一种干式除渣装置的制作方法

本技术涉及除渣装置，尤其涉及一种干式除渣装置。

背景技术：

1、每台机组设1套干式除渣系统，包括1台干式排渣机和1座贮渣仓，干式排渣机前配有炉底排渣装置，经过炉底排渣装置，炉渣落入干式排渣机内，被缓慢输送至干式排渣机头部，进入碎渣机破碎后，排入贮渣仓。集中到贮渣仓的炉渣可通过湿式搅拌机加湿搅拌后定期装车运至综合利用用户或贮灰场，也可直接由汽车散装机装车后送至干渣利用用户。整个系统由五个部分组成：炉底渣液压破碎冷却系统、机械输送系统、贮渣系统、卸渣系统、仪表及电气控制系统组成。

2、在锅炉正常运行过程中，干式除渣系统为连续工作，其出力是可调的。炉底排渣装置可对大渣进行预破碎，其可拦截200mm以上大焦块，有预冷却、预破碎的功能。它由隔栅、挤压头、箱体、驱动液压缸和摄像监视系统等部分组成。200mm以上的渣块，首先落到隔栅上，得到预冷却。通过摄像监视系统，控制水平移动的齿形挤压头将其破碎。经过炉底排渣装置，炉渣落入干式排渣机内，被缓慢输送至干式排渣机头部，进入碎渣机破碎后，排入渣仓。环境空气通过干渣机上的冷却风门进入冷却炉渣，该空气使炉渣冷却的同时其温度升高，空气带着炉渣的热量进入锅炉炉膛。随着电煤价格的上涨，国内电厂为了降低发电成本，掺烧品质较低和价格较低的煤，以追求更大的经济效益。但是，由于掺烧的煤通常灰分高而且灰熔点低，从而导致炉底渣量增多，渣质偏硬，很容易在输送至碎渣机入口时发生搭桥，堵塞碎渣机入口，甚至造成干式排渣机头部堵塞，影响干式排渣机安全运行。当碎渣机入口发生搭桥、堵塞严重时，除渣系统被迫停运，长时间停运除渣系统会导致炉底排渣装置上方积渣严重，甚至影响锅炉受热面安全运行，重则导致降负荷甚至停炉，严重影响锅炉运行的安全性和经济性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种干式除渣装置，可以避免长时间停运除渣系统。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种干式除渣装置，包括排渣机，所述排渣机的机头部设有两台碎渣机入口，两台所述碎渣机入口下方分别对应设有一台碎渣机，所述碎渣机下方设有贮渣箱；所述碎渣机入口上设有切换挡板，所述切换挡板用于切换碎渣机入口。

4、本实用新型优选地技术方案在于，两台所述碎渣机入口上均设有电动振打器。

5、本实用新型优选地技术方案在于，还包括控制终端，所述控制终端可以控制切换挡板和电动振打器。

6、本实用新型优选地技术方案在于，所述排渣机的电源端设有电流检测装置，所述电流检测装置电性连接所述控制终端。

7、本实用新型的有益效果为：

8、本实用新型提供的一种干式除渣装置，包括排渣机，所述排渣机的机头部设有两台碎渣机入口，两台所述碎渣机入口下方分别对应设有一台碎渣机，所述碎渣机下方设有贮渣箱；所述碎渣机入口上设有切换挡板，所述切换挡板用于切换碎渣机入口。当炉渣落入排渣机内，被缓慢输送至排渣机头部，通过其中一台碎渣机入口，进入该对应的碎渣机破碎后，排入贮渣箱，当这台碎渣机入口发生堵塞，通过切换挡板切换到另一台碎渣机入口，进入另一台碎渣机破碎后，排入贮渣箱内，从而使整个除渣装置可以一直运作，避免被迫停运。

技术特征：

1.一种干式除渣装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的干式除渣装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的干式除渣装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的干式除渣装置，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种干式除渣装置，属于除渣装置技术领域，包括排渣机，所述排渣机的机头部设有两台碎渣机入口，两台所述碎渣机入口下方分别对应设有一台碎渣机，所述碎渣机下方设有贮渣箱；所述碎渣机入口上设有切换挡板，所述切换挡板用于切换碎渣机入口。当炉渣落入排渣机内，被缓慢输送至排渣机头部，通过其中一台碎渣机入口，进入该对应的碎渣机破碎后，排入贮渣箱，当这台碎渣机入口发生堵塞，通过切换挡板切换到另一台碎渣机入口，进入另一台碎渣机破碎后，排入贮渣箱内，从而使整个除渣装置可以一直运作，避免被迫停运。技术研发人员：徐小龙,徐中元,王一曦,王忠鸿,黄泽玲,徐博,方炀,赵鑫岩,佟钊,刘鎏受保护的技术使用者：华能罗源发电有限责任公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/2