一种脱水效率高的全自动压滤机的制作方法

本技术涉及压滤机装置领域，尤其涉及一种脱水效率高的全自动压滤机。

背景技术：

1、一种脱水效率高的全自动压滤机具有高效脱水、自动化操作、稳定可靠、安全环保和规模化生产等优点，适用于各种需要固液分离和脱水的场合，如矿山、化工、食品等行业，压滤机大多采用弹性压缩结构，将滤板和滤框平行交替排列，每组滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，化工原料从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，原料堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后固体原料就剥落下来。

2、现有技术虽然通过压滤机对化学生产中的固液原料进行快速分离，但是分离后的原料常常需要进行人工搬运的问题，从而导致化学药剂可能会对人体产生较大的损害，因此，本领域技术人员提供了一种脱水效率高的全自动压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱水效率高的全自动压滤机，提供一种通过在装置中设置压滤装置对化学产品进行有效的分离，同时利用出料机构可以将分离后的原料快速的进行运输，避免工作人员的直接接触的脱水效率高的全自动压滤机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱水效率高的全自动压滤机，包括支撑台、出料机构和压滤装置，所述出料机构设置在支撑台底端，所述压滤装置设置在支撑台顶端，所述出料机构包括排水箱和承接箱，所述排水箱与支撑台一侧壁靠上方位置固定连接，所述承接箱与支撑台下端面中部固定连接，所述支撑台顶端中部设置有若干压滤板，所述压滤装置包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块分别与支撑台顶端两侧固定连接，所述第一安装块与第二安装块两侧分别固定连接有固定板，所述支撑台顶端一侧靠前端设置有控制器；

3、通过上述技术方案，通过在装置中设置压滤装置对化学产品进行有效的分离，同时利用出料机构可以将分离后的原料快速的进行运输，避免工作人员的直接接触。

4、进一步地，所述承接箱一侧固定连接有输送管，所述输送管内侧壁转动连接有螺旋送料轴，所述输送管另一端固定连接有电动机，所述输送管侧壁靠下方位置固定连接有出料口，所述排水箱一侧靠下方位置固定连接有排水口；

5、通过上述技术方案，在装置中设置出料机构，将承接箱设置在压滤装置下方，用于承接挤压后产生的固体原料，同时固体原料可以通过输送管中的螺旋送料轴进行输送，使得工作人员可以在不接触原料的情况下对原料进行输送，大大的提高在化学产品生产时的安全性。

6、进一步地，若干所述压滤板两端分别固定连接有滑块，若干所述滑块一侧靠下方固定连接有排液口，若干所述压滤板中部开设有注水孔；

7、通过上述技术方案，在装置中设置压滤板，多个压滤板之间的挤压可以有效的对化学产品进行固液分离，固体原料在挤压后留在滤板中的凹槽内，液体原料则通过压滤板上的排液口被分离出去。

8、进一步地，所述第一安装块与第二安装块两侧分别固定连接有固定板，所述第一安装块一侧固定连接有液压杆，所述液压杆活动端贯穿第一安装块一侧固定连接有压板，所述第二安装块中部开设有注料口；

9、通过上述技术方案，利用液压杆推动压块对压滤板进行挤压，可以快速的对化学原料进行固液分离，极大的提高原料的脱水效率。

10、进一步地，所述电动机与控制器电性连接；

11、通过上述技术方案，有效的对整体装置进行控制。

12、进一步地，所述电动机输出端贯穿输送管一侧壁与螺旋送料轴一端固定连接，所述输送管另一端与承接箱连通；

13、通过上述技术方案，有效的对固体原料进行输送。

14、进一步地，若干所述滑块分别与两个固定板滑动连接；

15、通过上述技术方案，利于压滤板在装置中的移动。

16、进一步地，若干所述注水孔均位于同一水平轴线上；

17、通过上述技术方案，便于向装置中输送原料。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，在装置中设置压滤板，多个压滤板之间的挤压可以有效的对化学产品进行固液分离，固体原料在挤压后留在滤板中的凹槽内，液体原料则通过压滤板上的排液口被分离出去。

20、2、本实用新型中，在装置中设置出料机构，将承接箱设置在压滤装置下方，用于承接挤压后产生的固体原料，同时固体原料可以通过输送管中的螺旋送料轴进行输送，使得工作人员可以在不接触原料的情况下对原料进行输送，大大的提高在化学产品生产时的安全性。

21、3、本实用新型中，同时压滤装置产生的液体原料可以通过排液口被输送至排水箱中，通过排水箱中的排水口对液体原料进行传送，利于压滤装置将化学产品进行固液分离，有效的提高了在化学生产中的原料分离的效率。

技术特征：

1.一种脱水效率高的全自动压滤机，包括支撑台（4）、出料机构（1）和压滤装置（3），所述出料机构（1）设置在支撑台（4）底端，所述压滤装置（3）设置在支撑台（4）顶端，其特征在于：所述出料机构（1）包括排水箱（104）和承接箱（107），所述排水箱（104）与支撑台（4）一侧壁靠上方位置固定连接，所述承接箱（107）与支撑台（4）下端面中部固定连接，所述支撑台（4）顶端中部设置有若干压滤板（2），所述压滤装置（3）包括第一安装块（303）和第二安装块（306），所述第一安装块（303）和第二安装块（306）分别与支撑台（4）顶端两侧固定连接，所述第一安装块（303）与第二安装块（306）两侧分别固定连接有固定板（304），所述支撑台（4）顶端一侧靠前端设置有控制器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种脱水效率高的全自动压滤机，其特征在于：所述承接箱（107）一侧固定连接有输送管（103），所述输送管（103）内侧壁转动连接有螺旋送料轴（106），所述输送管（103）另一端固定连接有电动机（101），所述输送管（103）侧壁靠下方位置固定连接有出料口（102），所述排水箱（104）一侧靠下方位置固定连接有排水口（105）。

3.根据权利要求1所述的一种脱水效率高的全自动压滤机，其特征在于：若干所述压滤板（2）两端分别固定连接有滑块（202），若干所述滑块（202）一侧靠下方固定连接有排液口（203），若干所述压滤板（2）中部开设有注水孔（201）。

4.根据权利要求1所述的一种脱水效率高的全自动压滤机，其特征在于：所述第一安装块（303）一侧固定连接有液压杆（305），所述液压杆（305）活动端贯穿第一安装块（303）一侧固定连接有压板（302），所述第二安装块（306）中部开设有注料口（301）。

5.根据权利要求2所述的一种脱水效率高的全自动压滤机，其特征在于：所述电动机（101）与控制器（5）电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种脱水效率高的全自动压滤机，其特征在于：所述电动机（101）输出端贯穿输送管（103）一侧壁与螺旋送料轴（106）一端固定连接，所述输送管（103）另一端与承接箱（107）连通。

7.根据权利要求3所述的一种脱水效率高的全自动压滤机，其特征在于：若干所述滑块（202）分别与两个固定板（304）滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种脱水效率高的全自动压滤机，其特征在于：若干所述注水孔（201）均位于同一水平轴线上。

技术总结本技术涉及压滤机装置领域，公开了一种脱水效率高的全自动压滤机，包括支撑台、出料机构和压滤装置，所述出料机构设置在支撑台底端，所述压滤装置设置在支撑台顶端，所述出料机构包括排水箱和承接箱，所述排水箱与支撑台一侧壁靠上方位置固定连接，所述承接箱与支撑台下端面中部固定连接，所述第一安装块和第二安装块分别与支撑台顶端两侧固定连接，所述支撑台顶端一侧靠前端设置有控制器。本技术中，提供一种通过在装置中设置压滤装置对化学产品进行有效的分离，同时利用出料机构可以将分离后的原料快速的进行运输，避免工作人员的直接接触的脱水效率高的全自动压滤机。技术研发人员：李延举,马承志,李晓东受保护的技术使用者：龙口联合化学股份有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/23