分火器和燃气灶具的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 01:43:06
本发明涉及灶具领域,具体涉及一种分火器和燃气灶具。
背景技术:
1、现有的用户家燃气使用过程中,存在着热值和气体压力的波动变化,这些变化可能对燃烧工况产生不利影响。燃气的热值波动可能由于天然气供应系统中的多种因素引起,例如供应管道的负载变化、天然气成分的不均匀性、气源的不稳定性等。而气体压力的变动则可能源自管道系统中的压力调节装置、用户家内部管道阻塞或泄漏等因素。
2、这些热值和气体压力的波动变化会直接影响到燃气燃烧的工况,导致火孔热强度的增高,从而可能引发燃烧不充分、火焰不稳定等问题。特别是当燃气的热值或气体压力变高时,火孔热强度会增加,这可能导致燃烧产生更多的一氧化碳等有害气体排放,从而对环境和用户健康造成负面影响。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气的热值或压力变动导致的缺陷,提供一种分火器和燃气灶具。
2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
3、一种分火器,其包括:
4、第一分火单元,所述第一分火单元上开设有至少两个第一凹槽;
5、第二分火单元,所述第二分火单元上开设有至少两个第二凹槽;
6、所述第一分火单元开设有所述第一凹槽和所述第二分火单元开设有第二凹槽的端面相对设置,以使所述第一凹槽和所述第二凹槽对接形成火孔,或者所述第一凹槽和第二凹槽各自形成火孔,所述第一分火单元和所述第二分火单元之间的相对位置可调节以改变所述火孔的大小。
7、在本方案中,分火器可以根据气体(燃气)的不同热值和压力条件进行调整,以满足不同的燃烧需求,较大的火孔适用于高热值或高压力的气体较小的火孔适用于低热值或低压力的气体,这种灵活的调节方式使得分火器适应性更高,可以在不同条件下实现更有效的燃烧。
8、较佳地,所述第一分火单元和所述第二分火单元至少包括相对的第一位置和第二位置,其中,在所述第一位置,至少两个所述第一凹槽和至少两个所述第二凹槽分别对接形成第一火孔,在所述第二位置,至少两个所述第一凹槽和至少两个所述第二凹槽分别错开并分别形成第二火孔。
9、在本方案中,通过调节第一分火单元和第二分火单元之间的相对位置,可以实现两种不同大小的火孔结构,以适应不同热值和压力条件下的气体。具体而言,当燃气热值偏高或压力偏高时,通过将第一分火单元和第二分火单元调到第一位置,由第一凹槽和第二凹槽形成较大的第一火孔,可以更好地适应高热值或高压力的气体,确保充分燃烧并保持稳定的火焰;相反,当燃气热值偏低或压力偏低时,通过将第一分火单元和第二分火单元调到第二位置,形成较小的第二火孔,能够更有效地适应低热值或低压力的气体。
10、较佳地,所述第一分火单元和第二分火单元上下设置且所述第一分火单元位于第二分火单元上方,在所述第二位置,所述第二火孔包括由所述第一凹槽形成的第二上火孔和由所述第二凹槽形成的第二下火孔,所述第二上火孔的横截面的面积大于所述第二下火孔的横截面的面积。
11、在本方案中,由第一凹槽形成的第二上火孔,担任主要的气体供应通道,其横截面面积较大,能够提供更多的气体流入,以支持充分的燃烧;由第二凹槽形成的第二下火孔,用作辅助的气体供应通道,其横截面面积相对较小,用于提供额外的气体,以帮助维持火焰的稳定性。
12、较佳地,所述第一分火单元在相邻的两个所述第一凹槽之间开设有第三凹槽,在所述第二位置,所述第二凹槽和所述第三凹槽对接形成所述第二下火孔。
13、在本方案中,该设置允许更多的气体供应通道,以增加火焰的稳定性和控制火焰大小,通过结合第二凹槽和第三凹槽,分火器实现了更精确的气体调节,以满足不同条件下的燃气需求,确保了燃气的有效燃烧和安全性。
14、较佳地,所述第一分火单元和所述第二分火单元能够沿所述分火器的中心轴转动,以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。
15、在本方案中,当需要改变火孔大小或形态时,通过旋转第一分火单元和/或第二分火单元,可以更简单地在第一位置和第二位置之间切换,从而实现更灵活的火焰调节。
16、较佳地,所述第一分火单元和所述第二分火单元通过紧固件进行固定,且所述第一分火单元和所述第二分火单元之间沿高度方向有活动余量。
17、在本方案中,设置活动余量为分火器的维护提供了便利,由于火孔是通过第一分火单元和第二分火单元上的凹槽组合形成,当火孔出现堵塞时,可以通过简单地将第一分火单元和第二分火单元沿高度方向在活动余量范围内分开,而不需要将整个分火器拆卸开,使得对堵塞的火孔进行清理变得简单和快捷,无需额外的工具或复杂的操作步骤。
18、较佳地,至少两个所述第一凹槽沿所述第一分火单元的周向等间隔分布,至少两个所述第二凹槽沿所述第二分火单元的周向等间隔分布。
19、在本方案中,通过将凹槽均匀分布,可以充分利用第一分火单元和第二分火单元的整个周向空间,最大限度地提高火孔的数量和密度,从而提高燃烧效率,而且,只需要将第一分火单元和第二分火单元的相对位置进行旋转,即可实现火孔的调节,调节更简单。
20、较佳地,所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的横截面的大小具有多种规格。
21、在本方案中,通过设置多种规格的第一凹槽和/或所述第二凹槽,使得各第一凹槽和第二凹槽在不同位置下能够形成不同大小的火孔,从而适应不同热值和压力条件的气体。
22、较佳地,所述第一凹槽和/或所述第二凹槽为u型槽。
23、在本方案中,在相同宽度下,u型槽火孔相比圆形孔拥有更大的面积,这意味着可以提供更多的气体流量,改善气体的混合效果,并提供更多的表面积以促进燃烧反应,在同样的热负荷下,这种更大的火孔面积可以降低燃气的燃烧速度,使燃烧更充分、更完全,从而减少一氧化碳等有害气体的排放量;相比之下,圆形孔的面积较小,气体流量较少,燃烧可能不够充分,导致一氧化碳等有害气体的产生增加。
24、较佳地,所述第一分火单元和第二分火单元之间有间隙。
25、在本方案中,第一分火单元和第二分火单元之间的间隙形成稳焰槽孔,使火焰更牢固和稳定。
26、较佳地,所述第一火孔和/或所述第二火孔沿所述分火器从内到外呈喇叭状;
27、和/或,所述第一火孔和/或所述第二火孔的下内壁面斜向下设置。
28、在本方案中,喇叭状的火孔能够有效促进气体的发散,改善了气体流动,使火焰更稳定。
29、本发明还公开了一种燃气灶具,其包括上述的分火器。
30、本发明的积极进步效果在于:通过调节第一分火单元和第二分火单元之间的相对位置,可以实现两种不同大小的火孔结构,以适应不同热值和压力条件下的气体。具体而言,当燃气热值偏高或压力偏高时,通过将第一分火单元和第二分火单元调到第一位置,由第一凹槽和第二凹槽形成较大的第一火孔,可以更好地适应高热值或高压力的气体,确保充分燃烧并保持稳定的火焰;相反,当燃气热值偏低或压力偏低时,通过将第一分火单元和第二分火单元调到第二位置,形成较小的第二火孔,能够更有效地适应低热值或低压力的气体。
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