一种发电厂锅炉排渣管清理装置的制作方法

本技术属于发电厂锅炉排渣管清理，特别是涉及一种发电厂锅炉排渣管清理装置。

背景技术：

1、发电厂锅炉主要由炉膛、过热器、引风机、排烟机和排渣管道组成，排渣是锅炉排渣系统中一个重要的组成部分，如果排渣管道堵塞可能会造成设备损坏，所以需要不定期对排渣管进行清理，因此需要设计一种发电厂锅炉排渣管清理装置，采用管道循环水的方式，对锅炉排渣管内部有效进行清理的同时节约水资源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种发电厂锅炉排渣管清理装置，采用管道循环水的方式，对锅炉排渣管内部有效进行清理的同时节约水资源，以解决上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其包括安装在发电厂锅炉底部的灰料斗，所述灰料斗的底部连通有排渣管，所述排渣管的左侧连通有外接管，所述发电厂锅炉的左侧设置有水泵，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的另一端与外接管相连通，所述外接管表面的左侧固定连接有对接环一，所述出水管表面的右侧固定安装有对接环二，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿至排渣管内腔的右侧，所述进水管顶部的中间连通有引水管。

3、优选的，所述对接环一和对接环二相对一侧均开设有连接孔，两个相对应的连接孔通过螺栓和螺母进行连接。

4、优选的，所述对接环二的右侧粘结有止水环，所述对接环一的左侧开设有与止水环相适配的环形槽。

5、优选的，所述引水管的表面螺纹连接有管盖。

6、优选的，所述进水管贯穿排渣管内腔的表面粘结有与排渣管内壁紧密贴合的橡胶弹簧。

7、优选的，所述进水管的内腔固定连接有滤片一，所述外接管的内腔固定连接有滤片二。

8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过灰料斗和排渣管的配合使用，使得对发电厂锅炉内的煤残渣进行清理，通过引水管的设置，使得对排渣管和进水管的内腔进行加水，通过外接管、水泵和出水管的配合使用，使得对排渣管的内腔进行清理，通过排渣管、外接管、出水管和进水管的配合使用，使得对排渣管内腔的清理路线完成闭合，即可达到对锅炉排渣管内部有效进行清理的同时节约水资源的目的。

9、2、本实用新型通过止水环和环形槽的配合使用，对外接管和出水管的连接起到了密封的作用，避免了外接管和出水管之间的连接处出现漏水的情况。

10、3、本实用新型通过滤片一和滤片二的配合使用，对排渣管内腔中煤残渣起到了限位的作用，避免了排渣管内腔中的煤残渣顺着进水管的内腔对水泵造成损坏。

技术特征：

1.一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其特征在于，包括安装在发电厂锅炉(1)底部的灰料斗(2)：所述灰料斗(2)的底部连通有排渣管(3)，所述排渣管(3)的左侧连通有外接管(4)，所述发电厂锅炉(1)的左侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端连通有出水管(6)，所述出水管(6)的另一端与外接管(4)相连通，所述外接管(4)表面的左侧固定连接有对接环一(7)，所述出水管(6)表面的右侧固定安装有对接环二(8)，所述水泵(5)的进水端连通有进水管(11)，所述进水管(11)的另一端贯穿至排渣管(3)内腔的右侧，所述进水管(11)顶部的中间连通有引水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其特征在于，所述对接环一(7)和对接环二(8)相对一侧均开设有连接孔，两个相对应的连接孔通过螺栓和螺母进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其特征在于，所述对接环二(8)的右侧粘结有止水环(9)，所述对接环一(7)的左侧开设有与止水环(9)相适配的环形槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其特征在于，所述引水管(12)的表面螺纹连接有管盖(13)。

5.根据权利要求4所述的一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其特征在于，所述进水管(11)贯穿排渣管(3)内腔的表面粘结有与排渣管(3)内壁紧密贴合的橡胶弹簧(14)。

6.根据权利要求5所述的一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其特征在于，所述进水管(11)的内腔固定连接有滤片一(15)，所述外接管(4)的内腔固定连接有滤片二(16)。

技术总结本技术公开了一种发电厂锅炉排渣管清理装置，其包括安装在发电厂锅炉底部的灰料斗，所述灰料斗的底部连通有排渣管，所述排渣管的左侧连通有外接管，所述发电厂锅炉的左侧设置有水泵，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的另一端与外接管相连通。本技术通过灰料斗和排渣管的配合使用，使得对发电厂锅炉内的煤残渣进行清理，通过引水管的设置，使得对排渣管和进水管的内腔进行加水，通过外接管、水泵和出水管的配合使用，使得对排渣管的内腔进行清理，通过排渣管、外接管、出水管和进水管的配合使用，使得对排渣管内腔的清理路线完成闭合，即可达到对锅炉排渣管内部有效进行清理的同时节约水资源的目的。技术研发人员：张晓东受保护的技术使用者：华电滕州新源热电有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/20