一种谷糙分离机的供料装置的制作方法

本技术涉及水稻谷糙分离辅助设备，具体涉及一种谷糙分离机的供料装置。

背景技术：

1、谷糙分离，亦称“选糙”，是将谷糙混合物中糙米和稻谷分开的工序。谷糙分离是水稻选种留种的关键工序，它直接影响筛选出的水稻种子的质量。目前，国内外广泛使用的谷糙分离设备有谷糙分离溜筛、谷糙分离平转筛、重力谷糙分离机、巴基机等，谷糙分离筛的工作原理是在谷糙自动分级的基础上利用粒度差别，选用适当的筛孔和配合简单有效的工艺流程进行分离，为了保证分离的效率，需要特别配置一台能均匀供料的供料装置辅助谷糙分离机工作。

2、如中国专利公开号：cn217700169u的一种谷糙分离机的均匀供料装置，涉及谷糙分离机技术领域，本实用新型包括分离机主体，分离机主体的顶部设有进料斗，分离机主体的内部设有筛分台，筛分台的内部通过筛分组件连接有供料箱，分离箱的内部设有分离组件，分离组件包括电机、第一转轴和分离棒，筛分组件包括第一竖向锥齿轮、传动杆、横向锥齿轮、第二转轴、第二竖向锥齿轮和螺旋叶。

3、为了解决现有谷糙分离机无法得到均匀稳定供料的问题，现有技术是采用设计一种可控制原料均匀分散的供料装置的方式进行处理，但是还会出现尺寸较大且供料口在装置下方、谷糙混合物中混有灰尘砂土、内部残留大量的米糠和灰尘的情况，进而导致较低的供料口难以和谷糙分离机配合、灰尘砂土随谷糙进入分离机后易损坏堵塞内部结构、需要人工定时手动清理内部残留的米糠灰尘的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种谷糙分离机的供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种谷糙分离机的供料装置，包括外壳主体，所述外壳主体的一侧面上固定安装有投料装置，所述投料装置的内腔中设置有打散装置，其特征在于：所述外壳主体的内腔中设置有风筛装置，所述外壳主体的内壁上固定安装有供料装置，所述外壳主体的另一侧固定安装有除尘装置；

4、所述风筛装置包括有鼓风机、维护门、出风管、分风箱和阻隔栅格，所述鼓风机固定安装在外壳主体的内腔底部；

5、所述供料装置包括有灰尘隔板、砂土隔板和谷糙均分板，所述灰尘隔板固定安装在外壳主体的内壁上；

6、所述除尘装置包括有储尘箱、吸尘管、除尘箱、滤网、除尘箱底门和进风管，所述储尘箱固定安装在外壳主体的一侧面上。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳主体的一侧面上开设有贯通的进料槽，所述进料槽的正下方开设有贯通的砂石槽，所述外壳主体的对侧面上开设有贯通的出料槽，所述出料槽的正上方开设有灰尘槽，所述外壳主体的邻侧面上开设有贯通的维护槽；

8、采用上述技术方案，可通过维护槽维护修理鼓风机，通过砂石槽排出谷糙中混入的较重的砂石。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述投料装置包括有投料箱、进料导台、齿条隔板和承料板，所述投料箱的一侧面上开设有贯通的进料槽，所述投料箱的进料槽与外壳主体的进料槽槽边配合，所述投料箱的对侧面开设有贯通的进风槽，所述进料导台固定安装在投料箱的顶部，所述齿条隔板对称固定安装在投料箱的内壁上，所述承料板固定安装在两组齿条隔板的外表面之间，所述承料板位于外壳主体的进料槽的正下方；

10、采用上述技术方案，进料导台的内壁具有一定的倾斜度，遮盖住齿条隔板分割出的齿条室，避免原料卡住打散装置。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打散装置包括有打散电机、主动齿轮、齿条、从动齿轮、打散辊和推料板，所述打散电机对称固定安装在投料箱的内腔底部，所述主动齿轮、从动齿轮的一端嵌入安装在投料箱的内壁中，所述主动齿轮的另一端贯穿齿条隔板的外表面与打散电机的输出端可拆卸式固定连接，所述从动齿轮的另一端贯穿齿条隔板的外表面与打散辊的两端面固定连接，所述齿条套设在主动齿轮、从动齿轮的外表面上，所述齿条的内齿牙与主动齿轮、从动齿轮的外齿牙啮合连接，所述推料板绕轴心等间距固定安装在打散辊的外表面上；

12、采用上述技术方案，推料板设置有五组，在打散电机的带动下，打散进料，并均匀供料，避免投料太多导致堵塞。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述维护门通过铰链安装在外壳主体的维护槽中，所述鼓风机的出风端口贯穿外壳主体的内壁与出风管的一端固定连接，所述出风管的另一端嵌入安装在分风箱的底部，所述分风箱的一侧面上开设有进风槽，所述进分风箱的进风槽与投料箱的进风槽槽边对齐，所述分风箱的进风槽下槽边设置有隔板结构，所述阻隔栅格嵌入安装在投料箱的进风槽中；

14、采用上述技术方案，分风箱通过连通器结构，使通过出风管提供的风力能均匀的从进风槽吹出，避免风力不稳定的情况发生，阻隔栅格避免原料落入分风箱中。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灰尘隔板、砂土隔板、谷糙均分板固定安装在外壳主体的前后侧内壁之间，所述外壳主体的灰尘槽位于灰尘隔板的右侧，所述外壳主体的砂石槽位于砂土隔板的左侧，所述谷糙均分板的数量为多组，所述谷糙均分板位于灰尘隔板、砂土隔板之间，所述谷糙均分板的底部与外壳主体的出料槽槽边配合；

16、采用上述技术方案，根据距离承料板的远近，灰尘隔板、谷糙均分板、砂石隔板将外壳主体的内壁分割成了砂石室、谷糙室和灰尘室，使质量不同的谷糙、灰尘、砂石在风筛装置的带动下做水平位移各不相同的平抛运动，分别进入对应的腔室，实现分离。

17、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储尘箱固定安装在外壳主体的灰尘槽槽边上，所述吸尘管的一端嵌入安装在储尘箱的底部，所述吸尘管的另一端嵌入安装在除尘箱的顶部，所述除尘箱固定安装在外壳主体的背侧面上，所述除尘箱的底部开设有清理槽，所述滤网固定安装在除尘箱的内壁中，所述滤网位于除尘箱的清理槽槽边，所述除尘箱底门嵌入安装在清理槽中，所述进风管的一端嵌入安装在除尘箱的一侧面上，所述进风管的另一端贯穿外壳主体的外表面与鼓风机的进风端口固定连接；

18、采用上述技术方案，利用鼓风机需要从外界吸气的特点，在为风筛装置提供风力的同时，吸引分离出的灰尘进入除尘箱，滤网避免灰尘混入进风管中，可通过除尘箱底门拆卸清理滤网。

19、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

20、1、本实用新型提供一种谷糙分离机的供料装置，通过较简单的内部结构实现更小的尺寸，可以稳定配合现有的谷糙分离机设置较高的进料口，实现稳定供料。

21、2、本实用新型提供一种谷糙分离机的供料装置，通过打散装置和风筛装置，避免谷糙混合物堵塞在进料口的同时，利用谷糙、灰尘、砂石质量不同的特点，使用鼓风机吹动原料做平抛运动来进行分离，防止灰尘、砂石随谷糙进入分离机。

22、3、本实用新型提供一种谷糙分离机的供料装置，通过除尘装置，利用鼓风机需要从外界吸气的特点，在为风筛装置提供风力的同时，吸引分离出的灰尘进入除尘箱，达到自清洁的目的。