一种水冷全预混圆柱形燃烧器的制作方法

本技术涉及燃烧器，具体涉及一种水冷全预混圆柱形燃烧器。

背景技术：

1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。常见的燃烧器可以参考申请公布号为cn115405928a的发明专利申请文件公开的一种多通道微混燃烧器，其包括多支双通道微混喷嘴、燃烧器底座、燃烧器中段、燃烧器中段盖板、燃烧器顶盖和燃烧器顶盖盖板，燃烧器底座和燃烧器中段固定连接，在燃烧器底座和燃烧器中段之间通过设置燃烧器中段盖板将燃烧器底座和燃烧器中段分隔，燃烧器中段和燃烧器顶盖之间通过燃烧器顶盖盖板分隔；燃烧器顶盖和燃烧器顶盖盖板之间形成工质一分配腔，燃烧器顶盖盖板和燃烧器中段盖板之间形成工质二分配腔，在燃烧器底座内开设有工质三分配腔。

2、作为常见的燃烧器，上述燃烧器在使用时仍存在一定问题：1)燃气燃烧时处于高温燃烧，容易产生氮氧化合物，污染危害较大；2)燃气燃烧时的状态为扩散燃烧，燃烧火焰并不均匀，易受环境温度、气流大小变化等因素的影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种水冷全预混圆柱形燃烧器，以解决现有技术中燃气燃烧时容易产生氮氧化合物、燃烧火焰不均匀以致火焰易受影响的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的水冷全预混圆柱形燃烧器采用如下技术方案：

3、一种水冷全预混圆柱形燃烧器，包括：

4、架体，其上侧具有用于安装预混器的安装位；

5、预混器，其安装在所述安装位，用于将燃气与空气按比例混合以形成混合气，且预混器具有燃气入口和混合气出口；

6、圆柱形燃烧头，其安装在所述架体下侧并连通所述混合气出口，所述圆柱形燃烧头的圆周面密布有径向延伸的燃烧口，以使所述圆柱形燃烧头的圆周面形成燃烧面；

7、水冷结构，其固定在所述架体上并环绕所述圆柱形燃烧头布置，用于流通冷却水，以使所述圆柱形燃烧头的燃烧面形成低温燃烧。

8、进一步地，所述预混器旁侧还具有安装在所述架体上的风机，风机连通所述预混器以实现进风，预混器的燃气入口连接有燃气接管。

9、进一步地，所述燃气入口的数量为一个，燃气入口连接有一个水平延伸的燃气主管，燃气主管上连接有两个上下延伸的所述燃气接管，以实现加入两种燃气。

10、进一步地，所述架体的中部具有连通所述圆柱形燃烧头与混合气出口的通道。

11、进一步地，所述水冷结构包括固定在所述架体侧部的水冷管，水冷管沿上下方向延伸，且水冷管的长度与所述圆柱形燃烧头的长度尺寸适配，以实现对圆柱形燃烧头燃烧面的整体散热。

12、进一步地，所述水冷管的进水口和出水口均位于上侧。

13、进一步地，所述水冷管包括外环管，外环管固定在所述架体上，外环管的上侧具有所述进水口和出水口，所述外环管内具有上下延伸连通所述进水口的进水管，进水管下端开口，进水管外壁与所述外环管内壁之间形成出水通道，出水通道连通所述出水口。

14、进一步地，所述进水管的数量为多个，多个进水管沿所述外环管的周向均匀布置，所述进水口和出水口的数量也为多个。

15、进一步地，一个所述进水口同时连通两个所述进水管。

16、进一步地，所述水冷结构还包括连接在所述外环管下端的集箱，所述集箱同时连通各个所述进水管的下端以及所述出水通道。

17、本实用新型所提供的水冷全预混圆柱形燃烧器的有益效果是：

18、1)架体的上侧和下侧分别布置预混器和圆柱形燃烧头，预混器将空气与燃气按比例混合后形成了混合气，在圆柱形燃烧头的圆周面燃烧，实现了表面燃烧，不受环境温度、气流大小变化而影响火焰，始终保持表面燃烧；同时，利用水冷结构与圆柱形燃烧头的燃烧面换热，使燃烧头处于低温燃烧状态，低温燃烧的好处在于产生的氮氧化合物少，降低了污染危害；

19、2)水冷管的进水口和出水口均位于上侧的好处在于，便于操作人员在一侧同时处理安装进水管路和排水管路，此外，水流动过程中，先自上而下流动，底部累积后向上从出水口溢出，流动路径长，吸收热量更加充分；

20、3)一个进水口同时连通两个进水管，进水量更多，进一步提高了吸热效率，缩短了圆柱形燃烧头表面燃烧温度降低到设定温度所需要的时间；

21、4)整个装置体积大，气流稳定，预混效果更好。

22、通过上述设置，本实用新型完成了对现有燃烧器的改良升级，解决了现有技术中燃气燃烧时容易产生氮氧化合物、燃烧火焰不均匀以致火焰易受影响的技术问题。

技术特征：

1.一种水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述预混器旁侧还具有安装在所述架体上的风机，风机连通所述预混器以实现进风，预混器的燃气入口连接有燃气接管。

3.根据权利要求2所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述燃气入口的数量为一个，燃气入口连接有一个水平延伸的燃气主管，燃气主管上连接有两个上下延伸的所述燃气接管，以实现加入两种燃气。

4.根据权利要求1至3任一项所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述架体的中部具有连通所述圆柱形燃烧头与混合气出口的通道。

5.根据权利要求1至3任一项所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述水冷结构包括固定在所述架体侧部的水冷管，水冷管沿上下方向延伸，且水冷管的长度与所述圆柱形燃烧头的长度尺寸适配，以实现对圆柱形燃烧头燃烧面的整体散热。

6.根据权利要求5所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述水冷管的进水口和出水口均位于上侧。

7.根据权利要求6所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述水冷管包括外环管，外环管固定在所述架体上，外环管的上侧具有所述进水口和出水口，所述外环管内具有上下延伸连通所述进水口的进水管，进水管下端开口，进水管外壁与所述外环管内壁之间形成出水通道，出水通道连通所述出水口。

8.根据权利要求7所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述进水管的数量为多个，多个进水管沿所述外环管的周向均匀布置，所述进水口和出水口的数量也为多个。

9.根据权利要求8所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：一个所述进水口同时连通两个所述进水管。

10.根据权利要求8或9所述的水冷全预混圆柱形燃烧器，其特征在于：所述水冷结构还包括连接在所述外环管下端的集箱，所述集箱同时连通各个所述进水管的下端以及所述出水通道。

技术总结本技术涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种水冷全预混圆柱形燃烧器，该燃烧器包括架体，其上侧具有用于安装预混器的安装位；预混器，其安装在所述安装位，用于将燃气与空气按比例混合以形成混合气，且预混器还均具有燃气入口和混合气出口；圆柱形燃烧头，其安装在所述架体下侧并连通所述混合气出口，所述圆柱形燃烧头的圆周面密布有径向延伸的燃烧口，以使所述圆柱形燃烧头的圆周面形成燃烧面；水冷结构，其固定在所述架体上并环绕所述圆柱形燃烧头布置，用于流通冷却水，以使所述圆柱形燃烧头的燃烧面形成低温燃烧；本技术解决了现有技术中燃气燃烧时容易产生氮氧化合物、燃烧火焰不均匀以致火焰易受影响的技术问题。技术研发人员：刘永锋受保护的技术使用者：陕西环通标准锅炉有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13