一种二次再热机组锅炉降压吹管系统以及机组锅炉的制作方法

本技术涉及一种二次再热机组锅炉降压吹管系统以及机组锅炉，属于锅炉降压吹管。

背景技术：

1、锅炉蒸汽吹管是新建机组投运前的重要工序，其目的是清除锅炉在制造、运输、保管、安装与运行过程中残留在过热器、再热器、蒸汽管道及分支管道中的各种杂物(如：沙粒、石块、铁屑、氧化铁皮等)，改善机组运行期间的蒸汽品质，防止运行中过热器和再热器爆管和汽机通流部分损伤，以提高机组的安全性、经济性。

2、目前我国电力供应仍以火力发电机组为主，近年来随着国家3060双碳目标的提出，为了进一步提高火力发电机组的效率，随着技术不断地成熟，二次中间再热机组逐渐成为了主流发展趋势。

3、传统的二次再热机火力发电机组锅炉降压吹管装置，进行降压吹管时，过热器吹管结束至再热器吹管时，需要停炉进行管路切换，频繁启停不仅容易产生交变应力，影响机组使用寿命，还大幅增加了煤、油、水、汽等资源的消耗，增加了建设投资。同时在停炉进行吹管系统装配过程中，由于内部留有残留蒸汽，极容易造成人身伤害，这样的案例屡见不鲜，存在一定安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的一在于提供一种设置临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三以及堵板，通过3个电动临吹阀及堵板之间的切换使用，克服传统二次再热机组锅炉降压吹管时，过热器吹管结束至再热器吹管时，需要停炉进行管路切换的弊端，加快了工程吹管进度，减少了能源消耗，延长机组使用寿命的二次再热机组锅炉降压吹管系统。

2、针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的二在于提供一种能够在二次再热机火力发电机组锅炉降压吹管开始后，无需再停炉进行降压吹管管路装配，能够有效避免残留蒸汽对人身的伤害，安全性能高的二次再热机组锅炉降压吹管系统以及机组锅炉。

3、为实现上述目的之一，本实用新型的第一种技术方案为：

4、一种二次再热机组锅炉降压吹管系统，包括用于安装于过热器出口的临吹阀及旁路阀一、用于安装于一级再热器进口的临吹阀及旁路阀二、用于安装于过热器出口至消音器的连接管道的临吹阀及旁路阀三、用于安装于二级再热器出口至消音器的连接管道的堵板；

5、临吹阀及旁路阀一和临吹阀及旁路阀三串联布置，用于控制过热器的降压吹管；

6、临吹阀及旁路阀一和临吹阀及旁路阀二串联布置，用于控制过热器、再热器的串联降压吹管；

7、所述临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三均为电动临吹阀，其能与堵板配合，进行切换使用，实现二次再热机组锅炉降压吹管。

8、本实用新型经过不断探索以及试验，设置临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三以及堵板，上述的三个临吹阀均为电动临吹阀，其能与堵板配合，进行切换使用，进而本实用新型通过3个电动临吹阀及堵板之间的切换使用，克服传统二次再热机组锅炉降压吹管时，过热器吹管结束至再热器吹管时，需要停炉进行管路切换的弊端，加快了工程吹管进度，减少了能源消耗，延长机组使用寿命。

9、进一步，本实用新型在二次再热机火力发电机组锅炉降压吹管开始后，无需再停炉进行降压吹管管路装配，能够有效避免残留蒸汽对人身的伤害，安全性能高。

10、作为优选技术措施：

11、还包括用于安装于高旁阀出口至消音器的连接管道上的高旁临冲阀，用于安装于一级再热器出口至二级再热器进口的连接管道上的集粒器一、集粒器二，用于安装于二级再热器出口至消音器的连接管道上的靶板器，用于分别安装于堵板和消音器前的疏水管道上的临时疏水阀，用于分别安装于高旁阀后、中旁阀前、低旁阀前的蒸汽管路上的盲板。

12、作为优选技术措施：

13、所述临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三、高旁临冲阀垂直安装在水平管段，并搭设临时操作平台，以分别实现临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三、高旁临冲阀的电动驱动。

14、作为优选技术措施：

15、所述连接管道为临时管道，其内径大于或等于上游被吹扫的永久管道的内径。

16、作为优选技术措施：

17、所述临时管道在顺流程方向设有0.1％-0.4％的坡度，其在临时管段的最低点设置疏水管、主蒸汽管、再热蒸汽管；

18、和/或，所述临时管道为y型的汇集三通管道，其两管之间的夹角为30～60度的锐角，弯头曲率半径不小于1.5倍直管段直径，以减少阻力及防止该区域流场严重偏斜引起剧烈振动的损坏。

19、作为优选技术措施：

20、所述临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三均带有内径20mm的旁路系统及阀门，用于吹管过程中，系统暖管。

21、作为优选技术措施：

22、所述集粒器一、集粒器二内部设置多孔管道，用于过滤一级再热器冷段蒸汽管道，一级再热器及一级再热器热段蒸汽管道中的颗粒杂质。

23、作为优选技术措施：

24、所述集粒器一、集粒器二的外筒与其内筒的水平中轴线一致，其外筒的管径大于集粒器入口二级再热器冷段管道的直径和集粒器出口再热器冷段管道的直径。

25、作为优选技术措施：

26、堵板两侧利用法兰组件进行装配，堵板带螺丝孔，通过螺栓连接固定，便于拆装。

27、为实现上述目的之一，本实用新型的第二种技术方案为：

28、一种二次再热机组锅炉，采用上述的一种二次再热机组锅炉降压吹管系统，其包括过热器、一级再热器、二级再热器、高旁阀、中旁阀、低旁阀、临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三、高旁临冲阀、集粒器一、集粒器二、靶板器、堵板、临时疏水阀、盲板；

29、所述临吹阀及旁路阀一安装于过热器出口的临时管道上；

30、所述临吹阀及旁路阀二安装于一级再热器进口临时管道上；

31、所述临吹阀及旁路阀三安装于过热器出口至消音器的临时管道上；

32、所述高旁临冲阀及旁路阀安装于高旁阀出口至消音器的临时管道上；

33、所述集粒器一和集粒器二安装于一级再热器出口至二级再热器进口的临时管道上；

34、所述靶板器安装于二级再热器出口至消音器的临时管道上；

35、所述堵板安装于二级再热器出口至消音器的临时管道上；

36、所述临时疏水阀分别安装于堵板和消音器前的临时管道的疏水管道上；

37、所述盲板分别安装于高旁阀后、中旁阀前、低旁阀前的蒸汽管路上，

38、本实用新型经过不断探索以及试验，设置过热器、一级再热器、二级再热器、高旁阀、中旁阀、低旁阀、临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三、高旁临冲阀、集粒器一、集粒器二、靶板器、堵板、临时疏水阀、盲板，通过3个电动临吹阀及堵板之间的切换使用，克服传统二次再热机组锅炉降压吹管时，过热器吹管结束至再热器吹管时，需要停炉进行管路切换的弊端，加快了工程吹管进度，减少了能源消耗，延长机组使用寿命。

39、进一步，本实用新型在二次再热机火力发电机组锅炉降压吹管开始后，无需再停炉进行降压吹管管路装配，能够有效避免残留蒸汽对人身的伤害，安全性能高。

40、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

41、本实用新型经过不断探索以及试验，设置临吹阀及旁路阀一、临吹阀及旁路阀二、临吹阀及旁路阀三以及堵板，上述的三个临吹阀均为电动临吹阀，其能与堵板配合，进行切换使用，进而本实用新型通过3个电动临吹阀及堵板之间的切换使用，克服传统二次再热机组锅炉降压吹管时，过热器吹管结束至再热器吹管时，需要停炉进行管路切换的弊端，加快了工程吹管进度，减少了能源消耗，延长机组使用寿命。

42、进一步，本实用新型在二次再热机火力发电机组锅炉降压吹管开始后，无需再停炉进行降压吹管管路装配，能够有效避免残留蒸汽对人身的伤害，安全性能高。