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一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:57:34

本发明属于微粉筛分,涉及了一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统。

背景技术:

1、氢氧化铝微粉在研磨过程中,粒径会发生变化,需要通过筛分来确定其级配;筛分是将研磨后的微粉通过不同孔径的筛网进行分级,通过微粉在不同粒径区间中的占比得以确定;目前常用的筛分方法是使用多层筛网进行震动,将微粉按照粒径大小分层;然而,由于微粉的粒径较小,其在震动过程中容易飘散于空气中,这对人体健康不利;当筛网震动时,上层的氢氧化铝需等下层的氢氧化铝过筛之后才能进一步的筛分,从而会导致筛分效率低,消耗时间长,且微粉在筛分的过程中,极其容易吸附在装置的内壁上,从而导致氢氧化铝微粉筛分率下降,并且在对过筛完的氢氧化铝微粉进行收集时,需要等微粉完全沉积后才能通过人工收集,收集效率低。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足,提出一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统。

2、为了达到上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的。

3、一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,包括筛分筒体,所述筛分筒体内设置有过滤组件和收集组件;过滤组件包括滤筒、第一滤网、第二滤网;滤筒、第一滤网、第二滤网由内而外逐层设置,滤筒、第一滤网、第二滤网的网孔孔径依次减小,用于将滤筒内的氢氧化铝微粉逐级筛分;滤筒连接有送风装置,通过送风装置提供的风力将氢氧化铝微粉沿滤筒、第一滤网、第二滤网逐层吹出分级;所述滤筒和第一滤网相连接,第一滤网和第二滤网之间连接有传动组件,通过传动组件使滤筒连同第一滤网旋转,同时第二滤网朝反方向转动,形成离心力,辅助氢氧化铝微粉逐级筛分;

4、所述收集组件包括转动连接在滤筒和第一滤网之间底部的第一清扫组件、转动连接在第一滤网和第二滤网之间底部的第二清扫组件、转动连接在第二滤网和筛分筒体之间底部的第三清扫组件;第一清扫组件、第二清扫组件和第三清扫组件通过驱动装置带动进行旋转,推动各空间内不同粒径范围的氢氧化铝微粉聚拢并通过各空间内设置的下料口排出;

5、所述第三清扫组件还连接有用于清扫筛分筒体内壁上残留的氢氧化铝微粉的杆状的毛刷,毛刷与筛分筒体内壁接触,在第三清扫组件旋转时,毛刷同步旋转。

6、进一步的,所述传动组件包括步进电机、驱动齿轮、第一外齿环和第一内齿环;第一外齿环固接在第一滤网顶面外侧,第一内齿环固接在第二滤网内侧上端,第一外齿环与驱动齿轮啮合传动,驱动齿轮的另一端与第一内齿环啮合传动,驱动齿轮与步进电机的输出轴连接。

7、进一步的,第一内齿环与第一外齿环之间设有多个等距的辅助齿轮,辅助齿轮均与第一外齿环和第一内齿环啮合传动。

8、更进一步,筛分筒体包括外壳和固接在外壳顶面的顶盖;步进电机安装在顶盖上,驱动齿轮位于顶盖下方,驱动齿轮上端贯穿于顶盖与步进电机的输出轴连接;辅助齿轮转动连接在顶盖上;顶盖周侧开设有多个等距的通风口,通风口内安装有过滤芯;顶盖顶面中部铰接有圆形盖板,圆形盖板开启后用于上料;圆形盖板顶面中部安装有通风管,通风管另一端连接有风机。

9、进一步的,第一清扫组件包括伺服电机、连接块、第一斜板和第一扫板;连接块与伺服电机的输出轴连接,连接块外壁周侧均匀固接有多个第一连接杆,第一斜板和第一扫板交替连接在第一连接杆的底面;通过第一斜板和第一扫板将第一滤网内部的氢氧化铝微粉推动至滤筒和第一滤网之间底面上设置的第一下料口处。

10、进一步的,第二清扫组件包括内连接环板、第二斜板和第二扫板;内连接环板转动连接在筛分筒体上,内连接环板顶面周侧固接有多个等距的第二连接杆,第二斜板和第二扫板分别交替安装在第二连接杆的底面上;内连接环板外侧固接有第二外齿环,第二外齿环外侧一端设有从动齿轮,且第二外齿环与从动齿轮啮合传动;伺服电机的输出轴套接有皮带,皮带另一端套接有驱动轮,驱动轮中部固接有连接柱,连接柱与从动齿轮固接;通过第二斜板和第二扫板配合将第二滤网内的氢氧化铝微粉推动至第一滤网和第二滤网之间底板上设置的第二下料口处。

11、更进一步,第三清扫组件包括外连接环板、第三连接杆、第三斜板和第三扫板;外连接环板转动连接在筛分筒体上,外连接环板顶面周侧固接有多个等距的第三连接杆,第三连接杆底面分别交错安装有第三斜板和第三扫板;从动齿轮啮合传动有第二内齿环,第二内齿环顶面抵接在外连接环板上;通过第三斜板和第三扫板配合将筛分筒体内壁与第二滤网之间的氢氧化铝微粉推动至筛分筒体内壁与第二滤网之间底部设置的第三下料口处。

12、更进一步,在每个第三连接杆顶面中部竖向固接有立杆,立杆外侧套接有连接筒,毛刷设置在连接筒外侧。

13、更进一步,第二滤网外侧竖向设有多个等距的第二支撑杆,第二滤网转动时,第二支撑杆与连接筒上的毛刷发生碰撞使毛刷震动,实现毛刷自清洁。

14、进一步的,筛分筒体底部开设有三个出料口,三个出料口分别和第一下料口、第二下料口、第三下料口连接,用于导出各个粒径范围的氢氧化铝微粉,三个出料口从内至外分别设有第一活塞、第二活塞和第三活塞,通过第一活塞、第二活塞和第三活塞用于多级过滤氢氧化铝微粉的出料。

15、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为:

16、本发明通过驱动齿轮与第一外齿环和第一内齿环的配合,控制第一滤网和第二滤网反向转动,便于提高氢氧化铝微粉多级筛分效率;通过风机和过滤芯的配合,将氢氧化铝微粉吹起,便于氢氧化铝微粉进行筛分,避免氢氧化铝微粉飘至空中影响人体;通过毛刷和第二支撑杆的配合,使连接筒自转和毛刷自振动,便于毛刷将吸附在外壳内壁上的氢氧化铝微粉刷落,提高了氢氧化铝微粉的收率;通过第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆及其安装组件的配合,便于将筛分的氢氧化铝微粉进行收集,减少了人力消耗。

17、综上所述,本发明装置提高了氢氧化铝微粉多级筛分效率,避免了氢氧化铝微粉飘至空中影响人体,提高了氢氧化铝微粉的收率,减少了人力消耗。

技术特征:

1.一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,包括筛分筒体,其特征在于,所述筛分筒体内设置有过滤组件和收集组件;过滤组件包括滤筒(13)、第一滤网(11)、第二滤网(20);滤筒(13)、第一滤网(11)、第二滤网(20)由内而外逐层设置,滤筒(13)、第一滤网(11)、第二滤网(20)的网孔孔径依次减小,用于将滤筒(13)内的氢氧化铝微粉逐级筛分;滤筒(13)连接有送风装置,通过送风装置提供的风力将氢氧化铝微粉沿滤筒(13)、第一滤网(11)、第二滤网(20)逐层吹出分级;所述滤筒(13)和第一滤网(11)相连接,第一滤网(11)和第二滤网(20)之间连接有传动组件,通过传动组件使滤筒(13)连同第一滤网(11)旋转,同时第二滤网(20)朝反方向转动,形成离心力,辅助氢氧化铝微粉逐级筛分;

2.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,所述传动组件包括步进电机(8)、驱动齿轮(16)、第一外齿环(15)和第一内齿环(18);第一外齿环(15)固接在第一滤网(11)顶面外侧,第一内齿环(18)固接在第二滤网(20)内侧上端,第一外齿环(15)与驱动齿轮(16)啮合传动,驱动齿轮(16)的另一端与第一内齿环(18)啮合传动,驱动齿轮(16)与步进电机(8)的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,第一内齿环(18)与第一外齿环(15)之间设有多个等距的辅助齿轮(19),辅助齿轮(19)均与第一外齿环(15)和第一内齿环(18)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,筛分筒体包括外壳(4)和固接在外壳(4)顶面的顶盖(5);步进电机(8)安装在顶盖(5)上,驱动齿轮(16)位于顶盖(5)下方,驱动齿轮(16)上端贯穿顶盖(5)并与步进电机(8)的输出轴连接;辅助齿轮(19)转动连接在顶盖(5)上;顶盖(5)周侧开设有多个等距的通风口,通风口内安装有过滤芯(9);顶盖(5)顶面中部铰接有圆形盖板(6),圆形盖板(6)开启后用于上料;圆形盖板(6)顶面中部安装有通风管(7),通风管(7)另一端连接有风机。

5.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,第一清扫组件包括伺服电机(28)、连接块(31)、第一斜板(33)和第一扫板(34);连接块(31)与伺服电机(28)的输出轴连接,连接块(31)外壁周侧均匀固接有多个第一连接杆(32),第一斜板(33)和第一扫板(34)交替连接在第一连接杆(32)的底面;通过第一斜板(33)和第一扫板(34)将第一滤网(11)内部的氢氧化铝微粉推动至滤筒(13)和第一滤网(11)之间底面上设置的第一下料口(49)处。

6.根据权利要求5所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,第二清扫组件包括内连接环板(23)、第二斜板(36)和第二扫板(37);内连接环板(23)转动连接在筛分筒体上,内连接环板(23)顶面周侧固接有多个等距的第二连接杆(35),第二斜板(36)和第二扫板(37)分别交替安装在第二连接杆(35)的底面上;内连接环板(23)外侧固接有第二外齿环(26),第二外齿环(26)外侧一端设有从动齿轮(27),且第二外齿环(26)与从动齿轮(27)啮合传动;伺服电机(28)的输出轴套接有皮带(29),皮带(29)另一端套接有驱动轮(30),驱动轮(30)中部固接有连接柱,连接柱与从动齿轮(27)固接;通过第二斜板(36)和第二扫板(37)配合将第二滤网(20)内的氢氧化铝微粉推动至第一滤网(11)和第二滤网(20)之间底板上设置的第二下料口(50)处。

7.根据权利要求6所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,第三清扫组件包括外连接环板(25)、第三连接杆(38)、第三斜板(39)和第三扫板(40);外连接环板(25)转动连接在筛分筒体上,外连接环板(25)顶面周侧固接有多个等距的第三连接杆(38),第三连接杆(38)底面分别交错安装有第三斜板(39)和第三扫板(40);从动齿轮(27)啮合传动有第二内齿环(47),第二内齿环(47)顶面抵接在外连接环板(25)上;通过第三斜板(39)和第三扫板(40)配合将筛分筒体内壁与第二滤网(20)之间的氢氧化铝微粉推动至筛分筒体内壁与第二滤网(20)之间底部设置的第三下料口(51)处。

8.根据权利要求7所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,在每个第三连接杆(38)顶面中部竖向固接有立杆(41),立杆(41)外侧套接有连接筒(42),毛刷(43)设置在连接筒(42)外侧。

9.根据权利要求8所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,第二滤网(20)外侧竖向设有多个等距的第二支撑杆(21),第二滤网(20)转动时,第二支撑杆(21)与连接筒(42)上的毛刷(43)发生碰撞使毛刷(43)震动,实现毛刷(43)自清洁。

10.根据权利要求7所述的一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,其特征在于,筛分筒体底部开设有三个出料口,三个出料口分别和第一下料口(49)、第二下料口(50)、第三下料口(51)连接,用于导出各个粒径范围的氢氧化铝微粉,三个出料口从内至外分别设有第一活塞(44)、第二活塞(45)和第三活塞(46),第一活塞(44)、第二活塞(45)和第三活塞(46)用于多级过滤氢氧化铝微粉的出料。

技术总结本发明公开了一种超细氢氧化铝微粉多级筛分系统,属于微粉筛分技术领域;该系统包括筛分筒体,筛分筒体内设置有过滤组件和收集组件;过滤组件包括由内而外逐层设置且网孔孔径依次减小的滤筒、第一滤网、第二滤网,滤筒连接有送风装置,通过风力将氢氧化铝微粉沿滤筒、第一滤网、第二滤网逐层吹出分级;第一滤网和第二滤网之间连接有传动组件,使第一滤网和第二滤网转动,形成离心力,辅助氢氧化铝微粉逐级筛分;收集组件转动设置在各个筛分空间的底部,以推动不同粒径范围的微粉聚拢并排出;本发明提高了氢氧化铝微粉多级筛分效率,提高了氢氧化铝微粉的收率,并减少了人力消耗。技术研发人员:樊泽昌,原仲珍受保护的技术使用者:河津市昌晟科技化工有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/26

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