一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺的制作方法

本发明属于矿石加工，特别是涉及一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺。

背景技术：

1、超白石英砂是指二氧化硅含量极高、颜色洁白、杂质极少的石英砂，具有广泛的用途，如玻璃制造、陶瓷工业、电子工业等；超细硅微粉则是一种粒径极小的硅质粉末，具有高活性、高比表面积等特点，可用于涂料、橡胶、塑料等行业的填料和增强剂。

2、花岗岩建筑石料矿风化层矿石一般由黏土、石英、云母、长石等组成，在自然界中，花岗岩矿体常因风化作用而形成风化层，这些风化层矿石的矿物成分和物理性质与原生矿体有所差异，利用难度比较大；

3、而为了提高资源综合利用率，满足市场对高纯度、高附加值石英产品日益增长的需求，研究如何从风化层矿石中生产超白石英砂和超细硅微粉具有非常重要的实际意义。

4、现有的超白石英砂/超细硅微粉以脉石英矿、变质石英矿为原材料，通过破碎、选矿、破碎、研磨、浮选、除铁、酸洗、烘干工艺流程获得超白石英砂/超细硅微粉，然而其流程复杂，成本高，且通过化学酸浸去杂质获得超白石英砂/超细硅微粉原材料的工艺流程环保门槛高，而且煅烧工艺流程能耗高，能耗评价门槛高。

5、为此，提出了一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，为解决上述问题提供一种新的方案。

6、

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，包括以下步骤：

4、步骤一：给料，将花岗岩建筑石料矿风化层矿石原矿通过板式给料机喂料；

5、步骤二：滚筒水洗，原矿进入滚筒洗石机进行第一道水洗，水洗后山砂和污水分离，污水进入浓缩桶进行沉淀、压泥形成固废；沉淀后的清水进入蓄水池，循环使用；

6、步骤三：双螺旋水洗，山砂进入双螺旋洗砂机进行第二道水洗，水洗后山砂和污水分离，污水进入浓缩桶进行沉淀、压泥形成固废；沉淀后的清水进入蓄水池，循环使用；

7、步骤四：双轮斗水洗，山砂进入双轮斗洗砂机一体机进行第三道水洗，水洗后山砂和污水分离，污水进入浓缩桶进行沉淀、压泥形成固废；沉淀后的清水进入蓄水池，循环使用；

8、步骤五：逆流洗砂，山砂进入逆流洗砂机进行第四道水洗，水洗后山砂和污水分离，污水进入浓缩桶进行沉淀、压泥形成固废；沉淀后的清水进入蓄水池，循环使用；

9、步骤六：一次分级，山砂进入分级旋流器，0.75mm以下规格砂绒进入细砂回收筛；分级1-5mm规格、5mm规格以上的山砂进入不同的山砂料仓；

10、步骤七：选矿，5mm以上规格山砂进入石英矿石选矿机，选矿机根据光谱透射原理选出石英砂原矿，色选设备根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣；

11、步骤八：喂料，利用震动式喂料机；

12、步骤九：球磨，石英原矿进入连续性球磨机；

13、步骤十：二次分级，将原料颗粒分出不同规格，粗料则返回连续性球磨机；

14、步骤十一：脱泥，球磨后的石英原矿颗粒进入浓缩桶进行脱泥，沉淀后的泥进入污水处理系统进行处理；

15、步骤十二：水力分级，按照颗粒大小对物料进行分级，利用水的作用将物料表面的污垢、杂质清洗干净；

16、步骤十三：检验，合格的颗粒进入除铁工艺环节；

17、步骤十四：一次除铁，合格原料通过第一道电磁磁选机进行除铁，磁选过程产生的排铁渣进入到尾矿浓缩罐进行浓缩压榨形成固废并处理；

18、步骤十五：二次除铁，进一步降低石英砂中的铁含量，成品进入浮选工艺环节；

19、步骤十六：浮选，磁选成品进入到浮选槽后，添加化学药剂，转换成的泡由浮选机刮板排出，杂质进入加注清水的浓缩桶，浓缩桶中添加碱性化学材料中和化学元素，清水进入各水洗环节循环使用；

20、步骤十七：水洗，浮选后的成品进入加注清水的浓缩桶清洗石英石英砂表面粘附的浮选液，清洗后的石英砂进入脱水筛分级，杂质进入加注清水的浓缩桶，浓缩桶中添加碱性化学材料中和化学元素，清水进入各水洗环节循环使用；

21、步骤十八：脱水，将水洗后的石英砂进行脱水分级，获得粗颗粒石英砂和细颗粒石英砂；

22、步骤十九：酸洗，将已经脱水的石英砂输送到清洗罐体里面，同时往罐体里面增加酸洗液或石英清洁剂；

23、步骤二十：水洗，酸洗后的石英砂进入浓缩罐进行水洗，保证石英砂的ph值为中性；

24、步骤二十一：脱水，将水洗后的石英砂进行脱水。

25、进一步地，所述连续性球磨机的磨球采用氧化铝球或者氧化锆球。

26、进一步地，所述步骤十九中往罐体里面增加酸洗液或石英清洁剂后加温到60摄氏度，并通过恒温系统使罐内温度保持住在60摄氏度3个小时后排出。

27、进一步地，还包括以下步骤：

28、获得超白石英砂：

29、烘干：将脱水后含水率在15-17％粗颗粒石英砂输送到滚筒式烘干机中，将石英砂含水率烘干到1-2％；

30、装袋：将超白石英砂通过装袋机器人装到不同规格的包装袋。

31、进一步地，还包括以下步骤：

32、获得超细硅微粉：

33、烘干：将脱水后含水率在15-17％细颗粒石英砂输送到滚筒式烘干机中，将石英砂含水率烘干到1-2％；

34、干法研磨：烘干后的细颗粒石英砂成品进入到干法球磨机中，通过高铝球研磨把所有物料全部磨到-325目；

35、旋风分级：干法研磨后的石英粉进入旋风分级机，基于颗粒物在气流中的沉降速度差异，将-325目硅微粉分选到电磁磁选机；较粗物料继续输送会球磨机研磨；

36、除铁：进行第三道除铁，进一步降低硅微粉中的铁含量；

37、装袋：将超细硅微粉通过装袋机器人装到不同规格的包装袋。

38、本发明具有以下有益效果：

39、本发明优化了选矿和精加工的工艺流程，大大降低了生产加工成本，提高了资源的综合利用率；通过使用物理方法替代酸浸化学方法获得超白石英砂和超细硅微粉的原材料，有效降低工艺流程的环保门槛；同时，通过使用物理方法替煅烧工艺，可以降低工艺流程的能耗评价门槛。

技术特征：

1.一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，其特征在于，所述连续性球磨机的磨球采用氧化铝球或者氧化锆球。

3.根据权利要求1所述的一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，其特征在于，所述步骤十九中往罐体里面增加酸洗液或石英清洁剂后加温到60摄氏度，并通过恒温系统使罐内温度保持住在60摄氏度3个小时后排出。

4.根据权利要求3所述的一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

5.根据权利要求3所述的一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种花岗岩建筑石料矿风化层矿石的加工工艺，涉及矿石加工技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：给料，将花岗岩建筑石料矿风化层矿石原矿通过板式给料机喂料；步骤二：滚筒水洗，原矿进入滚筒洗石机进行第一道水洗，水洗后山砂和污水分离，污水进入浓缩桶进行沉淀、压泥形成固废；沉淀后的清水进入蓄水池，循环使用；步骤三：双螺旋水洗。本发明优化了选矿和精加工的工艺流程，大大降低了生产加工成本，提高了资源的综合利用率；通过使用物理方法替代酸浸化学方法获得超白石英砂和超细硅微粉的原材料，有效降低工艺流程的环保门槛；同时，通过使用物理方法替煅烧工艺，可以降低工艺流程的能耗评价门槛。技术研发人员：蒋洋,印航,柯大仪,杨海波,覃文,黄金土,钟桦,莫少龙受保护的技术使用者：中能建绿色建材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11