一种除氧器超压排放装置的制作方法

本技术属于除氧器，具体涉及一种除氧器超压排放装置。

背景技术：

1、除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，是锅炉及供热系统关键设备之一，除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

2、现有技术中专利公告号为cn217441620u的一种除氧器超压排放装置，上述专利利用蓄水罐，可以对除氧器排出的清水进行合理回收利用，避免排出的清水浪费的情况发生，并且通过水泵可以将暂存在蓄水罐内的水重新注入注水罐内腔中，能够再次使用回收的水对除氧器本体内部进行控压；

3、但从实际出发，除氧器在长时间的使用中，其内部易产生大量的污垢，进而除氧器在超压排水时，其内部的水液容易携带有大量污垢直接流入蓄水罐内，以至于水泵开启抽吸蓄水罐内水液的同时，仍会抽吸水液中的污垢，进而污垢进入水泵内，易造成水泵内部零件的损坏。

4、因此，需要一种除氧器超压排放装置，解决现有技术中存在的除氧器在超压排水时，其内部的水液容易携带有大量污垢直接流入蓄水罐内，以至于水泵抽吸水液的同时仍会抽吸污垢，易造成水泵损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除氧器超压排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除氧器超压排放装置，包括除氧器本体、设置于所述除氧器本体顶部的注水罐以及设置于所述除氧器本体底部的超压排水机构，所述超压排水机构包括内部为空腔安装于所述除氧器本体底部一侧的蓄水罐、连通固定于所述除氧器本体底部另一侧的排水管以及安装于所述蓄水罐上的水泵，所述水泵的吸收端与所述注水罐的进水端之间连通固接有注水管，所述水泵的输出轴穿入所述蓄水罐的内腔中，所述排水管的出水端连通固接有第一通水管，所述第一通水管的末端与所述蓄水罐之间设置有过滤部件；

3、所述过滤部件包括连通固定于所述蓄水罐一侧的第二通水管和一端为敞口连通固定于所述第一通水管末端的排泄筒，所述排泄筒的敞口端连通固接于所述第二通水管管身的顶部，并且所述第二通水管内设置有滤筒，所述滤筒的一端穿入所述排泄筒内并位于所述第一通水管排出口的下方。

4、方案中需要说明的是，所述过滤部件还包括固定于所述第二通水管管身底部的螺纹接头和螺纹连接于所述螺纹接头外壁上的密封盖，并且所述螺纹接头与所述滤筒的内部相连通。

5、进一步值得说明的是，所述密封盖最内侧的内壁上竖直固定有连接杆，所述连接杆的末端竖直向上贯穿所述滤筒并可拆卸连接有刮片。

6、更进一步需要说明的是，所述刮片位于所述滤筒与所述第一通水管排水口之间，并且所述刮片的外径与所述滤筒的内径相配合。

7、作为一种优选的实施方式，所述刮片上穿设有与所述连接杆末端相固接的固定螺柱，所述固定螺柱的杆身上螺纹连接有与所述刮片相抵的固定螺帽。

8、作为一种优选的实施方式，所述密封盖的外壁上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种除氧器超压排放装置，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过过滤部件的设置，在除氧器本体超压排水时，除氧器本体内的水液可由第一通水管依次通入排泄筒和第二通水管内，并最终由第二通水管流入蓄水罐内暂存，其间水液从排泄筒流入第二通水管内的过程中，水液可预先直接流入滤筒内，利用滤筒过滤排水，有效地将排水中携带的杂质拦截于滤筒内侧，以此实现水液与污垢的分离，进而避免排水携带污垢直接通入蓄水罐内，以免在后期水泵抽吸排水的同时会抽吸污垢，造成其内部零件的损坏。

11、(2)通过连接杆和刮片的设置，在排泄滤筒内截留的污垢杂质时，人工在旋钮密封盖，使得密封盖在螺纹结构于螺纹接头外壁向下活动时，刮片可同步在连接杆的带动下伴随密封盖同步位移，从上至下进入滤筒内侧，以此有效地剐蹭滤筒内壁，进而增强对滤筒内部清洁效果，使得污垢杂质排泄更完全。

技术特征：

1.一种除氧器超压排放装置，包括除氧器本体（1）、设置于所述除氧器本体（1）顶部的注水罐（2）以及设置于所述除氧器本体（1）底部的超压排水机构，其特征在于，所述超压排水机构包括内部为空腔安装于所述除氧器本体（1）底部一侧的蓄水罐（3）、连通固定于所述除氧器本体（1）底部另一侧的排水管（6）以及安装于所述蓄水罐（3）上的水泵（4），所述水泵（4）的吸收端与所述注水罐（2）的进水端之间连通固接有注水管（5），所述水泵（4）的输出轴穿入所述蓄水罐（3）的内腔中，所述排水管（6）的出水端连通固接有第一通水管（7），所述第一通水管（7）的末端与所述蓄水罐（3）之间设置有过滤部件；

2.根据权利要求1所述的一种除氧器超压排放装置，其特征在于：所述过滤部件还包括固定于所述第二通水管（8）管身底部的螺纹接头（11）和螺纹连接于所述螺纹接头（11）外壁上的密封盖（12），并且所述螺纹接头（11）与所述滤筒（9）的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种除氧器超压排放装置，其特征在于：所述密封盖（12）最内侧的内壁上竖直固定有连接杆（13），所述连接杆（13）的末端竖直向上贯穿所述滤筒（9）并可拆卸连接有刮片（14）。

4.根据权利要求3所述的一种除氧器超压排放装置，其特征在于：所述刮片（14）位于所述滤筒（9）与所述第一通水管（7）排水口之间，并且所述刮片（14）的外径与所述滤筒（9）的内径相配合。

5.根据权利要求3所述的一种除氧器超压排放装置，其特征在于：所述刮片（14）上穿设有与所述连接杆（13）末端相固接的固定螺柱（15），所述固定螺柱（15）的杆身上螺纹连接有与所述刮片（14）相抵的固定螺帽（16）。

6.根据权利要求2所述的一种除氧器超压排放装置，其特征在于：所述密封盖（12）的外壁上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。

技术总结本技术公开了一种除氧器超压排放装置，属于除氧器技术领域，针对了除氧器在超压排水时，其内部的水液容易携带有大量污垢直接流入蓄水罐内，以至于水泵抽吸水液的同时仍会抽吸污垢，易造成水泵损坏的问题，包括除氧器本体、注水罐以及超压排水机构，超压排水机构包括蓄水罐、排水管以及水泵，排水管的出水端连通固接有第一通水管，第一通水管的末端与蓄水罐之间设置有过滤部件；本技术通过过滤部件的设置，在除氧器本体超压排水时，利用滤筒过滤排水，有效地将排水中携带的杂质拦截于滤筒内侧，以此实现水液与污垢的分离，进而避免排水携带污垢直接通入蓄水罐内，以免在后期水泵抽吸排水的同时会抽吸污垢，造成其内部零件的损坏。技术研发人员：王超,陈良宽受保护的技术使用者：连云港瑞良环保科技有限公司技术研发日：20230222技术公布日：2024/1/15