一种涡轮增压器叶轮清洗装置的制作方法

本技术涉及涡轮增压器，具体为一种涡轮增压器叶轮清洗装置。

背景技术：

1、涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸，当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，可以增加发动机的输出功率。

2、涡轮增压器叶轮在加工的过程中或使用一段时间之后会粘附油污或其他杂质，因此需要对叶轮进行清洗，在对叶轮清洗时由于叶轮的结构复杂，需要人员转动叶轮调整角度进行冲洗，人员调整操作繁琐，另外，清洗后主要是自然晾干，缺少烘干的工序降低了清理的效率，因此一种涡轮增压器叶轮清洗装置亟待开发。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种涡轮增压器叶轮清洗装置，通过先将叶轮在清洗液中浸泡，电机带动叶轮转动进而搅动清洗液提升了清洗的效果，清洗完成后将叶轮移动到烘干室先进行冲洗后再进行烘干，无需自然晾晒增强了清洗的效率，电机带动叶轮转动使冲洗和烘干时更加全面，整个过程无需人员操作使人员省时省力。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涡轮增压器叶轮清洗装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部内壁上设置有直线模组，所述直线模组的移动件上连接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端连接有第二箱体，所述第二箱体的顶部内壁上设置有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第二箱体的底壁上转动设置有多根连接杆，多根所述连接杆的顶端连接有多个第二齿轮，每个所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，多根所述连接杆的底部连接有多根限位杆，多根所述限位杆的底部连接有多根螺纹管，多根所述螺纹管的底端螺纹连接有多个紧固螺栓，所述第一箱体的底部设置有隔板，所述隔板将第一箱体下方区域分隔为清洗室和烘干室，所述烘干室的内壁上设置有第一环形管，所述第一环形管上倾斜连通设置有多根出气管，所述烘干室的内壁上且位于第一环形管的下方设置有第二环形管，所述第二环形管上倾斜连通设置有多个喷头，所述第一箱体的内壁上贯通设置有进气管和第一进液管，所述进气管一端与第一环形管连通连接，另一端连接有外置供风装置，所述第一进液管一端与第二环形管连通连接，另一端连接有外置供液装置。

3、优选的，所述烘干室侧壁靠近底部的位置连通设置有第一出液管。

4、优选的，所述清洗室的侧壁上连通设置有第二进液管和第二出液管，所述第二进液管位于第二出液管的上方，所述第二出液管上设置有阀门。

5、优选的，所述烘干室的底部设置有斜板。

6、优选的，所述第二箱体的外壁上设置有环形挡板，所述环形挡板能够对烘干室进行密封。

7、优选的，所述烘干室的侧壁上开设有排气孔。

8、优选的，所述第一箱体的侧壁上可开闭式设置有箱门。

9、本实用新型提供了一种涡轮增压器叶轮清洗装置，具备以下有益效果：

10、1.本实用新型通过先将叶轮在清洗液中浸泡，电机带动叶轮转动进而搅动清洗液提升了清洗的效果，清洗完成后将叶轮移动到烘干室先进行冲洗后再进行烘干，无需自然晾晒增强了清洗的效率，电机带动叶轮转动使冲洗和烘干时更加全面，整个过程无需人员操作使人员省时省力；

11、2.本实用新型第二箱体的外壁上设置有环形挡板，环形挡板能够对烘干室进行密封，在对叶轮进行烘干时，环形挡板将烘干室顶部密封，缩小烘干的空间进而提升烘干的效果。

技术特征：

1.一种涡轮增压器叶轮清洗装置，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部内壁上设置有直线模组(3)，所述直线模组(3)的移动件上连接有伸缩缸(4)，所述伸缩缸(4)的伸缩端连接有第二箱体(5)，所述第二箱体(5)的顶部内壁上设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有第一齿轮(7)，所述第二箱体(5)的底壁上转动设置有多根连接杆(9)，多根所述连接杆(9)的顶端连接有多个第二齿轮(8)，每个所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)啮合连接，多根所述连接杆(9)的底部连接有多根限位杆(10)，多根所述限位杆(10)的底部连接有多根螺纹管(11)，多根所述螺纹管(11)的底端螺纹连接有多个紧固螺栓(12)，所述第一箱体(1)的底部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将第一箱体(1)下方区域分隔为清洗室(1-1)和烘干室(1-2)，所述烘干室(1-2)的内壁上设置有第一环形管(13)，所述第一环形管(13)上倾斜连通设置有多根出气管(15)，所述烘干室(1-2)的内壁上且位于第一环形管(13)的下方设置有第二环形管(16)，所述第二环形管(16)上倾斜连通设置有多个喷头(18)，所述第一箱体(1)的内壁上贯通设置有进气管(14)和第一进液管(17)，所述进气管(14)一端与第一环形管(13)连通连接，另一端连接有外置供风装置，所述第一进液管(17)一端与第二环形管(16)连通连接，另一端连接有外置供液装置。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮清洗装置，其特征在于，所述烘干室(1-2)侧壁靠近底部的位置连通设置有第一出液管(20)。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮清洗装置，其特征在于，所述清洗室(1-1)的侧壁上连通设置有第二进液管(21)和第二出液管(22)，所述第二进液管(21)位于第二出液管(22)的上方，所述第二出液管(22)上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮清洗装置，其特征在于，所述烘干室(1-2)的底部设置有斜板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮清洗装置，其特征在于，所述第二箱体(5)的外壁上设置有环形挡板(25)，所述环形挡板(25)能够对烘干室(1-2)进行密封。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮清洗装置，其特征在于，所述烘干室(1-2)的侧壁上开设有排气孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶轮清洗装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的侧壁上可开闭式设置有箱门(23)。

技术总结本技术公开了一种涡轮增压器叶轮清洗装置，其涉及涡轮增压器技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部内壁上设置有直线模组，所述直线模组的移动件上连接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端连接有第二箱体，所述第二箱体的顶部内壁上设置有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第二箱体的底壁上转动设置有多根连接杆；本技术通过先将叶轮在清洗液中浸泡，电机带动叶轮转动进而搅动清洗液提升了清洗的效果，清洗完成后将叶轮移动到烘干室先进行冲洗后再进行烘干，无需自然晾晒增强了清洗的效率，电机带动叶轮转动使冲洗和烘干时更加全面，整个过程无需人员操作使人员省时省力。技术研发人员：赵梓程,梁德平受保护的技术使用者：丹东临港产业园区和本精密机械有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18