一种抽拉式的水冷炉排结构的制作方法

本技术涉及焚烧设备，具体为一种抽拉式的水冷炉排结构。

背景技术：

1、我国目前炉排常用通风冷却或水冷却技术。通过通风冷却低温空气被排挤，传热效率低，对炉排冷却效果不明显，尤其是往复式炉排在长期焚烧过程中被高温熔化或刚性降低，易造成炉排变形，严重影响焚烧设备正常作业，甚至出现事故。水冷结构应用较多，能起到冷却炉排的作用，但不同的水冷结构对炉排产生较多的影响，包括结构方面变得复杂，降低炉排的热负荷，以及失去往复式等炉排自动活动拨火的燃烧特点。

2、在公开号为cn216716257u的专利文件中，公开了一种抽拉式水冷炉排，该装置通过在往复式炉排上设置水冷管路和风冷接管，且均匀间隔出现，两者优点相互结合，相辅相成，能有效控制炉排运行温度，提高炉排使用寿命，且能提高燃烧效率及热负荷；另外将水冷炉排主体结构设置成可抽拉式，方便安装及维护，产品结构新颖，设计实用，具有市场推广价值。

3、但是该装置对于焚烧物的运输以及焚烧后的废料处理还有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抽拉式的水冷炉排结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽拉式的水冷炉排结构，包括炉体，所述炉体的内部安装有混合装置，所述混合装置包括运输单元、水冷单元、粉碎单元，所述运输单元安装于炉体的背面，所述水冷单元安装于炉体的内部，所述粉碎单元安装于炉体的正面，

3、所述运输单元包括推料处、旋转组件、液压缸、液压杆、连接柄、抓取组件、放置板，所述放置板安装于炉体的内部，所述推料处安装于炉体的背面，所述旋转组件安装于放置板的顶部，所述液压缸安装于旋转组件的顶部，所述液压杆安装于液压缸的顶部，所述连接柄安装于液压杆的顶部，所述抓取组件安装于连接柄的底部，通过安装运输单元，从而将所要进行焚烧的材料进行运输，同时在运输的过程中将废料中的水分进行控出，从而方便充分燃烧。

4、优选的，所述抓取组件由可伸缩式机械抓臂和带有漏水孔的抓板组成，从而使得在燃烧物在燃烧前将燃烧物中的水分进行控干。

5、优选的，所述粉碎单元包括粉碎壳体、电机、电机支架、传动轮、传动带、从动轮、粉碎辊一、粉碎辊二，所述粉碎壳体安装于炉体的正面，所述电机支架安装于粉碎壳体的右侧，所述电机安装于电机支架的顶部，所述传动轮安装于电机的输出轴，所述传动带安装于传动轮的外表面，所述从动轮安装于传动带的内部，所述粉碎辊一安装于传动轮的内部，所述粉碎辊二安装于从动轮的内部，通过安装粉碎单元，从而将炉体内部未充分燃烧产生的较为大块的燃烧物进行粉碎。

6、优选的，所述水冷单元包括水箱、运输管、水泵、输水管、分水箱、冷却管、回水箱、回水管，所述水箱安装于炉体的内部，所述运输管安装于水箱的右侧，所述水泵安装于运输管的右侧，所述输水管安装于水泵的正面，所述分水箱安装于输水管的正面，所述冷却管安装于分水箱的内侧，所述回水箱安装于冷却管的左侧，所述回水管安装于回水箱的背面，通过安装水冷单元，从而通过水泵将水运输至冷却管的内部，从而对整个炉排进行一个冷却的效果。

7、优选的，所述炉体的内部安装有炉排。

8、优选的，所述旋转组件是由旋转电机、旋转轴、旋转滚珠、旋转圆盘组成，从而通过旋转电机带动旋转圆盘进行旋转，从而对整个运输单元起到运输的作用。

9、优选的，所述炉体的顶部开设有进料口，所述炉体的正面开设排料口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该抽拉式的水冷炉排结构，通过安装运输单元，从而将所要进行焚烧的材料进行运输，同时在运输的过程中将废料中的水分进行控出，从而方便对燃烧物进行充分燃烧，从而降低废料的产生。

12、2.该抽拉式的水冷炉排结构，通过安装粉碎单元，使得在炉排内未充分燃烧的燃烧物，通过炉排运输后，经过斜坡到达粉碎壳体内部，从而通过电机带动粉碎辊一与粉碎辊二对未充分燃烧的燃烧物进行粉碎，从而提高装置的工作效率。

技术特征：

1.一种抽拉式的水冷炉排结构，包括炉体(101)，其特征在于：所述炉体(101)的内部安装有混合装置，所述混合装置包括运输单元、水冷单元、粉碎单元，所述运输单元安装于炉体(101)的背面，所述水冷单元安装于炉体(101)的内部，所述粉碎单元安装于炉体(101)的正面，

2.根据权利要求1所述的一种抽拉式的水冷炉排结构，其特征在于：所述抓取组件(206)由可伸缩式机械抓臂和带有漏水孔的抓板组成。

3.根据权利要求1所述的一种抽拉式的水冷炉排结构，其特征在于：所述粉碎单元包括粉碎壳体(301)、电机(302)、电机支架(303)、传动轮(304)、传动带(305)、从动轮(306)、粉碎辊一(307)、粉碎辊二(308)，所述粉碎壳体(301)安装于炉体(101)的正面，所述电机支架(303)安装于粉碎壳体(301)的右侧，所述电机(302)安装于电机支架(303)的顶部，所述传动轮(304)安装于电机(302)的输出轴，所述传动带(305)安装于传动轮(304)的外表面，所述从动轮(306)安装于传动带(305)的内部，所述粉碎辊一(307)安装于传动轮(304)的内部，所述粉碎辊二(308)安装于从动轮(306)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种抽拉式的水冷炉排结构，其特征在于：所述水冷单元包括水箱(401)、运输管(402)、水泵(403)、输水管(404)、分水箱(405)、冷却管(406)、回水箱(407)、回水管(408)，所述水箱(401)安装于炉体(101)的内部，所述运输管(402)安装于水箱(401)的右侧，所述水泵(403)安装于运输管(402)的右侧，所述输水管(404)安装于水泵(403)的正面，所述分水箱(405)安装于输水管(404)的正面，所述冷却管(406)安装于分水箱(405)的内侧，所述回水箱(407)安装于冷却管(406)的左侧，所述回水管(408)安装于回水箱(407)的背面。

5.根据权利要求1所述的一种抽拉式的水冷炉排结构，其特征在于：所述炉体(101)的内部安装有炉排(5)。

6.根据权利要求1所述的一种抽拉式的水冷炉排结构，其特征在于：所述旋转组件(202)是由旋转电机、旋转轴、旋转滚珠、旋转圆盘组成。

7.根据权利要求1所述的一种抽拉式的水冷炉排结构，其特征在于：所述炉体(101)的顶部开设有进料口(102)，所述炉体(101)的正面开设排料口(103)。

技术总结本技术属于焚烧设备技术领域，尤其涉及一种抽拉式的水冷炉排结构，包括炉体，所述炉体的内部安装有混合装置，所述混合装置包括运输单元、水冷单元、粉碎单元，所述运输单元安装于炉体的背面，所述水冷单元安装于炉体的内部，所述粉碎单元安装于炉体的正面。该抽拉式的水冷炉排结构，通过安装运输单元，从而将所要进行焚烧的材料进行运输，同时在运输的过程中将废料中的水分进行控出，从而方便充分燃烧,通过安装粉碎单元，从而将炉体内部未充分燃烧产生的较为大块的燃烧物进行粉碎,通过安装水冷单元，从而通过水泵将水运输至冷却管的内部，从而对整个炉排进行一个冷却的效果。技术研发人员：陈军,殷琴,殷华宇,孙军受保护的技术使用者：江苏兴特嘉环保设备制造有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/26