一种弧板导流式蒸汽锅炉设备及方法与流程

本发明涉及蒸汽锅炉，具体是一种弧板导流式蒸汽锅炉设备及方法。

背景技术：

1、蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，现有的蒸汽锅炉，多以直接利用燃烧加热，使水进行一次性灌入进行加热蒸发。

2、现有专利公告号为cn112393214b公开的一种预混水冷燃烧角管蒸汽锅炉中，包括锅筒、燃烧器、下降管、下部水集箱、上部汽水混合集箱、上部蒸汽集箱、前墙水冷壁、对流管屏以及膜式水冷壁；上部汽水混合集箱通过四角下降管连通下部水集箱，上部汽水混合集箱顶部连通上部蒸汽集箱；燃烧器的出口正对前墙水冷壁的中部，膜式水冷壁设置在两侧，膜式水冷壁的上端和下端分别连通上部汽水混合集箱和下部水集箱；对流管屏设置在两侧的膜式水冷壁之间，对流管屏上端连通上部汽水混合集箱，对流管屏下端连通下部水集箱预混器将空气和燃气均匀混合，锅炉给水从锅筒的补水口进入，进入锅筒和汽水混合集箱的水空间，通过四角下降管向下流动，进入下部水集箱后从前后两端向中间流动，一部分水向上进入两侧膜式水冷壁，与烟气进行以辐射形式为主的换热，另一部分向内进入前墙水冷壁和对流管屏的下集箱，分别与烟气进行以辐射、对流形式为主的换热。

3、上述蒸汽锅炉通过燃烧，采用辐射形式、对流形式将各个管路中的水加热，水加热后的蒸汽可进行收集，但多组管路的铺设，使其在后续的维护中操作复杂，不便于长期使用，需要进行改进。针对以上问题，提出一种弧板导流式蒸汽锅炉设备及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种弧板导流式蒸汽锅炉设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种弧板导流式蒸汽锅炉设备，包括炉体和连接在炉体底部的支架，所述炉体内安装加热管，所述加热管一端安装燃烧器；

4、所述炉体内壁和加热管外壁之间设有存水腔，所述加热管延伸至炉体外部的侧壁连接安装盘，所述炉体上安装有用于对安装盘限位的限位机构，所述加热管内安装有与燃烧器对应的燃烧管，所述燃烧管外壁和加热管内壁之间设有导流腔，所述燃烧管上设有用于将烟气排至导流腔内的若干个排气孔，所述加热管远离燃烧器一端连接有与导流腔连通的烟气输出管；

5、所述存水腔内设有三组用于对水搅动的混流机构，所述炉体外壁安装有用于驱动混流机构工作的驱动机构。

6、在一种可选方案中：所述炉体一端设有用于加热管穿过的第一穿孔，所述炉体另一端设有用于烟气输出管穿过的第二穿孔，所述炉体靠近烟气输出管一端外壁安装密封环，所述密封环靠近炉体一侧连接有与第二穿孔配合的第二密封圈，所述安装盘靠近炉体一侧设有与第一穿孔配合的第一密封圈。

7、在一种可选方案中：所述限位机构包括限位罩环，所述限位罩环内壁设有与炉体端部凸起配合的环形槽，所述限位罩环环形内壁连接四组限位板，所述安装盘环形外壁连接有四组与限位板配合的安装板，所述安装盘和安装板上均设有螺栓孔，所述炉体端部外壁设有与螺栓孔配合的螺纹槽。

8、在一种可选方案中：所述混流机构包括中心杆和连接在中心杆外壁的弧板，所述存水腔内设有用于三组混流件稳定工作的定位件，所述炉体靠近烟气输出管一端设有与中心杆转动配合的密封孔，所述中心杆穿过密封孔延伸至炉体外部连接齿轮。

9、在一种可选方案中：所述定位件包括定位环，所述定位环环形内壁连接三组与中心杆对应的定位座，所述中心杆与定位座转动连接，所述定位环环形外壁连接三组导向块，所述炉体内壁设有与导向块配合的条形槽，所述条形槽设置方向与炉体轴线平行。

10、在一种可选方案中：所述驱动机构包括齿环，所述齿轮与齿环环形内壁的齿牙啮合，所述炉体外壁连接有用于支撑齿环稳定转动的支撑环，所述齿环与支撑环转动配合，且齿环与支撑环重合，所述炉体一侧设有电机，所述电机动力输出端的电机轴连接主动轮，所述主动轮通过同步皮带传动连接齿环。

11、在一种可选方案中：所述炉体底部连接支架。

12、在一种可选方案中：所述炉体外侧壁安装水位检测器，所述炉体顶部连接安全气阀。

13、在一种可选方案中：所述炉体顶部连接有与存水腔连通的进水管，所述炉体底部设有与存水腔连通的排水管，所述炉体顶部还连接蒸汽输出管。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明中存水腔内可进行存水，之后加热管向存水腔内传递热量时，配合混流机构对存水腔内的水的搅动，可促进水与加热管的接触，提高水加热均匀性，促进水的升温；

16、本发明中燃烧后的烟气从排气孔排出，在流动中可进行二次燃烧，之后经过导流腔从烟气输出管排出；

17、本发明中加热管和混流机构均便于取出，且管路铺设少，方便后续的维护，利于蒸汽锅炉的长期使用。

技术特征：

1.一种弧板导流式蒸汽锅炉设备，包括炉体(11)和连接在炉体(11)底部的支架(12)，所述炉体(11)内安装加热管(14)，所述加热管(14)一端安装燃烧器(15)；

2.根据权利要求1所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述炉体(11)一端设有用于加热管(14)穿过的第一穿孔，所述炉体(11)另一端设有用于烟气输出管(39)穿过的第二穿孔，所述炉体(11)靠近烟气输出管(39)一端外壁安装密封环(21)，所述密封环(21)靠近炉体(11)一侧连接有与第二穿孔配合的第二密封圈，所述安装盘(34)靠近炉体(11)一侧设有与第一穿孔配合的第一密封圈。

3.根据权利要求2所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述限位机构包括限位罩环(16)，所述限位罩环(16)内壁设有与炉体(11)端部凸起配合的环形槽，所述限位罩环(16)环形内壁连接四组限位板(33)，所述安装盘(34)环形外壁连接有四组与限位板(33)配合的安装板(35)，所述安装盘(34)和安装板(35)上均设有螺栓孔，所述炉体(11)端部外壁设有与螺栓孔配合的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述混流机构包括中心杆(28)和连接在中心杆(28)外壁的弧板(29)，所述存水腔(27)内设有用于三组混流件稳定工作的定位件，所述炉体(11)靠近烟气输出管(39)一端设有与中心杆(28)转动配合的密封孔，所述中心杆(28)穿过密封孔延伸至炉体(11)外部连接齿轮(22)。

5.根据权利要求1所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述定位件包括定位环(30)，所述定位环(30)环形内壁连接三组与中心杆(28)对应的定位座(31)，所述中心杆(28)与定位座(31)转动连接，所述定位环(30)环形外壁连接三组导向块(32)，所述炉体(11)内壁设有与导向块(32)配合的条形槽，所述条形槽设置方向与炉体(11)轴线平行。

6.根据权利要求4所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述驱动机构包括齿环(23)，所述齿轮(22)与齿环(23)环形内壁的齿牙啮合，所述炉体(11)外壁连接有用于支撑齿环(23)稳定转动的支撑环(24)，所述齿环(23)与支撑环(24)转动配合，且齿环(23)与支撑环(24)重合，所述炉体(11)一侧设有电机(40)，所述电机(40)动力输出端的电机轴连接主动轮(26)，所述主动轮(26)通过同步皮带(25)传动连接齿环(23)。

7.根据权利要求1所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述炉体(11)底部连接支架(12)。

8.根据权利要求1所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述炉体(11)外侧壁安装水位检测器(13)，所述炉体(11)顶部连接安全气阀(19)。

9.根据权利要求1所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备，其特征在于，所述炉体(11)顶部连接有与存水腔(27)连通的进水管(18)，所述炉体(11)底部设有与存水腔(27)连通的排水管(20)，所述炉体(11)顶部还连接蒸汽输出管(17)。

10.一种权利要求1所述的弧板导流式蒸汽锅炉设备的使用方法，其特征在于，存水腔(27)内注水后，燃烧器(15)工作，燃气在燃烧管(36)内燃烧，燃烧烟气从排气孔(37)排至导流腔(38)中，烟气流动中二次燃烧，之后从烟气输出管(39)排出，存水腔(27)内水受热升温，驱动机构驱动混流机构工作，促进存水腔(27)内水搅动进行均匀受热，水加热后产生的蒸汽可排出收集。

技术总结本发明公开了一种弧板导流式蒸汽锅炉设备及方法，包括炉体和连接在炉体底部的支架，炉体内安装加热管，加热管一端安装燃烧器；炉体内壁和加热管外壁之间设有存水腔，加热管延伸至炉体外部的侧壁连接安装盘，炉体上安装有用于对安装盘限位的限位机构，加热管内安装有与燃烧器对应的燃烧管，燃烧管外壁和加热管内壁之间设有导流腔，燃烧管上设有用于将烟气排至导流腔内的若干个排气孔，加热管远离燃烧器一端连接有与导流腔连通的烟气输出管；本发明中存水腔内可进行存水，之后加热管向存水腔内传递热量时，配合混流机构对存水腔内的水的搅动，可促进水与加热管的接触，提高水加热均匀性，促进水的升温。技术研发人员：牛笛,袁波,易友平受保护的技术使用者：珠江燃气集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13