一种锅炉省煤器的制作方法

本技术属于省煤器，具体涉及一种锅炉省煤器。

背景技术：

1、省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，省煤器有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。

2、排烟烟气在未经除尘器前，烟气中含有大量的烟尘，这些烟尘冲击省煤器管道底部，在长期作用下，会导致省煤器管道侧漏，维修麻烦，并且降低了省煤器的使用寿命；同时大量烟尘堆积在省煤器表面，导致省煤器积灰严重，降低省煤器的换热效率，现有技术的解决方式大都为定期清灰，一方面清灰极其麻烦，尤其是在省煤器表面加装鳍片或肋片的情况下，更加难以清理积灰，另一方面无法避免积灰影响换热效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有省煤器的换热管道底部长期被烟尘冲击容易导致侧漏，降低省煤器使用寿命，并且省煤器表面积灰严重会影响换热效率以及清灰非常麻烦的问题，提供一种锅炉省煤器，通过使与烟气接触的换热直管转动，避免其一侧长期受到烟尘冲击，同时在直管上方设置刮块，对管道表面以及环形叶片表面的积灰进行刮除，避免其对换热效率的影响。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种锅炉省煤器，设置在尾部烟道侧壁上，包括多个直管，所述直管两端均贯穿并伸出尾部烟道侧壁，每个所述直管两端均设置旋转接头，多个所述直管通过弯头管依次连接，所述弯头管与直管之间通过旋转接头转动连接，多个所述直管和弯头管构成一个通水管道，所述通水管道包括进水口和出水口，两个尾部烟道侧壁之间的直管上均布设有多个环形叶片，其中一个尾部烟道侧壁上设置有驱动所有直管同时转动的驱动装置,通过环形叶片增大直管与烟气的接触面积，提高换热效率，驱动装置带动直管转动，避免其一侧在长期烟尘冲刷下侧漏。

4、相邻的环形叶片之间均设置有刮块，所述刮块下侧与直管外侧相适应且位于对应直管上方，每个直管对应的刮块上方均固定连接同一连接板,通过刮块对直管表面以及环形叶片表面的积灰进行刮除。

5、所述尾部烟道侧壁相对的侧面均开设有多个滑槽，所述滑槽分别位于多个直管上方，所述连接板两端伸入对应滑槽使连接板与尾部烟道侧壁上下滑动连接，所述连接板与滑槽顶部之间固定设置弹簧，通过滑槽可以方便的上下移动连接板与刮块，以便于对直管进行维修更换，通过弹簧避免直管转动时积灰过多将连接板顶起，进而保证清理积灰的效果。

6、优选的，相邻两列或相邻两行的直管两两交错设置，保证直管与烟气的接触。

7、优选的，所述驱动装置包括电机、链条以及多个链轮，多个所述链轮分别固定套设在伸出尾部烟道侧壁的对应直管上，多个所述链轮之间设置有链条，其中一个直管上固定套设有位于链轮与旋转接头之间的从动齿轮，所述尾部烟道侧壁外侧固定设置电机，所述电机输出端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，通过电机驱动齿轮转动，通过链轮传动实现直管的同时转动。

8、优选的，所述尾部烟道侧壁外侧固定设置电机固定座，所述电机固定座上固定设置电机，通过电机固定座固定电机。

9、优选的，所述刮块为弧形，所述刮块下端内侧紧贴直管设置，便于直管的转动以及与对直管外壁的积灰清理，并且避免清理后的积灰停留在直管上。

10、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型通过在直管上布设多个环形叶片，进而增大直管与烟气接触面积，有效提高了省煤器的换热效率。

12、2、本实用新型通过驱动装置带动多个直管转动，有效避免了直管下侧长期受到烟尘冲击，容易侧漏的问题，延长了省煤器的使用寿命。

13、3、本实用新型通过设置刮块对环形叶片之间的直管以及环形叶片表面的积灰以及烟尘进行刮除，避免了积灰对省煤器换热效率的影响，保证了省煤器的换热效果。

14、4、本实用新型通过设置滑槽，可以方便的对连接板以及刮块进行移动，以便于对直管进行维修或更换。

技术特征：

1.一种锅炉省煤器，设置在尾部烟道侧壁（1）上，其特征在于，包括多个直管（3），所述直管（3）两端均贯穿并伸出尾部烟道侧壁（1），每个所述直管（3）两端均设置旋转接头（4），多个所述直管（3）通过弯头管（5）依次连接，所述弯头管（5）与直管（3）之间通过旋转接头（4）转动连接，多个所述直管（3）和弯头管（5）构成一个通水管道，所述通水管道包括进水口（6）和出水口（7），两个尾部烟道侧壁（1）之间的直管（3）上均布设有多个环形叶片（8），其中一个尾部烟道侧壁（1）上设置有驱动所有直管（3）同时转动的驱动装置；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，相邻两列或相邻两行的直管（3）两两交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，所述驱动装置包括电机（13）、链条（14）以及多个链轮（15），多个所述链轮（15）分别固定套设在伸出尾部烟道侧壁（1）的对应直管（3）上，多个所述链轮（15）之间设置有链条（14），其中一个直管（3）上固定套设有位于链轮（15）与旋转接头（4）之间的从动齿轮（16），所述尾部烟道侧壁（1）外侧固定设置电机（13），所述电机（13）输出端固定连接主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（16）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，所述尾部烟道侧壁（1）外侧固定设置电机固定座（9），所述电机固定座（9）上固定设置电机（13）。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器，其特征在于，所述刮块（10）为弧形，所述刮块（10）下端内侧紧贴直管（3）设置。

技术总结本技术属于省煤器技术领域，具体涉及一种锅炉省煤器，该省煤器设置在尾部烟道侧壁上，包括多个贯穿并伸出尾部烟道侧壁的直管，直管两端均设置旋转接头，多个直管通过旋转接头转动连接有弯头管，直管上均布有多个环形叶片，相邻的环形叶片之间均设置有刮块，每个直管对应的刮块上方固定连接连接板，尾部烟道侧壁相对的侧面均开设有多个滑槽，连接板两端伸入对应滑槽。本技术通过使与烟气接触的换热直管转动，避免其一侧长期受到烟尘冲击，同时在直管上方设置刮块，对管道表面以及环形叶片表面的积灰进行刮除，避免其对换热效率的影响。技术研发人员：程学军,李会红,王彭辉,张振军受保护的技术使用者：河南巩电热力股份有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/1/15