一种差速曲面对辊破碎机的制作方法

本发明涉及破碎机，特别涉及一种差速曲面对辊破碎机。

背景技术：

1、对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。其具有体积小，破碎比大，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。而差速曲面对辊破碎技术是一种颗粒物料破碎的工艺方法，在这种破碎方法中，通过两个旋转速度不同的对辊之间的差速工作方式，将物料夹裹和挤压破碎，达到破碎的效果，常用于煤矿、矿石选矿、矿山建材等领域中的颗粒破碎工艺。

2、现有的对辊破碎机在进料时，易出现进料口堵塞的问题，且无法有效满足对破碎辊的清理，破碎辊外壁在工作时易附着物料，严重影响产量及破碎质量，另外破碎辊外壁长时间作业受损伤后需要人工进行拆卸更换，工作繁琐耗时耗力，间接影响到对物料的破碎效率。

技术实现思路

1、要解决的技术问题:本发明提供的一种差速曲面对辊破碎机，可以解决上述提到的问题。

2、技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种差速曲面对辊破碎机，包括底座，底座上端右侧留有矩形缺口，其特征在于，所述底座上端对应矩形缺口通过前后两个支撑立板共同安装有破碎机架，破碎机架上端贯穿安装有进料漏斗，破碎机架上设置有对辊破碎机构，对辊破碎机构上设置有往复推动机构，对辊破碎机构上设置有辅助振动机构，破碎机架左端设置有辊套更换机构，底座上端对应辊套更换机构设置有辅助支撑机构。所述对辊破碎机构包括破碎机架内转动安装的前后两个转动轴，转动轴左右两端均转动贯穿于破碎机架上，转动轴外壁位于碎机架内的部分固定套设有支撑辊，前后两个支撑辊外壁上均活动套设有破碎辊套。所述辊套更换机构包括破碎机架左端对应后侧破碎辊套开设的圆形避让口一，破碎机架左端于圆形避让口一前侧开设有圆形避让口二，支撑辊与对应的破碎辊套上共同设置有辊套更换部，且前后两个辊套更换部为前后对称设置。所述往复推动机构包括破碎机架内前后对称设置的刮料部，刮料部包括活动贴合于破碎辊套外壁上的弧形挡板，破碎机架内对应前侧弧形挡板设置有往复推动部，破碎机架左右两端对应前侧弧形挡板设置有滑移连接部。

3、优选的，所述辊套更换机构还包括圆形避让口一与圆形避让口二内均对应支撑辊设置的支撑柱，前后两个支撑柱均活动贴合于对应的支撑辊左端面上，前侧的支撑柱中部开设有腰型通孔，后侧的支撑柱中部开设有圆形通孔，前后两个转动轴分别活动接触于腰型通孔与圆形通孔内壁上。

4、优选的，所述辊套更换部包括支撑辊外壁上设置的左右两个限位组，限位组由呈圆周均匀安装的多个弧形限位板组成，破碎辊套内壁上均呈圆周均匀开设有多个弧形通孔，且破碎辊套内壁上对应多个弧形限位板均开设有弧形限位槽，且多个弧形限位槽分别连通于对应的弧形通孔上。

5、优选的，所述刮料部还包括前后两个弧形挡板内壁上均匀开设的多个弧形滑槽，弧形滑槽内通过压缩弹簧连接有梯形刮料板，多个梯形刮料板分别滑动连接于对应的弧形滑槽内，且前侧弧形挡板左右两端均滑动贴合于破碎机架内壁上，后侧弧形挡板左右两端均固定连接于破碎机架内壁上。

6、优选的，所述滑移连接部包括破碎机架左右两端对应前侧弧形挡板开设的多个腰型限位滑孔，前侧弧形挡板左右两端均对应多个腰型限位滑孔安装有多个支撑滑杆，多个支撑滑杆分别滑动连接于对应的腰型限位滑孔内，且右侧的多个支撑滑杆长于左侧的多个支撑滑杆，右侧多个支撑滑杆右端共同安装有连接板。

7、优选的，所述辅助振动机构包括前后两个转动轴右端均固定套设的偏心轮，偏心轮转动贴合于破碎机架右端面上，且偏心轮外壁转动套设有环形板，环形板外壁上端安装有支撑杆，前侧的支撑杆上端安装有延伸杆，延伸杆左端开设有腰型滑槽，破碎机架上端左右两侧对应前后两个支撑杆均安装有支撑座，支撑座上开设有腰型限位通孔，腰型限位通孔内滑动安装有支撑圆杆，前侧的支撑圆杆右端滑动连接于腰型滑槽内，后侧的支撑圆杆右端固定连接于对应的支撑杆上，且前后两个支撑圆杆中部均转动套设有橡胶敲击棒。

8、优选的，所述辅助支撑机构包括底座上侧对应前后两个支撑柱分别设置的抱夹部，抱夹部包括前后两个支撑柱上下两侧对称设置的匚形板，上下两个匚形板的相对端对应前后两个支撑柱均分别贯穿安装有半环形夹板，上下两侧的半环形夹板为对称设置，上下两个匚形板之间于前侧设置有双轴电机一，双轴电机一上下两个输出轴分别固定连接有旋向相反的丝杠，上下两个丝杠分别螺纹连接于对应的匚形板上，上下两个匚形板后侧共同滑动贯穿安装有滑杆，滑杆下端转动连接于底座上，右侧的所述抱夹部对应圆形避让口一与圆形避让口二均设置有堵塞组，底座上端安装有l形支撑杆，l形支撑杆的另一端固定连接于破碎机架上，左右两个双轴电机一均贯穿安装于l形支撑杆上。

9、优选的，所述堵塞组包括右侧前后两个半环形夹板右端对应圆形避让口一与圆形避让口二均开设的环形安装滑槽，环形安装滑槽内通过多个压缩弹簧连接有环形堵塞板，环形堵塞板滑动连接于对应的环形安装滑槽内，且环形堵塞板右端为楔形结构。

10、优选的，所述往复推动部包括破碎机架内前侧壁上通过电机座安装的双轴电机二，双轴电机二的左右两个输出轴分别固定连接有凸轮，前侧的弧形挡板外壁上安装有弧形延伸板，左右两个凸轮均滚动接触于弧形延伸板上，破碎机架前端对应左右两个凸轮均开设有矩形避让口，破碎机架内前侧壁与弧形延伸板外壁上共同设置有左右两个弹簧连接组，弹簧连接组包括弧形延伸板外壁上均匀安装的上下两个安装板一，破碎机架内前侧壁对应安装板一安装有安装板二，安装板一与安装板二上共同安装有弹簧伸缩杆。

11、优选的，所述对辊破碎机构还包括破碎机架右端对应后侧转动轴通过电机座安装的一号电机，且连接板对应前侧转动轴同样通过电机座安装有一号电机。

12、有益效果:1.本发明提供的一种差速曲面对辊破碎机所采用的对辊破碎机构与辅助振动机构配合，可以带动对应的破碎辊套对向转动，从而实现对物料进行挤压破碎的效果，同时可以实现间歇敲击进料漏斗的效果，避免了进料漏斗下料易堵塞的问题。

13、2.本发明提供的一种差速曲面对辊破碎机所采用的往复推动机构可以对破碎辊套外壁进行清洁，且可以通过左右两个凸轮往复运动向中心推动挤压物料，有效提高物料破碎效率，同时可以使物料中含有不易破碎的硬物顺利落下，避免其损伤破碎辊套外壁。

14、3.本发明提供的一种差速曲面对辊破碎机所采用的对辊破碎机构、往复推动机构、辅助振动机构、辊套更换机构与辅助支撑机构配合，可以避免进料漏斗下料易堵塞的问题，同时对破碎辊套外壁进行清理，且可以实现挤压破碎、凸轮往复运动向中心推动挤压物料与辅助更换破碎辊套一体化功能，避免人工更换破碎辊套步骤繁琐，耗时耗力的问题，有效提高物料破碎效率。

技术特征：

1.一种差速曲面对辊破碎机，包括底座(1)，底座(1)上端右侧留有矩形缺口，其特征在于，所述底座(1)上端对应矩形缺口通过前后两个支撑立板(2)共同安装有破碎机架(3)，破碎机架(3)上端贯穿安装有进料漏斗(4)，破碎机架(3)上设置有对辊破碎机构(5)，对辊破碎机构(5)上设置有往复推动机构(6)，对辊破碎机构(5)上设置有辅助振动机构(7)，破碎机架(3)左端设置有辊套更换机构(8)，底座(1)上端对应辊套更换机构(8)设置有辅助支撑机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述辊套更换机构(8)还包括圆形避让口一(81)与圆形避让口二(82)内均对应支撑辊(52)设置的支撑柱(84)，前后两个支撑柱(84)均活动贴合于对应的支撑辊(52)左端面上，前侧的支撑柱(84)中部开设有腰型通孔(85)，后侧的支撑柱(84)中部开设有圆形通孔(86)，前后两个转动轴(51)分别活动接触于腰型通孔(85)与圆形通孔(86)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述辊套更换部(83)包括支撑辊(52)外壁上设置的左右两个限位组，限位组由呈圆周均匀安装的多个弧形限位板(831)组成，破碎辊套(53)内壁上均呈圆周均匀开设有多个弧形通孔(832)，且破碎辊套(53)内壁上对应多个弧形限位板(831)均开设有弧形限位槽(833)，且多个弧形限位槽(833)分别连通于对应的弧形通孔(832)上。

4.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述刮料部(61)还包括前后两个弧形挡板(611)内壁上均匀开设的多个弧形滑槽(612)，弧形滑槽(612)内通过压缩弹簧连接有梯形刮料板(613)，多个梯形刮料板(613)分别滑动连接于对应的弧形滑槽(612)内，且前侧弧形挡板(611)左右两端均滑动贴合于破碎机架(3)内壁上，后侧弧形挡板(611)左右两端均固定连接于破碎机架(3)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述滑移连接部(63)包括破碎机架(3)左右两端对应前侧弧形挡板(611)开设的多个腰型限位滑孔(631)，前侧弧形挡板(611)左右两端均对应多个腰型限位滑孔(631)安装有多个支撑滑杆(632)，多个支撑滑杆(632)分别滑动连接于对应的腰型限位滑孔(631)内，且右侧的多个支撑滑杆(632)长于左侧的多个支撑滑杆(632)，右侧多个支撑滑杆(632)右端共同安装有连接板(633)。

6.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述辅助振动机构(7)包括前后两个转动轴(51)右端均固定套设的偏心轮(71)，偏心轮(71)转动贴合于破碎机架(3)右端面上，且偏心轮(71)外壁转动套设有环形板(72)，环形板(72)外壁上端安装有支撑杆(73)，前侧的支撑杆(73)上端安装有延伸杆(74)，延伸杆(74)左端开设有腰型滑槽(75)，破碎机架(3)上端左右两侧对应前后两个支撑杆(73)均安装有支撑座(76)，支撑座(76)上开设有腰型限位通孔(77)，腰型限位通孔(77)内滑动安装有支撑圆杆(78)，前侧的支撑圆杆(78)右端滑动连接于腰型滑槽(75)内，后侧的支撑圆杆(78)右端固定连接于对应的支撑杆(73)上，且前后两个支撑圆杆(78)中部均转动套设有橡胶敲击棒(79)。

7.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述辅助支撑机构(9)包括底座(1)上侧对应前后两个支撑柱(84)分别设置的抱夹部(91)，抱夹部(91)包括前后两个支撑柱(84)上下两侧对称设置的匚形板(911)，上下两个匚形板(911)的相对端对应前后两个支撑柱(84)均分别贯穿安装有半环形夹板(912)，上下两侧的半环形夹板(912)为对称设置，上下两个匚形板(911)之间于前侧设置有双轴电机一(913)，双轴电机一(913)上下两个输出轴分别固定连接有旋向相反的丝杠(914)，上下两个丝杠(914)分别螺纹连接于对应的匚形板(911)上，上下两个匚形板(911)后侧共同滑动贯穿安装有竖直滑杆(915)，竖直滑杆(915)下端转动连接于底座(1)上，右侧的所述抱夹部(91)对应圆形避让口一(81)与圆形避让口二(82)均设置有堵塞组，底座(1)上端安装有l形支撑板(918)，l形支撑板(918)的另一端固定连接于破碎机架(3)上，左右两个双轴电机一(913)均贯穿安装于l形支撑板(918)上。

8.根据权利要求7所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述堵塞组包括右侧前后两个半环形夹板(912)右端对应圆形避让口一(81)与圆形避让口二(82)均开设的环形安装滑槽(916)，环形安装滑槽(916)内通过多个压缩弹簧连接有环形堵塞板(917)，环形堵塞板(917)滑动连接于对应的环形安装滑槽(916)内，且环形堵塞板(917)右端为楔形结构。

9.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述往复推动部(62)包括破碎机架(3)内前侧壁上通过电机座安装的双轴电机二(621)，双轴电机二(621)的左右两个输出轴分别固定连接有凸轮(622)，前侧的弧形挡板(611)外壁上安装有弧形延伸板(623)，左右两个凸轮(622)均滚动接触于弧形延伸板(623)上，破碎机架(3)前端对应左右两个凸轮(622)均开设有矩形避让口(624)，破碎机架(3)内前侧壁与弧形延伸板(623)外壁上共同设置有左右两个弹簧连接组，弹簧连接组包括弧形延伸板(623)外壁上均匀安装的上下两个安装板一(625)，破碎机架(3)内前侧壁对应安装板一(625)安装有安装板二(626)，安装板一(625)与安装板二(626)上共同安装有弹簧伸缩杆(627)。

10.根据权利要求1所述的一种差速曲面对辊破碎机，其特征在于：所述对辊破碎机构(5)还包括破碎机架(3)右端对应后侧转动轴(51)通过电机座安装的一号电机(54)，且连接板(633)对应前侧转动轴(51)同样通过电机座安装有一号电机(54)。

技术总结本发明涉及破碎机技术领域，特别涉及一种差速曲面对辊破碎机,包括底座、破碎机架、进料漏斗、对辊破碎机构、往复推动机构、辅助振动机构、辊套更换机构、辅助支撑机构。现有的对辊破碎机易出现进料口堵塞，且无法有效对破碎辊进行清理，另外破碎辊外壁长时间作业受损伤后需要人工进行拆卸更换，耗时耗力。而本发明提供的一种差速曲面对辊破碎机所采用的对辊破碎机构、往复推动机构、辅助振动机构、辊套更换机构与辅助支撑机构配合，可以避免进料漏斗下料易堵塞，同时对破碎辊套外壁进行清理，且可以实现挤压破碎、凸轮往复运动向中心推动挤压物料与辅助更换破碎辊套一体化功能，避免人工更换破碎辊套耗时耗力的问题，有效提高物料破碎效率。技术研发人员：张勇受保护的技术使用者：武汉杰斯特重工装备有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23