一种用于延长氢氯化系统运行周期的系统的制作方法

本技术涉及甲烷氯化物生产的，具体涉及一种用于延长氢氯化系统运行周期的系统。

背景技术：

1、现有研究公开了一种甲醇法生产一氯甲烷的技术，汽态甲醇和氯化氢在一个固定床催化反应器中，高温(220-320℃)、压力(0.3mpa)下反应生成一氯甲烷和水。目前，氢氯化系统干燥前除雾器与产品分离罐为连体设备，反应产生的盐酸等产物通过分离、过滤作为急冷液进入急冷塔，通过急冷塔内石墨分布器及填料均匀对反应后的产物进行急冷降温。本套工艺属于重点监管危险化工工艺，生产工艺能否稳定运行至关重要，直接影响到下一工序热氯化反应的运行效果。

2、现有研究公开了一种甲醇法生产一氯甲烷的技术，本发明人研究发现，现有的这种用于生产氯甲烷的工艺主要的缺点有：干燥前除雾器内安装滤芯，干燥前除雾器长期运行过程中存在滤芯丝网脱落，将急冷塔进口石墨分布器堵塞，造成酸冷器、产品分离罐等下液不畅，影响系统急冷效果及稳定运行，需采取系统降符合方式进行解决；严重时需系统停车，对急冷塔进口石墨分布器处进行拆检检查，清理堵塞物。同时，研究表明，急冷塔进酸量不稳定，直接影响急冷塔顶部温度，造成温度异常波动，直接影响后续的酸冷、分离效果，不利于系统稳定运行。

3、由上研究可知，目前使用的甲醇法制一氯甲烷工艺，虽然能够有效的生产出生产需要的一氯甲烷，但在实际运行过程中，也存在一些分布器堵塞问题，直接影响生产系统的稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于延长氢氯化系统运行周期的系统，克服了急冷塔进口石墨分布器堵塞问题，同时能够大大提升生产装置运行周期。为实现上述目的，本实用新型技术方案如下。

2、一种用于延长氢氯化系统运行周期的系统，包括氢氯化系统产品分离罐、急冷塔和急冷塔分离罐，所述氢氯化系统产品分离罐的下液管与急冷塔的进液管之间并联有主管路和旁管路，所述主管路上设置有过滤器，所述旁管路上设置有旁路阀。

3、进一步的，所述主管路上设置有前手动阀和后手动阀，所述前手动阀和后手动阀分别位于所述过滤器的前后位方位置。

4、进一步的，所述过滤器为篮式过滤器。

5、进一步的，篮式过滤器的进出口均通过法兰连接，法兰中装配有聚四氟乙烯材质垫片。

6、进一步的，所述篮式过滤器的顶部设置有可拆卸的上盖。

7、进一步的，所述上盖上设有排气口和提手。

8、本实用新型与现有技术相比所取得有益效果如下：

9、1、篮式过滤器能够有效过滤杂质进入急冷塔的分布器，避免杂质堵塞急冷塔的分布器，造成生产系统异常波动；

10、2、篮式过滤器堵塞时，可以投用旁管路，将篮式过滤器与系统隔离进行清理。

11、3、本实用新型通过前手动阀和后手动阀实现篮式过滤器的通断，方便对篮式过滤器进行清理，操作步骤简单、实用、效果极佳。

12、4、本实用新型不仅克服了急冷塔进液分布器堵塞问题，同时能够更为高效的延长氢氯化系统运行周期。

技术特征：

1.一种用于延长氢氯化系统运行周期的系统，包括氢氯化系统产品分离罐、急冷塔和急冷塔分离罐，其特征在于，所述氢氯化系统产品分离罐的下液管与急冷塔的进液管之间并联有主管路和旁管路，所述主管路上设置有过滤器，所述旁管路上设置有旁路阀。

2.根据权利要求1所述的用于延长氢氯化系统运行周期的系统，其特征在于，所述主管路上设置有前手动阀和后手动阀，所述前手动阀和后手动阀分别位于所述过滤器的前后位方位置。

3.根据权利要求1所述的用于延长氢氯化系统运行周期的系统，其特征在于，所述过滤器为篮式过滤器。

4.根据权利要求3所述的用于延长氢氯化系统运行周期的系统，其特征在于，篮式过滤器的进出口均通过法兰连接，法兰中装配有聚四氟乙烯材质垫片。

5.根据权利要求3所述的用于延长氢氯化系统运行周期的系统，其特征在于，所述篮式过滤器的顶部设置有可拆卸的上盖。

6.根据权利要求5所述的用于延长氢氯化系统运行周期的系统，其特征在于，所述上盖上设有排气口和提手。

技术总结本技术要解决的技术问题是提供一种用于延长氢氯化系统运行周期的系统，克服了急冷塔进口石墨分布器堵塞问题，同时能够大大提升生产装置运行周期，其包括氢氯化系统产品分离罐、急冷塔和急冷塔分离罐，其特征在于，所述氢氯化系统产品分离罐的下液管与急冷塔的进液管之间并联有主管路和旁管路，所述主管路上设置有过滤器，所述旁管路上设置有旁路阀。技术研发人员：肖军昌,张红杰,由召朴,刘业勇受保护的技术使用者：聊城鲁西氯甲烷化工有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23