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火化炉用自封闭炉门装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:36:49

本技术涉及火化炉的炉门,具体为火化炉用自封闭炉门装置。

背景技术:

1、火化炉在使用过程中,设置有密封的炉门,通过炉门的开合实现进料和密封,常见的炉门驱动结构多为液压或气压驱动。

2、现有技术中,通常在火化炉的侧壁上设置有与炉门配合的滑槽,进而利用驱动设备驱动炉门升降达到开合切换的目的,然而在实际使用过程中,炉门与滑槽刚好适配,炉门在升降过程中由于其自身温度的影响,造成膨胀和收缩,导致炉门与滑槽侧壁上形成撞击,进而造成炉门变形,影响密封效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供火化炉用自封闭炉门装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、火化炉用自封闭炉门装置,所述自封闭炉门装置包括封闭炉门,所述封闭炉门升降安装在火化炉的侧壁上,所述火化炉的进料端口内侧设置有一对向前端倾斜的倾斜滑槽,火化炉的上端设置有升降电机驱动的升降链,所述升降链的下端沿倾斜滑槽的前端向下延伸,所述封闭炉门的四个边角位置转动安装有曲轴,所述曲轴的外端延伸至封闭炉门的外侧并转动安装有外轮,所述升降链的下端与封闭炉门的上端前后偏心设置,外轮贴合倾斜滑槽滑动。

4、优选的,所述火化炉的上端设置有顶梁,所述升降电机固定安装在顶梁上,所述升降链的上端缠绕在升降电机的转动轴上。

5、优选的,所述封闭炉门的两侧设置有一对吊装侧板,所述吊装侧板的上端设置有上连孔,所述升降链的下端固定在上连孔上。

6、优选的,所述封闭炉门上贯穿插接有转轴,所述吊装侧板上设置有铰座,所述转轴的端部插接在铰座上。

7、优选的,所述曲轴的一端转动安装在铰座上,曲轴的中间设置有中轮。

8、优选的,所述倾斜滑槽下端的宽度小于上端的宽度,倾斜滑槽沿火化炉的外侧一侧倾斜。

9、优选的,所述转轴的两端与铰座通过轴承转动安装。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型通过设置偏心设置的升降链和曲轴的配合,在上升过程中,由于升降链的偏心驱动,使得封闭炉门向斜上端上升,避免与滑槽的内壁碰撞,提高对封闭炉门的保护,在下降过程中,由于曲轴上外轮的滚动,使得滚轮与滑槽的倾斜滑动和侧向挤压,使得封闭炉门在下降过程中贴合端口,达到充分密封的目的。

技术特征:

1.火化炉用自封闭炉门装置,其特征在于:所述自封闭炉门装置包括封闭炉门(4),所述封闭炉门(4)升降安装在火化炉(1)的侧壁上,所述火化炉(1)的进料端口内侧设置有一对向前端倾斜的倾斜滑槽(13),火化炉(1)的上端设置有升降电机(3)驱动的升降链(14),所述升降链(14)的下端沿倾斜滑槽(13)的前端向下延伸,所述封闭炉门(4)的四个边角位置转动安装有曲轴(6),所述曲轴(6)的外端延伸至封闭炉门(4)的外侧并转动安装有外轮(9),所述升降链(14)的下端与封闭炉门(4)的上端前后偏心设置,外轮(9)贴合倾斜滑槽(13)滑动。

2.根据权利要求1所述的火化炉用自封闭炉门装置,其特征在于:所述火化炉(1)的上端设置有顶梁(2),所述升降电机(3)固定安装在顶梁(2)上,所述升降链(14)的上端缠绕在升降电机(3)的转动轴上。

3.根据权利要求2所述的火化炉用自封闭炉门装置,其特征在于:所述封闭炉门(4)的两侧设置有一对吊装侧板(5),所述吊装侧板(5)的上端设置有上连孔(10),所述升降链(14)的下端固定在上连孔(10)上。

4.根据权利要求3所述的火化炉用自封闭炉门装置,其特征在于:所述封闭炉门(4)上贯穿插接有转轴(11),所述吊装侧板(5)上设置有铰座(7),所述转轴(11)的端部插接在铰座(7)上。

5.根据权利要求4所述的火化炉用自封闭炉门装置,其特征在于:所述曲轴(6)的一端转动安装在铰座(7)上,曲轴(6)的中间设置有中轮(8)。

6.根据权利要求1所述的火化炉用自封闭炉门装置,其特征在于:所述倾斜滑槽(13)下端的宽度小于上端的宽度,倾斜滑槽(13)沿火化炉(1)的外侧一侧倾斜。

7.根据权利要求5所述的火化炉用自封闭炉门装置,其特征在于:所述转轴(11)的两端与铰座(7)通过轴承(12)转动安装。

技术总结本技术涉及火化炉的炉门技术领域,具体为火化炉用自封闭炉门装置,火化炉的上端设置有升降电机驱动的升降链,升降链的下端沿倾斜滑槽的前端向下延伸,封闭炉门的四个边角位置转动安装有曲轴,曲轴的外端延伸至封闭炉门的外侧并转动安装有外轮,升降链的下端与封闭炉门的上端前后偏心设置,外轮贴合倾斜滑槽滑动,有益效果为:通过设置偏心设置的升降链和曲轴的配合,在上升过程中,由于升降链的偏心驱动,使得封闭炉门向斜上端上升,避免与滑槽的内壁碰撞,提高对封闭炉门的保护,在下降过程中,由于曲轴上外轮的滚动,使得滚轮与滑槽的倾斜滑动和侧向挤压,使得封闭炉门在下降过程中贴合。技术研发人员:李金鹏,肖成龙,李本谦,姜思鹏,陈振平,师宏亮,谭立军,黄绍峰,刘毅龙,邢晓东,樊记超,王松录受保护的技术使用者:河南宾康智能装备有限公司技术研发日:20230926技术公布日:2024/6/2

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