一种RCO蓄热焚烧炉的制作方法

本技术涉及废气处理设备，尤其涉及一种rco蓄热焚烧炉。

背景技术：

1、rco蓄热焚烧炉是一种带有蓄热功能的催化氧化装置，其内部配置相应的催化剂模块，在催化剂的作用下可以降低废气的燃烧温度。废气燃烧时会产生大量的热量，为了对燃烧热量进行回收利用，现有的rco蓄热焚烧炉通常会设置三个蓄热室，这三个蓄热室均连通燃烧室，同时，每一蓄热室均连通有进气管、排气管和吹扫管，进气管、排气管和吹扫管都受阀门控制。定义是三个蓄热室分别为蓄热室a、蓄热室b和蓄热室c，第一阶段时，蓄热室a进废气，蓄热室b排气，蓄热室c吹扫，这个阶段，进入蓄热室a的废气被蓄热体加热，燃烧后的高温废气对蓄热室b的蓄热体加热。第二阶段，蓄热室a吹扫，蓄热室b进废气，蓄热室c排气，蓄热室b中的蓄热体在第一阶段被加热，此阶段则用于加热废气，而蓄热室c中的蓄热体被燃烧后的高温废气加热。第三阶段，蓄热室a排气，蓄热室b吹扫，蓄热室c进废气，蓄热室c中的蓄热体在第二阶段被加热，此阶段则用于加热废气，而蓄热室a中的蓄热体被加热。第三阶段结束后，返回第一阶段，以此循环，进而将废气燃烧的热量回收利用。各阶段中，执行吹扫功能的蓄热室用于将上一阶段中残留的废气清空。

2、在各阶段中，作为进气的蓄热室，其中的蓄热体因为不再被加热，同时还与废气进气进行热交换，其温度是逐渐降低的，这就造成各阶段后期废气进气在蓄热室中的加热程度较低，蓄热体的作用降低，只能通过缩短各阶段的时间来使得蓄热体维持其预热作用。但是，各阶段的切换还涉及相应气体管道阀门的切换，阀门切换的频率增大，对其使用寿命不利。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种rco蓄热焚烧炉，其能够进一步地提高废气燃烧后产生的热量的利用率，使得进入燃烧室的废气可以加热到预定温度，减缓气体管道阀门的切换频率。

2、为达到上述目的，本实用新型公开了一种rco蓄热焚烧炉，其包括：

3、炉体，所述炉体包括燃烧室和三个蓄热室，所述燃烧室置于蓄热室的上方，且所述蓄热室均连通燃烧室，所述蓄热室内设有蓄热体；所述蓄热室的底部连通有进气管、排气管和吹扫管；

4、回风管，所述回风管的一端连通排气管，所述回风管的另一端伸入燃烧室中，且所述回风管伸入燃烧室的一端设有若干组回风孔。

5、优选地，所述回风孔的开口方向不正对蓄热室。

6、优选地，所述回风孔的开口方向垂直于燃烧室的侧壁。

7、优选地，所述回风管贴靠燃烧室的侧壁设置。

8、优选地，所述回风孔的孔径不小于1cm。

9、优选地，每一所述蓄热室的上方设有一组回风孔。

10、优选地，所述排气管上设有排风机，所述回风管连通至排风机的出风口一侧。

11、优选地，所述回风管上设有闸板阀和/或止逆阀。

12、优选地，所述闸板阀和/或止逆阀设置在回风管不置于燃烧室中的一端。

13、优选地，所述回风管不置于燃烧室中的一端，其外部包裹有保温层。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置回风管，其一端连通排气管，另一端伸入燃烧室中，且该端设有若干组的回风孔，通过将部分高温的燃烧排气再次导入燃烧室，可以更好地维持燃烧室的温度，同时回风可以与进入燃烧室的废气混合并对其进行加热补偿，在蓄热体对废气的预热效果不佳时，也能使得进入燃烧室的废气可以被二次预热，保证废气在燃烧前具有较高的温度，使得各阶段的时长可以得以延长，减缓气体阀门的切换频率。本实用新型可以进一步地利用燃烧排放废气的热量，更节能环保。

技术特征：

1.一种rco蓄热焚烧炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述回风孔的开口方向不正对蓄热室。

3.根据权利要求2所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述回风孔的开口方向垂直于燃烧室的侧壁。

4.根据权利要求1所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述回风管贴靠燃烧室的侧壁设置。

5.根据权利要求1所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述回风孔的孔径不小于1cm。

6.根据权利要求1所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：每一所述蓄热室的上方设有一组回风孔。

7.根据权利要求1所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述排气管上设有排风机，所述回风管连通至排风机的出风口一侧。

8.根据权利要求1所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述回风管上设有闸板阀和/或止逆阀。

9.根据权利要求8所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述闸板阀和/或止逆阀设置在回风管不置于燃烧室中的一端。

10.根据权利要求1所述的rco蓄热焚烧炉，其特征在于：所述回风管不置于燃烧室中的一端，其外部包裹有保温层。

技术总结本技术涉及一种RCO蓄热焚烧炉，其包括：炉体，所述炉体包括燃烧室和三个蓄热室，所述燃烧室置于蓄热室的上方，且所述蓄热室均连通燃烧室，所述蓄热室内设有蓄热体；所述蓄热室的底部连通有进气管、排气管和吹扫管；回风管，所述回风管的一端连通排气管，所述回风管的另一端伸入燃烧室中，且所述回风管伸入燃烧室的一端设有若干组回风孔。本技术能够进一步地提高废气燃烧后产生的热量的利用率，使得进入燃烧室的废气可以加热到预定温度，减缓气体管道阀门的切换频率。技术研发人员：谭兴刚受保护的技术使用者：厦门宇春环保科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/15