一种触摸屏盖板自动化批量外形加工设备的制作方法

本发明专利涉及触摸屏，具体为一种触摸屏盖板自动化批量外形加工设备。

背景技术：

1、触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏盖板自动化批量外形加工设备是一种用于触摸屏盖板自动化批量外形加工设备。

2、现有技术公开号cn106033273a专利文献中公开了触摸屏盖板的制备方法，在基板的一个表面的中部形成保护膜，在所述基板的所述表面的未被所述保护膜遮盖处形成反射层，且所述反射层环绕所述保护膜，所述反射层为金属单质层、金属合金层、化合物层或硅层，所述化合物层选自氧化物层、氟化物层、硫化锌层、硒化锌层、氮化钛层、碳化硅层、钛酸镧层、钛酸钡层、钛酸锶层、钛酸镨层及硫化镉层中的一种，在所述反射层上形成油墨层，得到所述触摸屏盖板，且所述油墨层可使经过所述反射层的光反射回所述反射层，所述氧化物层选自氧化铝层、一氧化硅层、二氧化硅层、二氧化钛层、二氧化锆层、二氧化铪层、一氧化钛层、五氧化三钛层、五氧化二铌层、五氧化二钽层、氧化钇层及氧化锌层中的一种；所述氟化物层选自氟化钕层、氟化钡层、氟化铈层、氟化镁层、氟化镧层及氟化钇层中的一种，所述金属单质层选自铝层、铜层、钛层、金层、银层、铟层、镁层、锌层、铂层、锗层、镍层及铬层中的一种，所述金属合金层选自金镍合金层、镍铬合金层、钛铝合金层、铜铟镓合金层、铜铟镓硒合金层、锌铝合金层、铝硅合金层及金锗合金层中的一种，在所述基板的一个表面的中部形成所述保护膜的方法为丝网印刷、喷涂或转印，所述保护膜的材料为可溶性油墨，去除所述保护膜的步骤具体为：将所述基板在超声条件下于水或去除液中浸泡1～5分钟，所述保护膜的材料为可溶性油墨，去除所述保护膜的步骤具体为：将所述基板于水或去除液中喷淋，以去除所述保护膜，所述保护膜的材料为可剥胶，去除所述保护膜的步骤具体为：撕除所述保护膜，在所述基板的所述表面的未被所述保护膜遮盖处形成所述反射层的方法为真空蒸镀法、磁控溅射法、离子蒸镀法、化学蒸镀法、电化学镀膜法、化学气相沉积法或物理气相沉积法，在所述反射层上形成所述油墨层的方法为丝网印刷、喷涂或转印，上述触摸屏盖板的制备方法通过先进行区域保护来制备得到上述触摸屏盖板，操作十分简单；由于光是一种具有一定波长的电磁波，而光在不同介质中的传播速度不同，当光线传播到两种介质的界面时，一部分光线会反射回原物质，另一部分光线会发生偏转，使得光发生反射和折射，而现有油墨对光的反射率较低，致使触摸屏盖板暗淡无光，而上述制备方法制备得到的触摸屏盖板通过在基板和油墨层之间形成无机层，且反射层为金属单质层、金属合金层、化合物层或硅层，化合物层选自氧化物层、氟化物层、硫化锌层、硒化锌层、氮化钛层、碳化硅层、钛酸镧层、钛酸钡层、钛酸锶层、钛酸镨层及硫化镉层中的一种，上述材料能够改善镜面反射，从而有效地提高整体的反射率，使得触摸屏盖板具有较好的光泽度，以使触摸屏盖板焕发光泽。

3、但是现有技术cn106033273a专利中由于触摸屏盖板的制备方法的自动一体化能力不佳，导致在触摸屏盖板的制备方法的实际使用过程中，无法根据需要将触摸屏盖板进行加工后，无法及时的将触摸屏盖板进行检测并剔除，影响了触摸屏盖板的制备方法的使用体验。

4、发明专利内容

5、本发明专利的目的在于提供一种触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，以解决上述背景技术中提出触摸屏盖板的制备方法的自动一体化能力不佳的问题。

6、为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，包括主体机构、输送机构、检测机构和操控机构，输送机构位于主体机构的下端，检测机构位于输送机构的上端，操控机构位于输送机构的前端，所述主体机构包括第一电动推杆、第一推动杆、横杆、第二电动推杆、第二推动杆、连接板、外形加工装置和外形加工模板，所述第一推动杆活动连接在第一电动推杆的上端，所述横杆固定连接在第一推动杆的上端，所述第二电动推杆固定连接在横杆的下端，所述第二推动杆活动连接在第二电动推杆的下端，所述连接板固定连接在第二推动杆的下端，所述外形加工装置固定连接在连接板的下端，所述外形加工模板活动连接在外形加工装置的下端。

7、优选的，所述输送机构包括支撑底座、加工台、输送电机、输送传动轴、输送带、加工板、伸缩装置、推动装置、第三电动推杆、第三推动杆和移动万向轮，所述支撑底座固定连接在第一电动推杆的下侧，所述加工台固定连接在支撑底座的上端，所述输送电机固定连接在加工台的前端，所述输送传动轴固定连接在输送电机的后端，所述输送带固定连接在输送传动轴的后端，所述加工板固定连接在加工台的上端，所述伸缩装置固定连接在加工板的上端。

8、优选的，所述推动装置固定连接在伸缩装置的左端，所述第三电动推杆固定连接在支撑底座的下端。

9、优选的，所述第三推动杆活动连接在第三电动推杆的下端，所述移动万向轮固定连接在第三推动杆的下端。

10、优选的，所述检测机构包括第四电动推杆、第四推动杆、检测装置、旋转装置、连接杆、旋转电机、连接臂、活动轴和抓取装置，所述第四电动推杆固定连接在加工台的上端，所述第四推动杆活动连接在第四电动推杆的上端，所述检测装置固定连接在第四推动杆的前端，通过操控装置、操控面板、远程遥控装置和散热板，进行调控触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，然后通过安装的第四电动推杆、第四推动杆、检测装置，进行检测触摸屏盖板，再通过使用旋转装置、连接杆、旋转电机、连接臂、活动轴和抓取装置，将不合格的触摸屏盖板剔除，通过安装的移动万向轮，将触摸屏盖板自动化批量外形加工设备移动到合适的位置，然后通过控制第三电动推杆、第三推动杆的伸缩，将支撑底座、加工台活动调节到合适的高度，然后通过输送电机的开启，使得输送传动轴、输送带开始转动，带动触摸屏盖板原料的活动，将触摸屏盖板原料输送到合适的位置，然后在加工板处进行加工，然后通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将横杆活动到水平的角度，然后通过控制第二电动推杆、第二推动杆的伸缩，推动连接板、外形加工装置和外形加工模板到合适的位置，然后通过外形加工装置和外形加工模板，进行触摸屏盖板自动化批量外形加工设备的加工工作。

11、优选的，所述旋转装置固定连接在加工台的上端，所述连接杆固定连接在旋转装置的上端。

12、优选的，所述旋转电机固定连接在连接杆的左端，所述连接臂活动连接在旋转电机的右端，通过对于加工设备的改进和安装，使得该外形加工设备的自动一体化能力得以改进，在该外形加工设备的实际使用过程中，可以根据需要将触摸屏盖板进行加工后，无法及时的将触摸屏盖板进行检测并剔除，提高了该触摸屏盖板自动化批量外形加工设备的使用体验。

13、优选的，所述活动轴固定连接在连接臂的前端，所述抓取装置活动连接在活动轴的前端。

14、优选的，所述操控机构包括操控装置、操控面板、远程遥控装置和散热板，所述操控装置固定连接在加工台的前端，所述操控面板固定连接在操控装置的上端，通过操控装置、操控面板、远程遥控装置和散热板，进行调控触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，然后通过安装的第四电动推杆、第四推动杆、检测装置，进行检测触摸屏盖板，在通过使用旋转装置、连接杆、旋转电机、连接臂、活动轴和抓取装置，将不合格的触摸屏盖板剔除。

15、优选的，所述远程遥控装置固定连接在操控装置的上端，所述散热板固定连接在操控装置的左端。

16、与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：

17、1、该触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，通过对于主体机构的改进和安装，使得该外形加工设备的自动一体化能力得以改进，在该外形加工设备的实际使用过程中，可以根据需要将触摸屏盖板进行加工后，无法及时的将触摸屏盖板进行检测并剔除，提高了该触摸屏盖板自动化批量外形加工设备的使用体验；

18、2、该触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，通过安装的移动万向轮，将触摸屏盖板自动化批量外形加工设备移动到合适的位置，然后通过控制第三电动推杆、第三推动杆的伸缩，将支撑底座、加工台活动调节到合适的高度，然后通过输送电机的开启，使得输送传动轴、输送带开始转到，带动触摸屏盖板原料的活动，将触摸屏盖板原料输送到合适的位置，然后在加工板处进行加工，然后通过控制第一电动推杆、第一推动杆的伸缩，将横杆活动到水平的角度，然后通过控制第二电动推杆、第二推动杆的伸缩，推动连接板、外形加工装置和外形加工模板到合适的位置，然后通过外形加工装置和外形加工模板，进行触摸屏盖板自动化批量外形加工设备的加工工作；

19、3、该触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，通过操控装置、操控面板、远程遥控装置和散热板，进行调控触摸屏盖板自动化批量外形加工设备，然后通过安装的第四电动推杆、第四推动杆、检测装置，进行检测触摸屏盖板，在通过使用旋转装置、连接杆、旋转电机、连接臂、活动轴和抓取装置，将不合格的触摸屏盖板剔除。

技术实现思路