一种生物有机肥料发酵用除臭装置的制作方法

本技术涉及有机肥料发酵，具体涉及一种生物有机肥料发酵用除臭装置。

背景技术：

1、随着养殖业的不断发展以及人们对环境保护意识日益的增强，对禽畜粪便的循环利用显得越来越迫切了。因此，利用禽畜粪便进行生物发酵降解加工成生物有机肥已成为普遍的推广模式；生物有机肥是将特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

2、经过检索，现有技术中公开的一种生物有机肥料发酵除臭装置（申请号：cn201820552310.8）,文中记载了“所述除臭塔的顶部设有烟囱，烟囱的中部设有取样器，除臭塔的中间部位设有一段填充了活性炭的吸附段，所述吸附段的底部和顶部均设有用于固定活性炭的隔板，隔板上开设有便于臭气通过的通孔，所述通孔的直径小于活性炭的直径，吸附段的下部设有卸料孔，吸附段的上部设有填料孔，所述卸料孔与填料孔相对布置，卸料孔的下方设有进气管。”；该装置选用活性炭进行吸附，能够有效吸附其中的脂肪酸无机硫、有机硫和氨氮等物质，吸附效果好，成本低廉，将发酵产生的臭气由原来无组织排放实现臭气有组织排，但是该装置仅用活性炭对臭气进行吸附，除臭结构较为简单，除臭效率有限，在大量臭气产生时，会有部分臭气未来得及吸附就被排放，从而导致该装置的除臭效果降低。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种生物有机肥料发酵用除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种生物有机肥料发酵用除臭装置，包括：除臭箱和排气板，发酵箱外侧面分别固定连接单向阀和抽风机，且抽风机的出气管固定连接在除臭箱开设的除臭腔内，所述除臭箱由箱体、除臭腔、过滤腔和干燥腔组成，且除臭腔靠近出气管的一端固定连接阻流层，而除臭腔的中部分别固定连接固定框和活性炭板，同时固定框内固定连接过滤层，而输液管通过三通管分别固定连接主支管和副支管，主支管连通发酵箱内的分流环，副支管连通固定框开设的分流槽，所述排气板固定连接在过滤腔的中部，而排气板下表面对称开设出气孔，且排气板上表面通过引流管连通除臭腔，而过滤腔的顶部通过连通槽连通干燥腔，干燥腔内固定连接填充层，同时干燥腔的顶部开设排气口。

3、优选的，所述除臭箱整体呈长方体结构，且箱体内开设的除臭腔呈l形结构，除臭腔折弯部内固定连接阻流层，同时阻流层由过滤网和砾石组成，过滤网的网孔小于砾石的直径，并且阻流层中部相对出气管的位置对应开设贯穿孔。

4、优选的，所述箱体上表面靠近除臭腔折弯部的位置开设凹槽，凹槽内固定连接固定框，且固定框整体呈回字形结构，同时固定框内固定连接的过滤层呈方形结构，过滤层由多层纯棉纱网叠加构成。

5、优选的，所述固定框内开设的分流槽呈冂形结构，固定框内腔的顶部和侧面分别平行等间距的固定连接多组喷头，且固定框内腔两侧侧面的喷头呈错位分布，同时固定框内腔底部靠近除臭腔折弯部的一侧开设斜面结构，固定框内腔底部的另一侧固定连接的阻流板截面呈直角三角形结构。

6、优选的，所述箱体内开设的过滤腔整体呈方形结构，且过滤腔顶部呈斜面结构，而过滤腔顶部通过等间距分布的三组连通槽连通的干燥腔呈长方形结构，同时填充层采用纯棉材质，而过滤腔内填充过滤液。

7、优选的，所述排气板呈长方形结构，排气板的截面呈等腰梯形结构，且排气板下表面平行等间距的开设多组出气孔，同时出气孔呈圆台形结构，而排气板上表面等间距的固定连接三组引流管，引流管呈圆筒形结构。

8、优选的，所述发酵箱呈长方体结构，发酵箱内通过凹槽固定连接的分流环呈口字形结构，且分流环的截面呈口字形结构，分流环内侧面平行等间距的固定连接多组喷头，同时主支管的尺寸大于副支管的尺寸。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输液管、主支管、副支管、分流环和固定框的配合，使得除臭剂能够分别在发酵箱和除臭箱内喷出，从而提高除臭剂对臭气的吸附效果，而且通过抽风机、出气管、除臭腔、过滤腔和干燥腔的配合，使得臭气在除臭箱内流动时，能够得到多重吸附处理，从而有效增强臭气的吸附效果，避免出现有部分臭气未被吸附就被排出的问题，提高除臭箱整体的除臭效果。

技术特征：

1.一种生物有机肥料发酵用除臭装置，包括：除臭箱（2）和排气板（13），发酵箱（1）外侧面分别固定连接单向阀和抽风机（3），且抽风机（3）的出气管固定连接在除臭箱（2）开设的除臭腔（8）内，其特征在于：所述除臭箱（2）由箱体（6）、除臭腔（8）、过滤腔（14）和干燥腔（15）组成，且除臭腔（8）靠近出气管的一端固定连接阻流层（7），而除臭腔（8）的中部分别固定连接固定框（9）和活性炭板（11），同时固定框（9）内固定连接过滤层（10），而输液管（5）通过三通管分别固定连接主支管和副支管，主支管连通发酵箱（1）内的分流环（4），副支管连通固定框（9）开设的分流槽，所述排气板（13）固定连接在过滤腔（14）的中部，而排气板（13）下表面对称开设出气孔，且排气板（13）上表面通过引流管（12）连通除臭腔（8），而过滤腔（14）的顶部通过连通槽连通干燥腔（15），干燥腔（15）内固定连接填充层（16），同时干燥腔（15）的顶部开设排气口。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料发酵用除臭装置，其特征在于，所述除臭箱（2）整体呈长方体结构，且箱体（6）内开设的除臭腔（8）呈l形结构，除臭腔（8）折弯部内固定连接阻流层（7），同时阻流层（7）由过滤网和砾石组成，过滤网的网孔小于砾石的直径，并且阻流层（7）中部相对出气管的位置对应开设贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料发酵用除臭装置，其特征在于，所述箱体（6）上表面靠近除臭腔（8）折弯部的位置开设凹槽，凹槽内固定连接固定框（9），且固定框（9）整体呈回字形结构，同时固定框（9）内固定连接的过滤层（10）呈方形结构，过滤层（10）由多层纯棉纱网叠加构成。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料发酵用除臭装置，其特征在于，所述固定框（9）内开设的分流槽呈冂形结构，固定框（9）内腔的顶部和侧面分别平行等间距的固定连接多组喷头，且固定框（9）内腔两侧侧面的喷头呈错位分布，同时固定框（9）内腔底部靠近除臭腔（8）折弯部的一侧开设斜面结构，固定框（9）内腔底部的另一侧固定连接的阻流板截面呈直角三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料发酵用除臭装置，其特征在于，所述箱体（6）内开设的过滤腔（14）整体呈方形结构，且过滤腔（14）顶部呈斜面结构，而过滤腔（14）顶部通过等间距分布的三组连通槽连通的干燥腔（15）呈长方形结构，同时填充层（16）采用纯棉材质，而过滤腔（14）内填充过滤液。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料发酵用除臭装置，其特征在于，所述排气板（13）呈长方形结构，排气板（13）的截面呈等腰梯形结构，且排气板（13）下表面平行等间距的开设多组出气孔，同时出气孔呈圆台形结构，而排气板（13）上表面等间距的固定连接三组引流管（12），引流管（12）呈圆筒形结构。

7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料发酵用除臭装置，其特征在于，所述发酵箱（1）呈长方体结构，发酵箱（1）内通过凹槽固定连接的分流环（4）呈口字形结构，且分流环（4）的截面呈口字形结构，分流环（4）内侧面平行等间距的固定连接多组喷头，同时主支管的尺寸大于副支管的尺寸。

技术总结本技术提供了一种生物有机肥料发酵用除臭装置，包括：除臭箱和排气板，所述除臭箱由箱体、除臭腔、过滤腔和干燥腔组成，且除臭腔靠近出气管的一端固定连接阻流层，而除臭腔的中部分别固定连接固定框和活性炭板，同时固定框内固定连接过滤层，而输液管通过三通管分别固定连接主支管和副支管，所述排气板固定连接在过滤腔的中部，而排气板下表面对称开设出气孔，且排气板上表面通过引流管连通除臭腔，而过滤腔的顶部通过连通槽连通干燥腔，干燥腔内固定连接填充层。本技术通过除臭箱和分流环的配合，使得发酵箱内产生的臭气能够经过多重除臭处理，从而确保排出气体的除臭效果，降低生物有机肥料发酵时对环境的污染。技术研发人员：李铮,徐站领,胡万通,李洪燕,韩晓伟受保护的技术使用者：安徽联合创业可再生能源科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23