一种回收利用熔盐热量的装置的制作方法

本技术属于熔盐热量回收装置领域，尤其涉及一种回收利用熔盐热量的装置。

背景技术：

1、u形管式换热器是指管束由弯管半径不等的u形管组成且管子两端都固定在同一管板上的管壳式换热器，由于每根u形管可自由伸缩，管束与壳体之间不会产生温差应力。化学反应中常产生温度超过400℃的高温熔盐，常使用u型管换热器对其进行降温。

2、但传统的u型管换热器内通常用水作为冷却介质对熔盐进行降温，吸收热量后的水使用完后一般进行排放处理，造成熔盐中热量的极大浪费。

3、因此，急需设计一种能够将水蒸气中的热量重新利用，避免熔盐中热量浪费的装置。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种回收利用熔盐热量的装置，解决了现有技术中熔盐热量浪费的问题。

2、本实用新型提供了一种回收利用熔盐热量的装置，包括壳体和设置在所述壳体顶部的汽包，所述壳体上设有熔盐入口、熔盐出口和水入口，所述壳体内设置有数根u型管，所述u型管的两端分别直接或间接与所述熔盐入口和所述熔盐出口相连，使熔盐能流经所述u型管，所述水入口进入的水填充在所述u型管和所述壳体的内壁之间，所述汽包的顶部设有蒸汽出口；所述壳体内设有数个液位计。液位计用来检测壳体内水的液位，保证水能完全淹没所述u型管。

3、进一步地，所述壳体内设有管板，所述管板将所述壳体完全分隔为管箱和换热箱，所述管箱内设有隔板，所述隔板将所述管箱内的空间分隔成相互独立的第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述熔盐入口并与所述管板连接，所述第二通道连通所述熔盐出口并与所述管板连接；所述换热箱内设有所述u型管，所述u型管的两端均与所述管板相连且设置在所述隔板两侧。

4、进一步地，所述熔盐入口设置于所述管箱的顶部，所述熔盐出口设置于所述管箱的底部，所述水入口设置于所述换热箱的底部。

5、进一步地，所述管箱的侧面设有人孔b。

6、进一步地，所述汽包内设有丝网，所述丝网用于去除蒸汽中的液滴。

7、进一步地，所述壳体上设有安全阀a、安全阀b和压力计口。

8、进一步地，所述壳体的底部设有排污口a和排污口b。

9、进一步地，所述汽包的侧面设有人孔a。

10、进一步地，所述壳体的底部设有底座。

11、有益效果：

12、本实用新型设置u型管，使熔盐流经u型管内部，而水置于u型管外部，实现将熔盐的热量传给水，完成熔盐中的热量回收。通过设置汽包，将壳体内的水蒸气运送至汽包，汽包将水蒸气分离，将水蒸气中的热量重新利用，避免了熔盐中的热量浪费。

13、本实用新型节省连接的蒸汽管线，降低运行成本；减少蒸汽泄露，提高设备稳定性；减小设备空间，提高土地利用率。

技术特征：

1.一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，包括壳体(6)和设置在所述壳体(6)顶部的汽包(8)，所述壳体(6)上设有熔盐入口(3)、熔盐出口(18)和水入口(17)，所述壳体(6)内设置有数根u型管(15)，所述u型管(15)的两端分别直接或间接与所述熔盐入口(3)和所述熔盐出口(18)相连，使熔盐能流经所述u型管(15)，所述水入口(17)进入的水填充在所述u型管(15)和所述壳体(6)的内壁之间，所述汽包(8)的顶部设有蒸汽出口(10)；所述壳体(6)内设有数个液位计；液位计用来检测壳体内水的液位，保证水能完全淹没所述u型管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，所述壳体(6)内设有管板(4)，所述管板(4)将所述壳体(6)完全分隔为管箱(2)和换热箱，所述管箱(2)内设有隔板(1)，所述隔板(1)将所述管箱(2)内的空间分隔成相互独立的第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述熔盐入口(3)并与所述管板(4)连接，所述第二通道连通所述熔盐出口(18)并与所述管板(4)连接；所述换热箱内设有所述u型管(15)，所述u型管(15)的两端均与所述管板(4)相连且设置在所述隔板(1)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，所述熔盐入口(3)设置于所述管箱(2)的顶部，所述熔盐出口(18)设置于所述管箱(2)的底部，所述水入口(17)设置于所述换热箱的底部。

4.根据权利要求2所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，所述管箱(2)的侧面设有人孔b(19)。

5.根据权利要求1所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，所述汽包(8)内设有丝网(9)，所述丝网(9)用于去除蒸汽中的液滴。

6.根据权利要求1所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，所述壳体(6)上设有安全阀a(5)、安全阀b(7)和压力计口(12)。

7.根据权利要求1所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，所述壳体(6)的底部设有排污口a(13)和排污口b(14)。

8.根据权利要求1所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，所述汽包(8)的侧面设有人孔a(11)。

9.根据权利要求1所述的一种回收利用熔盐热量的装置，其特征在于，述壳体(6)的底部设有底座(16)。

技术总结本技术公开了一种回收利用熔盐热量的装置，属于熔盐热量回收装置领域。本技术包括壳体和设置在所述壳体顶部的汽包，所述壳体上设有熔盐入口、熔盐出口和水入口，所述壳体内设置有数根U型管，所述U型管的两端分别直接或间接与所述熔盐入口和所述熔盐出口相连，使熔盐能流经所述U型管，所述水入口进入的水填充在所述U型管和所述壳体的内壁之间，所述汽包的顶部设有蒸汽出口。本技术设置U型管，使熔盐流经U型管内部，而水置于U型管外部，实现将熔盐的热量传给水，完成熔盐中的热量回收。通过设置汽包，将壳体内的水蒸气运送至汽包，汽包将水蒸气分离，将水蒸气中的热量重新利用，避免了熔盐中的热量浪费。技术研发人员：党光辉,赵爽,刘擎,孔德升,黄建东,李彤,房延鑫,王东旭,叶芳礼受保护的技术使用者：恒力石化（大连）新材料科技有限公司技术研发日：20220805技术公布日：2024/1/12