一种胺液活性炭过滤器的装填方法与流程

本发明属于过滤器，具体涉及一种胺液活性炭过滤器的装填方法。

背景技术：

1、石化行业中广泛采用醇胺类溶剂用于原料气中酸性气体(h2s、co2等)的脱除，为保证胺液溶剂的清洁性，需对其进行过滤，常用的胺液过滤器主要有袋式过滤器、金属粉末烧结滤芯过滤器、金属楔形网过滤器、胺液活性炭过滤器等。

2、cn202020590935.0披露了一种新型胺液过滤器，包括管法兰、封头、设备法兰、筒体、金属滤芯、布水器、支腿和连接件，筒体内部既适用于装填活性炭颗粒，用于脱除胺液中的有机污染物，也可以使用金属粉末烧结滤芯或者金属楔形网等滤芯，用于去除胺液中的颗粒物等杂质实际需求。

3、当筒体内装填活性炭时，活性炭的制作过程决定了它易碎的特性，胺液活性炭过滤器比较高，直接倒入活性炭，摔和撞击导致活性炭粉末化，现大多采用布袋装填，即将两端开口的布袋放入胺液活性炭过滤器底部，将活性炭倒入布袋，使其沿布袋滑落到筒体内，但装填过程仍会有大量活性炭粉末从筒体顶部入口喷出，活性炭粉末飞扬使工作人员视线受阻，工作人员耐心变差；同时产生大量的活性炭粉末随胺液排出，在下游过滤器位置常造成堵塞，给胺液系统运行带来巨大威胁。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种胺液活性炭过滤器的装填方法。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种胺液活性炭过滤器的装填方法，胺液活性炭过滤器包括筒体，筒体的顶部具有顶部口，筒体的底部具有排污口，筒体的侧壁上还设有底部人孔口；装填方法包括如下步骤：在筒体内底部的排污口的上方铺设底部过滤支撑结构；关闭排污口和底部人孔口，从顶部口向筒体中加满脱盐水；从顶部口向筒体中缓慢装入活性炭，通过浮力使活性炭缓慢下沉，直至活性炭装填至目标高度位置；打开排污口，将筒体内部的脱盐水排净；在目标高度位置铺设顶部过滤支撑结构。

3、上述技术方案，给筒体中加满脱盐水后，通过顶部口缓慢加入活性炭，利用浮力使活性炭缓慢下沉，减少在装填过程中的摩擦与撞击，进而减少活性炭的粉末化，在装填过程中没有大量活性炭粉末从顶部口喷出而遮挡工作人员视线；而且无大量活性炭粉末产生，可避免大量活性炭粉末排出而堵塞下游过滤器的问题，方便现场操作，提高工作效率，节省成本，提升经济效益。本发明具有操作简单、性能稳定和可重复的优点。

4、在本发明的一种优选实施方式中，底部过滤支撑结构包括固定于筒体内的底部钢丝网。

5、上述技术方案，底部钢丝网与顶部支撑过滤结构共同作用，以支撑两者之间的活性炭，增加活性炭层的稳定性和抗压性能。

6、在本发明的一种优选实施方式中，底部钢丝网为一层20目的不锈钢钢丝网。

7、上述技术方案，20目的不锈钢钢丝网，即可支撑活性炭，又可保证胺液的顺畅高效的通过。

8、在本发明的一种优选实施方式中，底部过滤支撑结构还包括填充满底部钢丝网之间的若干底部球珠。

9、上述技术方案，在底部钢丝网下方设置底部球珠，减小底部钢丝网的变形，提高底部钢丝网的支撑效果。

10、在本发明的一种优选实施方式中，若干底部球珠包括紧邻底部钢丝网下方设置的φ9瓷球层、以及位于φ9瓷球层下方的φ19瓷球层。

11、上述技术方案，瓷球具有高强度、高耐磨、高化学稳定性等特点，可以抵抗各种化学物质的侵蚀，保护活性炭免受损害，延长其使用寿命；而且瓷球表面具有一定的吸附能力，可以与活性炭形成协同作用，共同吸附目标污染物，瓷球表面的吸附能力可以分担部分吸附负荷，减轻活性炭的负担，延缓其饱和速度，进一步延长其使用寿命。

12、在本发明的另一种优选实施方式中，顶部过滤支撑结构包括固定于筒体内的顶部钢丝网。

13、上述技术方案，顶部钢丝网与底部支撑过滤结构共同作用，以支撑两者之间的活性炭，增加活性炭层的稳定性和抗压性能

14、在本发明的另一种优选实施方式中，顶部钢丝网为一层20目的不锈钢钢丝网。

15、上述技术方案，20目的不锈钢钢丝网，即可支撑活性炭，又可保证胺液的顺畅高效的通过。

16、在本发明的另一种优选实施方式中，顶部过滤支撑结构还包括填充满顶部钢丝网之间的若干顶部球珠。

17、上述技术方案，在顶部钢丝网上方设置顶部球珠，减小顶部钢丝网的变形，提高顶部钢丝网的支撑效果。

18、在本发明的另一种优选实施方式中，若干顶部球珠包括铺设在顶部钢丝网上方的φ19瓷球层。

19、上述技术方案，通过设置瓷球可以抵抗各种化学物质的侵蚀，保护活性炭免受损害，延长其使用寿命；而且瓷球表面具有一定的吸附能力，可以与活性炭形成协同作用，共同吸附目标污染物，瓷球表面的吸附能力可以分担部分吸附负荷，减轻活性炭的负担，延缓其饱和速度，进一步延长其使用寿命。

20、在本发明的另一种优选实施方式中，在筒体内的排污口处铺设好底部过滤支撑结构后，通过底部人孔口放入少量活性炭，以固定底部过滤支撑结构、防止其移位。

21、上述技术方案，采用活性炭固定过滤支撑结构，可不在筒体内壁上设置限位固定结构，可简化筒体内部的结构，降低加工成本。

22、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，所述胺液活性炭过滤器包括筒体，筒体的顶部具有顶部口，筒体的底部具有排污口，筒体的侧壁上还设有底部人孔口；

2.根据权利要求1所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，所述底部过滤支撑结构包括固定于筒体内的底部钢丝网。

3.根据权利要求2所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，所述底部钢丝网为一层20目的不锈钢钢丝网。

4.根据权利要求2所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，所述底部过滤支撑结构还包括填充满底部两层钢丝网之间的若干底部球珠。

5.根据权利要求4所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，若干所述底部球珠包括紧邻底部钢丝网下方设置的φ9瓷球层、以及位于φ9瓷球层下方的φ19瓷球层。

6.根据权利要求1所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，所述顶部过滤支撑结构包括固定于筒体内的顶部钢丝网。

7.根据权利要求6所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，所述顶部钢丝网为一层20目的不锈钢钢丝网。

8.根据权利要求7所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，所述顶部过滤支撑结构还包括填充满顶部两层钢丝网之间的若干顶部球珠。

9.根据权利要求8所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，若干所述顶部球珠包括铺设在顶部钢丝网上方的φ19瓷球层。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种胺液活性炭过滤器的装填方法，其特征在于，在所述筒体内的排污口处铺设好底部过滤支撑结构后，通过底部人孔口放入少量活性炭，以固定底部过滤支撑结构、防止其移位。

技术总结本发明提出了一种胺液活性炭过滤器的装填方法，胺液活性炭过滤器包括具有顶部口、底部人孔口和排污口的筒体；装填方法包括如下步骤：在筒体内的排污口上铺设底部过滤支撑结构；关闭排污口和底部人孔口，向筒体中加满脱盐水；向筒体中缓慢装入活性炭，通过浮力使活性炭缓慢下沉，直至活性炭装填至目标高度位置；打开排污口，将筒体内部的脱盐水排净；在目标高度位置铺设顶部过滤支撑结构。本发明给筒体中加满脱盐水后，缓慢加入活性炭，利用浮力使活性炭缓慢下沉，减少在装填过程中的摩擦与撞击，进而减少活性炭的粉末化，在装填过程中没有大量活性炭粉末从顶部口喷出而遮挡工作人员视线；而且无大量活性炭粉末产生，可避免堵塞下游过滤器。技术研发人员：敖洁,刘刚,刘秦中,郭秋良受保护的技术使用者：重庆耐德能源装备集成有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23