一种精密紧固零部件加工用筛选装置的制作方法

本技术涉及精密紧固零部件加工，具体为一种精密紧固零部件加工用筛选装置。

背景技术：

1、紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高,因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

2、在精密紧固零部件的生产过程中重要的一环就是对尺寸符合标准的标准紧密零部件进行筛选分类，但现有的筛选装置无法一次性对不同高度尺寸、宽度尺寸或不良产品进行筛选，同时无法对筛选完成的产品进行集中的分类收集，造成筛选过程复杂冗长，降低了筛选的效率，因此提出一种精密紧固零部件加工用筛选装置。

3、现有专利(公开号：cn218808768u)公开了一种精密紧固零部件加工用筛选装置，所述主体装置的侧面安装有滑槽装置，所述主体装置的中部安装有定向装置，所述定向装置的中部安装有二级通道装置，所述主体装置包括有固定环，所述固定环的底端固定连接有支撑块，所述滑槽装置包括有入料板，所述入料板与入料通道的外部固定连接，本实用新型通过设有定向装置，使得精密紧固零部件在生产作业时的朝向固定同一方向，从而减少了因精密紧固零部件朝向不一致导致的废料产出，提高了精密紧固零部件的生产合格率的同时也降低了生产成本，通过设有主体装置和二级通道装置，避免将定向装置直接暴露在外部环境中，对装置的工作寿命有显著提升。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设计的筛选装置不能准确筛选出不同尺寸规格的紧固零部件，筛选效果欠佳；2、现有设计不能集中对筛选完成的紧固零部件进行分类收集，需要进行二次分类，降低了筛选效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精密紧固零部件加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的无法筛选出不同尺寸的紧固零部件和无法对筛选完成的零部件分类收集等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密紧固零部件加工用筛选装置，包括集料组件，所述集料组件的顶部一端固定连接有下料组件，所述集料组件的内壁顶部贴合有筛选组件；

2、所述筛选组件的两端分别固定连接有翻转辊，所述其中一根翻转辊的一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面一侧与驱动齿轮的表面一侧相啮合，所述驱动齿轮的一端固定连接有伺服电机，所述筛选组件的表面一侧固定连接有两组进退气缸，所述进退气缸的一端固定连接有对齐板，所述对齐板的表面贯穿有限高推条，所述限高推条的表面一侧固定连接有多组推进叉架。

3、进一步优选的，所述集料组件的内壁中部固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧设有分料盘，所述分隔板的另一侧设有废料盘，所述集料组件的顶面中部设有两根对称的立杆，所述立杆的表面上部设有贯穿的转动轴承，所述分料盘与废料盘以分隔板为中轴线对称分布，且分隔板、立杆与集料组件之间构成一体式结构。

4、进一步优选的，所述下料组件的表面设有两根滑轨，所述滑轨的表面贴合有滑座，所述滑座固定连接于滑行支架的底部，诉述滑行支架的表面一侧固定连接有限位铰链，所述限位铰链的一端固定连接有触发板，所述触发板通过限位铰链与滑行支架之间构成翻转结构。

5、进一步优选的，所述对齐板通过进退气缸与筛选组件之间构成伸缩结构。

6、进一步优选的，所述限高推条与对齐板之间构成分体式结构，且限高推条通过推进叉架与筛选组件之间构成伸缩结构。

7、进一步优选的，所述筛选组件通过翻转辊、转动轴承与立杆之间构成翻转结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型中，通过增加对齐板、触发板、限高推条、翻转辊等结构，能够对不同高度尺寸、不同宽度尺寸的紧固以及不合格产品进行逐步筛选分类，提高了该装置的使用效率和筛选效果。

10、本实用新型中，通过增加触发板、分料盘、废料盘和筛选组件，能够将分批分次将不同尺寸规格的紧固零部件产品分别集中到集料组件不同的盆中，提高了产品分类的效率，增加了该装置的筛选分类用途。

技术特征：

1.一种精密紧固零部件加工用筛选装置，包括集料组件(1)，其特征在于：所述集料组件(1)的顶部一端固定连接有下料组件(2)，所述集料组件(1)的内壁顶部贴合有筛选组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种精密紧固零部件加工用筛选装置，其特征在于：所述集料组件(1)的内壁中部固定连接有分隔板(101)，所述分隔板(101)的一侧设有分料盘(102)，所述分隔板(101)的另一侧设有废料盘(103)，所述集料组件(1)的顶面中部设有两根对称的立杆(104)，所述立杆(104)的表面上部设有贯穿的转动轴承(105)，所述分料盘(102)与废料盘(103)以分隔板(101)为中轴线对称分布，且分隔板(101)、立杆(104)与集料组件(1)之间构成一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种精密紧固零部件加工用筛选装置，其特征在于：所述下料组件(2)的表面设有两根滑轨(201)，所述滑轨(201)的表面贴合有滑座(202)，所述滑座(202)固定连接于滑行支架(203)的底部，诉述滑行支架(203)的表面一侧固定连接有限位铰链(204)，所述限位铰链(204)的一端固定连接有触发板(205)，所述触发板(205)通过限位铰链(204)与滑行支架(203)之间构成翻转结构。

4.根据权利要求1所述的一种精密紧固零部件加工用筛选装置，其特征在于：所述对齐板(306)通过进退气缸(305)与筛选组件(3)之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种精密紧固零部件加工用筛选装置，其特征在于：所述限高推条(308)与对齐板(306)之间构成分体式结构，且限高推条(308)通过推进叉架(307)与筛选组件(3)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种精密紧固零部件加工用筛选装置，其特征在于：所述筛选组件(3)通过翻转辊(301)、转动轴承(105)与立杆(104)之间构成翻转结构。

技术总结本技术涉及精密紧固零部件加工技术领域，具体为一种精密紧固零部件加工用筛选装置，包括集料组件，所述集料组件的顶部一端固定连接有下料组件，所述集料组件的内壁顶部贴合有筛选组件，所述筛选组件的两端分别固定连接有翻转辊，所述其中一根翻转辊的一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面一侧与驱动齿轮的表面一侧相啮合，改良后的筛选装置，通过增加对齐板、触发板、限高推条、翻转辊等结构，能够对不同高度尺寸、不同宽度尺寸的紧固以及不合格产品进行逐步筛选分类，并通过增加触发板、分料盘、废料盘和筛选组件，能够将分批分次将不同尺寸规格的紧固零部件产品分类集中，提高了筛选效率。技术研发人员：黄厚强受保护的技术使用者：昆山一航盛业精密机械有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/4