一种生瓷片自动飞达清洁装置的制作方法

本技术涉及一种清洁装置，尤其涉及一种生瓷片自动飞达清洁装置。

背景技术：

1、芯片封装行业，随着芯片的尺寸越来越小，芯片的功能越来越强大，对芯片的封装工艺要求越来越高。而陶瓷作为芯片封装工艺必不可缺的一种材料，对陶瓷的支座工艺要求也随之升高，进而要求对生瓷片的质量把控也非常重要。在生瓷片通孔缺陷检测工艺之中，在检测之前会对产品表面进行清扫以降低产品检测误差。现有的清洁方式是操作员用刷子对产品表面进行刷拭，然后再将产品输入下一道检测工序。这种 人工清洁的方式耗时耗力，操作的时候容易存在清洁程度不够、遗漏清洁区域、产品损坏以及二次污染等问题，并且，由于人工操作时间过长，清洁效率跟不上生产节拍，进而严重影响整体的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种生瓷片自动飞达清洁装置，旨在能够提高清洁程度和生产效率，并有效地降低人力成本。

2、对此，本实用新型提供一种生瓷片自动飞达清洁装置，包括：第一气胀轴、放卷主动轮、绕卷从动轮、第二气胀轴、粘尘滚筒安装轴、粘尘滚筒、滚筒连接块、卷绕固定块、气缸导轨安装板、卷绕安装座以及运动模组，所述第一气胀轴和第二气胀轴通过所述卷绕安装座设置于所述气缸导轨安装板的一侧，所述放卷主动轮和绕卷从动轮通过所述卷绕固定块设置于所述气缸导轨安装板的一侧，所述放卷主动轮和绕卷从动轮设置于所述第一气胀轴和第二气胀轴之间，粘尘纸依次通过所述第一气胀轴、放卷主动轮和绕卷从动轮连接至所述第二气胀轴； 所述粘尘滚筒通过所述粘尘滚筒安装轴和滚筒连接块设置于所述气缸导轨安装板的一侧；所述运动模组设置于所述气缸导轨安装板的另一侧，并与所述滚筒连接块相连接。

3、本实用新型的进一步改进在于，所述粘尘滚筒设置于所述绕卷从动轮和第二气胀轴的下方；所述粘尘滚筒安装轴的两端设置有调整螺丝。

4、本实用新型的进一步改进在于，还包括光电传感器和扫码枪，所述光电传感器通过所述卷绕安装座设置于所述第一气胀轴的下方，所述扫码枪设置于所述卷绕安装座的前端。

5、本实用新型的进一步改进在于，所述运动模组包括气缸、第一滚动导轨、限位块和导轨安装板，所述气缸和第一滚动导轨设置于所述气缸导轨安装板的另一侧，所述滚筒连接块的一端通过所述导轨安装板和限位块与所述第一滚动导轨相连接，并与所述气缸相连接；所述滚筒连接块的另一端通过所述粘尘滚筒安装轴与所述粘尘滚筒相连接。

6、本实用新型的进一步改进在于，还包括模组连接块、调压阀和电磁阀，所述模组连接块设置于所述气缸导轨安装板的上方，所述调压阀和电磁阀分别设置于所述模组连接块上，并分别与所述气缸相连接。

7、本实用新型的进一步改进在于，所述运动模组还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述滚筒连接块和限位块之间。

8、本实用新型的进一步改进在于，所述运动模组还包括拉紧板，所述拉紧板与两端的所述滚筒连接块相连接。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述运动模组还包括第二滚动导轨，所述第二滚动导轨通过所述导轨安装板与所述第一滚动导轨相连接。

10、本实用新型的进一步改进在于，所述运动模组还包括步进电机、同步带、第一同步轮、第二同步轮、圆皮带滑轮以及圆皮带，所述步进电机与所述第一同步轮相连接，所述第一同步轮通过所述同步带与所述第二同步轮相连接，所述第二同步轮与所述放卷主动轮相连接，所述第二同步轮通过所述圆皮带与所述圆皮带滑轮相连接，所述圆皮带滑轮与所述第二气胀轴相连接。

11、本实用新型的进一步改进在于，所述运动模组还包括磁粉制动器和轴承座，所述第一气胀轴通过所述轴承座设置于所述卷绕安装座上；所述磁粉制动器与所述第一气胀轴相连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过联动的第一气胀轴、放卷主动轮、绕卷从动轮和第二气胀轴，能够实现粘尘纸的放卷、卷绕和收卷，并通过包括了气缸等结构的运动模组控制所述粘尘滚筒的运动，以实现对产品的自动清洁，本实用新型结构简单且高效，能够有效地提高产品的清洁程度和生产效率，并大幅度地降低人力成本。

技术特征：

1.一种生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，包括：第一气胀轴（2）、放卷主动轮（5）、绕卷从动轮（6）、第二气胀轴（7）、粘尘滚筒安装轴（8）、粘尘滚筒（9）、滚筒连接块（10）、卷绕固定块（11）、气缸导轨安装板（12）、卷绕安装座（31）以及运动模组，所述第一气胀轴（2）和第二气胀轴（7）通过所述卷绕安装座（31）设置于所述气缸导轨安装板（12）的一侧，所述放卷主动轮（5）和绕卷从动轮（6）通过所述卷绕固定块（11）设置于所述气缸导轨安装板（12）的一侧，所述放卷主动轮（5）和绕卷从动轮（6）设置于所述第一气胀轴（2）和第二气胀轴（7）之间，粘尘纸（1）依次通过所述第一气胀轴（2）、放卷主动轮（5）和绕卷从动轮（6）连接至所述第二气胀轴（7）； 所述粘尘滚筒（9）通过所述粘尘滚筒安装轴（8）和滚筒连接块（10）设置于所述气缸导轨安装板（12）的一侧；所述运动模组设置于所述气缸导轨安装板（12）的另一侧，并与所述滚筒连接块（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，所述粘尘滚筒（9）设置于所述绕卷从动轮（6）和第二气胀轴（7）的下方；所述粘尘滚筒安装轴（8）的两端设置有调整螺丝（32）。

3.根据权利要求1所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，还包括光电传感器（3）和扫码枪（4），所述光电传感器（3）通过所述卷绕安装座（31）设置于所述第一气胀轴（2）的下方，所述扫码枪（4）设置于所述卷绕安装座（31）的前端。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，所述运动模组包括气缸（17）、第一滚动导轨（18）、限位块（19）和导轨安装板（23），所述气缸（17）和第一滚动导轨（18）设置于所述气缸导轨安装板（12）的另一侧，所述滚筒连接块（10）的一端通过所述导轨安装板（23）和限位块（19）与所述第一滚动导轨（18）相连接，并与所述气缸（17）相连接；所述滚筒连接块（10）的另一端通过所述粘尘滚筒安装轴（8）与所述粘尘滚筒（9）相连接。

5.根据权利要求4所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，还包括模组连接块（13）、调压阀（14）和电磁阀（15），所述模组连接块（13）设置于所述气缸导轨安装板（12）的上方，所述调压阀（14）和电磁阀（15）分别设置于所述模组连接块（13）上，并分别与所述气缸（17）相连接。

6.根据权利要求4所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，所述运动模组还包括压缩弹簧（20），所述压缩弹簧（20）设置于所述滚筒连接块（10）和限位块（19）之间。

7.根据权利要求4所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，所述运动模组还包括拉紧板（21），所述拉紧板（21）与两端的所述滚筒连接块（10）相连接。

8.根据权利要求4所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，所述运动模组还包括第二滚动导轨（22），所述第二滚动导轨（22）通过所述导轨安装板（23）与所述第一滚动导轨（18）相连接。

9.根据权利要求1至3任意一项所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，所述运动模组还包括步进电机（16）、同步带（24）、第一同步轮（25）、第二同步轮（26）、圆皮带滑轮（27）以及圆皮带（28），所述步进电机（16）与所述第一同步轮（25）相连接，所述第一同步轮（25）通过所述同步带（24）与所述第二同步轮（26）相连接，所述第二同步轮（26）与所述放卷主动轮（5）相连接，所述第二同步轮（26）通过所述圆皮带（28）与所述圆皮带滑轮（27）相连接，所述圆皮带滑轮（27）与所述第二气胀轴（7）相连接。

10.根据权利要求9所述的生瓷片自动飞达清洁装置，其特征在于，所述运动模组还包括磁粉制动器（29）和轴承座（30），所述第一气胀轴（2）通过所述轴承座（30）设置于所述卷绕安装座（31）上；所述磁粉制动器（29）与所述第一气胀轴（2）相连接。

技术总结本技术提供一种生瓷片自动飞达清洁装置，包括：第一气胀轴、放卷主动轮、绕卷从动轮、第二气胀轴、粘尘滚筒安装轴、粘尘滚筒、滚筒连接块、卷绕固定块、气缸导轨安装板、卷绕安装座以及运动模组，所述第一气胀轴和第二气胀轴通过所述卷绕安装座设置于所述气缸导轨安装板的一侧，所述放卷主动轮和绕卷从动轮设置于所述第一气胀轴和第二气胀轴之间；所述粘尘滚筒通过所述粘尘滚筒安装轴和滚筒连接块设置于所述气缸导轨安装板的一侧；所述运动模组设置于所述气缸导轨安装板的另一侧，并与所述滚筒连接块相连接。本技术结构简单且高效，能够有效地提高产品的清洁程度，并提高其生产效率，大幅度地降低人力成本。技术研发人员：邱鹏,郑锐敏,王权,湛思,黄剑锋受保护的技术使用者：深圳市智立方自动化设备股份有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/15