一种冷却液搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌，尤其涉及一种冷却液搅拌装置。

背景技术：

1、冷却液，又称防冻液、抗冻液等，冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成，按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液，主要功能为保护发动机正常良好运行，在发动机水箱内循环起到防冻、防沸、防锈、防腐蚀等效果，大多防冻液的颜色为红色或者绿色的便于观察是否泄漏或与发动机其他液体相区别，避免混淆。

2、但是现有技术中，现有的大部分是将冷却液原料放置到壳体内部，用电机带动搅拌架旋转，使冷却液原料混合，但是旋转架都是围绕传动轴旋转搅拌冷却液原料，在同一水平方向搅拌冷却液原料，由于重力作用，冷却液原料会逐渐沉积到搅拌装置的底端，冷却液搅拌设备使用麻烦，设备成本高搅拌不均匀，速度慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 将冷却液原料放置到壳体，用电机带动搅拌架旋转，使冷却液原料混合，但是旋转架都是围绕传动轴旋转搅拌冷却液原料，在同一水平方向搅拌冷却液原料，由于重力作用，冷却液原料会逐渐沉积到搅拌装置的底端，冷却液搅拌设备使用麻烦，设备成本高搅拌不均匀，速度慢，提供一种冷却液搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷却液搅拌装置，所述搅拌罐的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转搅拌机构，所述搅拌罐的外侧壁固定连接有传输泵，且传输泵的一侧固定连接有传输管，所述传输泵的输出端固定连接有进料机构，所述搅拌罐内部底端固定连接有过滤网。

3、作为一种优选的实施方式，所述旋转搅拌机构包括转动轴、固定轴、固定板、安装板、搅动板和副搅拌板，所述固定板的底端固定连接有固定轴，且固定轴套设在转动轴的外侧，所述固定轴的外侧固定连接有副搅拌板，所述转动轴的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有搅动板。

4、作为一种优选的实施方式，所述固定板固定连接于搅拌罐内部顶端，所述转动轴穿过搅拌罐顶端固定连接于伺服电机的驱动端。

5、作为一种优选的实施方式，所述搅动板和副搅拌板以搅拌罐为对称轴并且对称设置有两个，所述搅动板和副搅拌板互相错开。

6、作为一种优选的实施方式，所述进料机构包括进料管、固定架、喷头和连接管，所述连接管一端固定连接有进料管，所述进料管的外侧固定连接有固定架，并且多个所述喷头呈环形固定连接于进料管的外侧。

7、作为一种优选的实施方式，所述连接管延伸至搅拌罐外侧固定连接于传输泵的输出端，所述进料管呈圆环形，所述固定架呈环形等距离固定连接于搅拌罐内侧壁靠近搅拌罐的顶端。

8、作为一种优选的实施方式，所述过滤网的底端固定连接有隔离板，所述搅拌罐的外侧壁固定连接有支撑架，且支撑架的顶端固定连接有压力表，所述搅拌罐的底端固定连接有出料管。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、一、本实用新型通过设置的旋转搅拌机构，利用伺服电机通电带动转动轴转动，同时转动轴底端的安装板连接着搅动板一起转动，使在搅拌罐内部的冷却液随着外围的搅动板转动而旋转，此时固定轴朝着转动轴相反的方向转动，从而带动副搅拌板转动，使冷却液形成对流加快搅拌速度和效率，为此冷却液可以快速反应。

11、二、本实用新型通过设置的进料机构，将冷却液从传输泵里传出，经过连接管到进料管内部，通过传输泵输出的压力使冷却液从喷头喷出，从而使冷却液在搅拌罐内搅拌方便、快捷，可以控制冷却液的流量，使冷却液得到充分的搅拌，并且不需要人工添加冷却液操作方便。

技术特征：

1.一种冷却液搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶端固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定连接有旋转搅拌机构（3），所述搅拌罐（1）的外侧壁固定连接有传输泵（5），且传输泵（5）的一侧固定连接有传输管（6），所述传输泵（5）的输出端固定连接有进料机构（4），所述搅拌罐（1）内部底端固定连接有过滤网（7）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却液搅拌装置，其特征在于：所述旋转搅拌机构（3）包括转动轴（301）、固定轴（302）、固定板（303）、安装板（304）、搅动板（305）和副搅拌板（306），所述固定板（303）的底端固定连接有固定轴（302），且固定轴（302）套设在转动轴（301）的外侧，所述固定轴（302）的外侧固定连接有副搅拌板（306），所述转动轴（301）的底端固定连接有安装板（304），所述安装板（304）的顶端固定连接有搅动板（305）。

3.根据权利要求2所述的一种冷却液搅拌装置，其特征在于：所述固定板（303）固定连接于搅拌罐（1）内部顶端，所述转动轴（301）穿过搅拌罐（1）顶端固定连接于伺服电机（2）的驱动端。

4.根据权利要求2所述的一种冷却液搅拌装置，其特征在于：所述搅动板（305）和副搅拌板（306）以搅拌罐（1）为对称轴并且对称设置有两个，所述搅动板（305）和副搅拌板（306）相互交错。

5.根据权利要求1所述的一种冷却液搅拌装置，其特征在于：所述进料机构（4）包括进料管（401）、固定架（402）、喷头（403）和连接管（404），所述连接管（404）一端固定连接有进料管（401），所述进料管（401）的外侧固定连接有固定架（402），多个所述喷头（403）呈环形固定连接于进料管（401）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种冷却液搅拌装置，其特征在于：所述连接管（404）延伸至搅拌罐（1）外侧固定连接于传输泵（5）的输出端，所述进料管（401）呈圆环形，所述固定架（402）等距离固定连接于搅拌罐（1）内侧壁并且靠近搅拌罐（1）的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种冷却液搅拌装置，其特征在于：所述过滤网（7）的底端固定连接有隔离板（8），所述搅拌罐（1）的外侧壁固定连接有支撑架（9），且支撑架（9）的顶端固定连接有压力表（10），所述搅拌罐（1）的底端固定连接有出料管（11）。

技术总结本技术提供一种冷却液搅拌装置，涉及搅拌技术领域，所述搅拌罐的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转搅拌机构，所述搅拌罐的外侧壁固定连接有传输泵，且传输泵的一侧固定连接有传输管，所述传输泵的输出端固定连接有进料机构，所述搅拌罐内部底端固定连接有过滤网。本技术，利用伺服电机通电带动转动轴转动，同时底端的安装板连接着搅动板一起转动，使在搅拌罐内的冷却液随着外围的搅动板转动而旋转，此时固定轴向转动轴相反的方向转动，从而带动内侧的副搅拌板转动，使冷却液形成对流加快搅拌速度和效率，使冷却液可以快速反应。技术研发人员：陈林,陈战受保护的技术使用者：东莞市卓骏润滑科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23