一种工业锅炉节能排污装置的制作方法

本发明涉及锅炉领域，具体涉及一种工业锅炉节能排污装置。

背景技术：

1、工业锅炉是一种用于工业生产的大型设备，主要用于提供热能，包括蒸汽或热水。工业锅炉可以用不同的燃料驱动，如煤、天然气、石油、生物质等。工业锅炉的应用领域非常广泛，包括电力生产、热力供应、化工、食品加工、造纸、钢铁制造等多个领域。

2、工业锅炉排污装置，也就是环保设施，是用来减少工业锅炉排放的有害物质，如颗粒物、氮氧化物、硫氧化物、重金属等。常见的排污装置包括脱硫设备、脱硝设备、除尘设备等。

3、过滤网是排污装置中的一部分，主要用于拦截烟尘，在燃烧过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘会对环境和人体健康造成影响。过滤网可以有效地捕获这些烟尘，减少其对环境的影响。

4、对排污装置中的过滤网进行清洁是非常重要的，首先，长时间运行后，过滤网上会积累大量的烟尘，如果不定期清洁，会导致过滤效率降低，甚至可能造成堵塞，影响锅炉的正常运行，其次，定期清洁过滤网也有助于延长设备的使用寿命，减少设备的维护成本，最后，定期清洁过滤网可以确保排污装置的排放标准，避免因为环保达标问题导致的罚款或停产。

5、目前清洁这些过滤网的方式只要依赖设备或者人工，清设备主要包括吹扫设备(例如反吹或者脉冲喷吹)、振动设备、机械刮刷等，利用设备需要消耗大量的电能，而且这些机械设备需要经常保养，安装的环境空间较差，使用寿命往往很短，且机械设备导通过滤网往往效果不好；而如果人工进行清理，那么会导致人力资源的浪费，使得工人的劳动强度更高，而且效率低下。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供一种工业锅炉节能排污装置，利用过滤烟气中的热量加热水箱内的水，产生水蒸汽后，利用水蒸汽驱动密封盘转动，利用密封盘覆盖住大面积的过滤网，使得水蒸汽能够穿过过滤网的小部分裸露区域，这样利用蒸汽导通过滤网的效果更好，弥补大面积暴露的过滤网不能很好的通过蒸汽全部导通的问题，本发明使用更加节能，而且导通的效果更好，更加的彻底。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的：一种工业锅炉节能排污装置，包括：

3、排污管，所述排污管接在锅炉烟气的输出端，所述排污管的外部靠近锅炉的位置设置有金属材质的储水箱，通过储水箱吸收锅炉烟气中的热量并加热储水箱内的水来产生蒸汽，储水箱输入端接一根进水补充管；

4、蒸汽存储箱，所述蒸汽存储箱安装在远离储水箱一侧的排污管上，蒸汽存储箱与储水箱通过蒸汽连接管连接导通，通过蒸汽存储箱存储储水箱内产生的水蒸汽；

5、过滤网，所述过滤网固定安装在距离储水箱远端的排污管上，用于拦截烟气中的固体颗粒；

6、密封盘，所述密封盘转动安装在过滤网的出气口端，位于密封盘外部的排污管上设置有驱动件，通过驱动件驱动密封盘转动，所述密封盘上具有一个开口窗，位于密封盘背离过滤网一侧的空间形成一个蒸汽进入腔，蒸汽进入腔内的蒸汽穿过开口窗以及过滤网并进入至排污管的排污通道中；

7、对接管，所述对接管设置在排污管的末端，中间设置隔板隔断，位于过滤网输出端的排污管上环绕排污管一圈设置有多个烟气管，烟气管将排污管与对接管连接导通，对接管输出端接入至下一排污处理装置；

8、还包括伸缩连接件，伸缩连接件一端连接密封盘，另一端连接隔板，通过伸缩连接件将密封盘推出并与过滤网的出气端接触密封，此时由密封盘密封多个烟气管的进气口端。

9、作为优选的技术方案，所述伸缩连接件包括伸缩固定管、伸缩连接杆，所述伸缩固定管固定安装在隔板上，伸缩固定管内具有一个蒸汽进气通道，所述伸缩连接杆上插入于伸缩固定管一端设置有密封活塞，密封活塞与蒸汽进气通道之间设置有连接弹簧，连接弹簧一端连接伸缩固定管，另一端连接密封活塞，通过连接弹簧将密封活塞以及伸缩连接杆缩入至伸缩固定管内，所述伸缩连接杆的另一端连接密封盘。

10、作为优选的技术方案，所述伸缩连接杆与密封盘之间设置有连接轴承，所述连接轴承嵌入设置在密封盘内，伸缩连接杆固定插入至连接轴承的轴承孔内，通过连接轴承使得密封盘与伸缩连接杆转动连接；

11、还包括第一蒸汽输送管，第一蒸汽输送管一端连接蒸汽存储箱，另一端与伸缩固定管对接导通，第一蒸汽输送管穿过对接管并伸入至对接管内后与伸缩固定管连接导通，通过蒸汽输入至蒸汽进气通道内后推出密封活塞与伸缩连接杆，使得密封盘紧贴着过滤网并利用密封盘的密闭区域密封过滤网的网孔。

12、作为优选的技术方案，伸缩固定管上还设置有蒸汽排气孔，当蒸汽进入到蒸汽进气通道内后，通过高压蒸汽推出密封盘，并使得蒸汽排气孔与蒸汽进入腔相通。

13、作为优选的技术方案，还包括第二蒸汽输送管，第二蒸汽输送管一端连接蒸汽存储箱，另一端连接驱动件。

14、作为优选的技术方案，所述密封盘的外圆面分为两个区域，分别为密封接触区与驱动接触区，当密封盘的一侧面与过滤网的输出面密封接触时，由密封盘的密封接触区密封烟气管的进气口端，且密封盘的驱动接触区对应驱动件的设置位置；

15、当伸缩连接件回缩时，密封盘远离过滤网，并使得密封盘与过滤网之间形成一个烟气间隔腔，此时各烟气管的进气口端与烟气间隔腔导通。

16、作为优选的技术方案，所述驱动件包括进气筒，进气筒的输出端插入设置一根伸缩驱动杆，伸缩驱动杆的伸出端底部连接一滑动板，所述滑动板滑动设置在排污管上开设的驱动窗内；

17、所述进气筒的输入端接第二蒸汽输送管，进气筒的输出端固定安装在一密封壳上，所述密封壳密封驱动窗，密封壳内具有密封腔，伸缩驱动杆自密封壳内部装入于进气筒内，滑动板两侧分别滑动装入至驱动窗两侧开设的滑板槽内；

18、滑动板的底部设置有驱动片，所述驱动片采用一棘爪，密封盘的驱动接触区环绕密封盘一圈设置有多个棘轮槽，当驱动盘驱动棘爪时，利用棘爪推动密封盘上的棘轮槽，使得密封盘转动。

19、作为优选的技术方案，所述进气筒内具有一个驱动进气腔，驱动进气腔内设置有复位弹簧，复位弹簧一端连接插入于进气筒内的伸缩驱动杆，另一端固定连接进气筒的内部端面，利用复位弹簧将伸缩驱动杆缩入至进气筒内，当第二蒸汽输送管输入高压蒸汽时，利用高压蒸汽推动伸缩驱动杆。

20、作为优选的技术方案，所述蒸汽连接管上安装有单向阀，所述第一蒸汽输送管上安装有第一电磁阀，第二蒸汽输送管上安装有第二电磁阀；

21、蒸汽存储箱上还设置有蒸汽输出管，蒸汽输出管上接有第三电磁阀，各电磁阀均通过控制主机端自动控制打开与关闭。

22、作为优选的技术方案，进气筒还设置有一根泄压管，泄压管上设置有第四电磁阀，第四电磁阀通过控制主机端自动控制打开与关闭。

23、本发明的有益效果是：本发明利用锅炉烟气中的热量，加热水箱中的水，进而产生水蒸汽，利用水蒸汽使得驱动机构驱动，进而让密封盘紧贴着过滤网，由于密封盘上设置有一个较小的开口窗，这样由大面积的密封盘密封整个过滤网，而只露出开口窗位置的过滤网导通，这样集中的水蒸汽就可以穿过开口窗位置的过滤网，实现对过滤网的定点导通，由于密封盘处于转动状态，因此随着密封盘的不断转动，即可利用水蒸汽逐一定点对过滤网进行导通，这种导电方式可以在蒸汽压力不变的情况下，对于过滤网孔的导通效果大大提升；

24、由于本发明利用的是烟气中的热量来加热水箱中的水产生水蒸汽，因此使用更加节能，不使用电力机械设备，使用成本更低，减少保养维修次数。