一种可调节滤孔大小的管道过滤设备的制作方法

本发明涉及过滤设备，具体涉及一种可调节滤孔大小的管道过滤设备。

背景技术：

1、过滤设备是用于进行过滤的机械设备或装置，是工业生产中常见的通用设备。在现代工业和环保领域，过滤设备扮演着至关重要的角色。从水处理到空气净化，再到工艺制造过程中的杂质去除，过滤设备的应用几乎遍布所有需要纯净物质的场所。

2、管道过滤器是管道输送过程中涉及到的过滤器，管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出，当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。现有的管道过滤器用来过滤管道内介质中的大颗粒杂质，长时间使用后滤芯容易产生堵塞，影响后续的过滤，需要对滤芯进行更换或清理。

3、如公告号为cn111544948a的专利申请提供了一种管道过滤器，包括管道过滤器本体和滤芯，通过设置的蜗杆与涡轮，便于安装和拆卸管道过滤器中的滤芯，无需拆卸管道过滤器。虽然滤芯便于拆卸和安装，但依旧要将滤芯拆卸下来进行清理或更换，费时费力费人工，而且容易拆卸不及时，滤芯堵塞严重，影响工作效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种可调节滤孔大小的管道过滤设备，以解决现有管道过滤器需要将滤芯拆卸下来进行清理的问题。

2、本发明的一种可调节滤孔大小的管道过滤设备采用如下技术方案：一种可调节滤孔大小的管道过滤设备包括过滤设备管道、连接筒和两个过滤机构。连接筒竖直设置于过滤设备管道内，且连接筒能够绕自身轴向转动，连接筒的周壁上开设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口沿着连接筒的周向分布。

3、两个过滤机构分别设置于第一开口和第二开口处，每个过滤机构包括两个过滤组件，两个过滤组件沿着连接筒的周向分布，每个过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板和弹性件。第一过滤板和第二过滤板均竖直设置，第一过滤板上开设有多个第一过滤孔。第一过滤板的下侧面上固定设置有第一转轴，第一转轴竖直设置，连接筒的下端面开设有多个第一安装孔，每个第一转轴通过第一安装孔转动地设置于连接筒上。第一过滤板靠近连接筒的轴心的一侧为第一侧面。

4、第二过滤板和第一过滤板平行设置，且第一过滤板和第二过滤板相对滑动，第二过滤板上开设有多个第二过滤孔。第二过滤板的一侧和连接筒的内周壁相抵。弹性件连接第二过滤板的另一侧和第一过滤板。第一转轴上开设有安装槽，安装槽和第一过滤板平行设置。第二过滤板竖直设置，且第二过滤板的下端滑动地设置于安装槽内。

5、过滤机构具有第一状态和第二状态，过滤机构的第一状态为两个过滤组件的第一过滤板的两个第一侧面相抵，用于对液体过滤。过滤机构的第二状态为两个过滤组件的第一过滤板的两个第一侧面脱离接触，第一过滤孔和第二过滤孔重合面积最大，液体从两个第一侧面之间通过，且液体对第一过滤板和第二过滤板进行反冲。

6、进一步地，过滤设备管道包括液体接管和过滤筒体，液体接管水平设置，液体接管的两端为第一端和第二端。过滤筒体固定设置于液体接管的中部，过滤筒体竖直设置，过滤筒体和液体接管连通，连接筒转动地设置于过滤筒体内。过滤筒体包括筒体、防尘筒和端盖，端盖、防尘筒和筒体从上到下依次分布。连接筒上端的外周壁上设置有挡环，挡环处于防尘筒内，且挡环和过滤筒体的上端面相抵。

7、进一步地，连接筒的上侧面上固定设置有连接轴，可调节滤孔大小的管道过滤设备还包括驱动机构，驱动机构包括电机，电机固定设置于过滤筒体上，电机的输出轴和连接轴连接。

8、进一步地，防尘筒内固定设置有连接环，连接环的内周壁上设置有齿条。每个第一过滤板的上侧面固定设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴同轴设置，第二转轴转动地设置于连接筒的上侧面，每个第二转轴上固定设置有第一齿轮，两个第一齿轮啮合。每个过滤机构中的其中一个第二转轴上固定设置有第二齿轮，第二齿轮用于和齿条啮合。

9、进一步地，连接筒的底板上开设多个第一出渣口，多个第一出渣口沿着连接筒的周向分布，且每个第一出渣口设置于一个第二过滤板和连接筒的连接处，且处于第二过滤板靠近连接筒轴心的一侧。过滤筒体的底板上开设有两个第二出渣口，第二出渣口用于和第一出渣口连通。

10、进一步地，一种可调节滤孔大小的管道过滤设备还包括收集机构，收集机构包括废液仓和球阀。废液仓固定设置于过滤筒体的下端，且废液仓和第二出渣口连通。废液仓的下端固定设置有连接管，连接管内开设有球形槽，球形槽的球心处于连接管的轴线上。球阀包括球头和阀座环，球头转动地设置于球形槽内，球头内开设有出料通道，出料通道用于和连接管连通，阀座环和球头固定连接。

11、进一步地，第一开口和第二开口沿着连接筒周向上的两侧均固定设置有挡块，挡块用于和第二过滤板与连接筒内周壁相抵的一侧相接触。

12、进一步地，一种可调节滤孔大小的管道过滤设备还包括液压传感器和控制器，液压传感器设置于过滤设备管道上，液压传感器用于检测过滤设备管道内过滤前后的液体压力差值，并通过控制器控制电机的启动。

13、进一步地，第一侧面为斜面。

14、本发明的有益效果是：本发明的一种可调节滤孔大小的管道过滤设备，初始状态时，两个过滤机构均处于第一状态。处于第一开口处的过滤机构中的两个第一过滤板所形成的小于180°的角朝向第一开口。处于第二开口处的过滤机构中的两个第一过滤板所形成的小于180°的角朝向处于第二开口。

15、液体从过滤设备管道中流动，先使得液体从第一开口处进入，并从第二开口处流出。处于第一开口处相抵的两个第一过滤板被水冲开，液体进入连接筒内。而处于第二开口处的过滤机构，由于两个第一侧面相抵，两个第一侧面无法继续向靠近第二开口的方向转动，故该过滤机构中的两个过滤组件不转动，两个过滤组件对连接筒内的液体进行过滤。

16、并且由于处于第二开口处的过滤机构中的两个第一过滤板所形成的小于180°的角朝向处于第二开口。在水流的冲击下，每个过滤组件所过滤的杂质在倾斜设置的过滤组件的引导下堆积到第二过滤板和连接筒的连接处，便于后期杂质的收集，更有利于减缓对第一滤孔和第二滤孔的堵塞，使得过滤组件能工作更长的时间，减少清理过滤组件的频率。

17、处于第一开口处的过滤机构中的两个第一过滤板绕着第一转轴的轴线转动，两个相抵的第一侧面相互远离。第一过滤板转动时带动第二过滤板同步转动，而在弹性件的作用下，第二过滤板的一侧始终和连接筒的内周壁相抵，故第一过滤板和第二过滤板之间发生相对滑动，进而改变第一过滤孔和第二过滤孔的重合面积。此时该过滤机构处于第二状态，第一过滤孔和第二过滤孔的重合面积最大，能从第一过滤孔和第二过滤孔通过的水流面积也最大，在此过程中，水流对第一过滤孔和第二过滤孔进行反冲，而第一过滤孔和第二过滤孔的重合面积越大，水流对第一过滤孔和第二过滤孔进行反冲时，杂质越不容易卡在第一过滤孔和第二过滤孔上，其反冲效果越好。

18、之后当处于第二开口处的过滤机构中的第一过滤板和第二过滤板堵塞严重时，转动连接筒，使得液体从第二开口处进入，并从第一开口处流出，此时处于第二开口处的过滤机构由第一状态转变为第二状态，液体对第一过滤板和第二过滤板进行反冲。而处于第一开口处的过滤机构对液体进行过滤，依此往复，自动对第一过滤板和第二过滤板进行清理。