一种铸件加工用清洗装置的制作方法

本技术涉及铸件加工，具体涉及一种铸件加工用清洗装置。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、由于钢铁铸件在生产成型后表面会附着杂质和灰尘，因此需要对其进行清洗工作，现有清理时，对铸件一面清理完成后，需要人工翻转，才能清理另一面，费时费力，安全性也较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铸件加工用清洗装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铸件加工用清洗装置，包括集水箱，其创新点在于：所述集水箱内横向设置辊筒输送带，所述辊筒输送带包括输入段、翻转段和输出段，所述输入段和输出段均为水平设置，所述翻转段为v型结构，所述翻转段的旁侧横向设置顶缸，所述顶缸的活塞杆端部设置顶杆，所述顶杆位于两个辊筒之间，所述集水箱的左右两侧设置立柱，所述立柱之间设置横梁，所述横梁上设置电机和减速箱，所述减速箱与其中一个辊筒之间采用皮带和皮带轮进行传动连接，且辊筒之间也采用皮带和皮带轮进行传动连接，所述横梁的下方设置水管和升降缸，所述水管上设置多个喷嘴，所述水管外接水泵，所述升降缸的活塞杆端部设置毛刷。

3、进一步的，所述集水箱内设置第一过滤网和第二过滤网。

4、进一步的，所述顶缸外部设置防护壳。

5、进一步的，所述喷嘴位于输入段和输出段上方，且均朝向翻转段。

6、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

7、本实用新型通过设置v型的翻转段和顶缸，能够将铸件进行翻转，且从而能够对铸件的两面进行清洗，同时废水经过过滤网过滤后避免铁屑排入环境中造成污染。

技术特征：

1.一种铸件加工用清洗装置，包括集水箱，其特征在于：所述集水箱内横向设置辊筒输送带，所述辊筒输送带包括输入段、翻转段和输出段，所述输入段和输出段均为水平设置，所述翻转段为v型结构，所述翻转段的旁侧横向设置顶缸，所述顶缸的活塞杆端部设置顶杆，所述顶杆位于两个辊筒之间，所述集水箱的左右两侧设置立柱，所述立柱之间设置横梁，所述横梁上设置电机和减速箱，所述减速箱与其中一个辊筒之间采用皮带和皮带轮进行传动连接，且辊筒之间也采用皮带和皮带轮进行传动连接，所述横梁的下方设置水管和升降缸，所述水管上设置多个喷嘴，所述水管外接水泵，所述升降缸的活塞杆端部设置毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述集水箱内设置第一过滤网和第二过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述顶缸外部设置防护壳。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用清洗装置，其特征在于：所述喷嘴位于输入段和输出段上方，且均朝向翻转段。

技术总结本技术公开了一种铸件加工用清洗装置，包括集水箱，集水箱内横向设置辊筒输送带，辊筒输送带包括输入段、翻转段和输出段，输入段和输出段均为水平设置，翻转段为V型结构，翻转段的旁侧横向设置顶缸，顶缸的活塞杆端部设置顶杆，顶杆位于两个辊筒之间，集水箱的左右两侧设置立柱，立柱之间设置横梁，横梁上设置电机和减速箱，减速箱与其中一个辊筒之间采用皮带和皮带轮进行传动连接，横梁的下方设置水管和升降缸，水管上设置多个喷嘴，水管外接水泵，升降缸的活塞杆端部设置毛刷。本技术通过设置V型的翻转段和顶缸，能够将铸件进行翻转，且从而能够对铸件的两面进行清洗，同时废水经过过滤网过滤后避免铁屑排入环境中造成污染。技术研发人员：黄勇受保护的技术使用者：南通在天精密机械有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/15