故障判断方法、制冷系统、冷链设备、设备及存储介质与流程

本发明涉及制冷设备，具体地，涉及一种故障判断方法，一种制冷系统，一种冷链设备，以及一种设备，一种存储介质。

背景技术：

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、众所周知，制冷系统(尤其是各类工业用制冷系统和冷链运输制冷设备)长时间运行后，因为零部件可靠性问题及环境应力的存在，系统会出现各种不可预期的故障给业主带来损失甚至是灾难性后果。如何快速识别故障并快速定位故障是非常必要的事情。

3、为保障证正常运行，常规的制冷系统会在个别位置设置传感器，当传感器再检测到运行数据超出证出运行包络数据时，会自动报警，提示系统故障，但是往往一旦传感器故障或者系统运行出现意外波动，机组就会输出虚假故障，同时因为传感器具有较大的独立性，难以通过少数传感器的数据对故障进箱精确定位。

4、但是，目前大部分设备不具备制冷系统故障自动识别和定位的功能。

技术实现思路

1、本发明的目的是至少解决如何判断制冷系统中的润滑油故障的技术问题，因而提出了一种故障判断方法，该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本发明的第一方面，提供了一种故障判断方法，所述故障判断方法用于判断制冷系统中润滑油故障，所述制冷系统的循环回路中包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述故障判断方法包括：

3、获取所述压缩机的回油温度t13；

4、获取所述冷凝器的进风口温度t9；

5、将所述压缩机的回油温度t13与所述压缩机的出油口的预设温度值相比较，并获得第一比较结果；

6、将所述压缩机的回油温度t13与所述冷凝器的进风口温度t9相比较，并获得第二比较结果；

7、根据条件一，判断所述制冷系统中的压缩机出现缺少润滑油的故障；

8、其中所述条件一包括：根据所述第一比较结果满足第一预设条件，和所述第二比较结果满足第二预设条件。

9、本发明的故障判断方法，用于判断制冷系统的压缩机的润滑油故障，通过在制冷系统的循环回路中多个监测点获取温度值，并将各个温度值相比较或与预设值相比较，当满足预设条件时，则判定制冷系统的压缩机的润滑油出现故障。

10、另外，根据本发明的故障判断方法，还可具有如下附加的技术特征：

11、在本发明的故障判断方法的一些实施方式中，所述故障判断方法还包括：

12、获取所述压缩机的排气温度t1；

13、将所述压缩机的排气温度t1与所述压缩机的排气温度的预设值相比较，并获取第三比较结果；

14、根据条件一，或，根据条件二，判断所述制冷系统中的压缩机出现缺少润滑油的故障；

15、其中所述条件二包括：根据所述第一比较结果满足第一预设条件，和所述第二比较结果满足第二预设条件，和第三比较结果满足第三预设条件。

16、在本发明的故障判断方法的一些实施方式中，所述故障判断方法还包括：

17、将所述压缩机的排气温度t1与所述冷凝器的进风口温度t9相比较，并获取第四比较结果；

18、根据条件一，或，根据条件三，判断制冷系统中的压缩机出现缺少润滑油的故障；

19、其中所述条件三包括：根据所述第一比较结果满足第一预设条件，和所述第二比较结果满足第二预设条件，和第四比较结果满足第四预设条件。

20、在本发明的故障判断方法的一些实施方式中，所述故障判断方法还包括：

21、获取所述压缩机的回气温度t8；

22、获取所述蒸发器的出气温度t7；

23、将所述蒸发器的出气温度t7与所述压缩机的回气温度t8的相比较，并获得第五比较结果；

24、根据条件一，或，根据条件四，判断制冷系统中的压缩机出现缺少润滑油的故障；

25、其中所述条件四包括：根据所述第一比较结果满足第一预设条件，和所述第二比较结果满足第二预设条件，和所述第五比较结果满足第五预设条件。

26、在本发明的故障判断方法的一些实施方式中，所述故障判断方法还包括：

27、根据所述压缩机内的油位传感器获取的润滑油监测数据，进一步判断制冷系统中的压缩机是否出现缺少润滑油的故障。

28、本发明的第二方面，提供了一种制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，所述制冷系统还包括：

29、所述压缩机的回油口位置设置第十三温度传感器，用于检测所述压缩机的回油温度t13；

30、所述冷凝器的进风口位置设置第九温度传感器，用于检测所述冷凝器的进风口温度t9；

31、所述压缩机的排气口位置设置第一温度传感器，用于检测所述压缩机的排气温度t1；

32、第一控制器，所述第一控制器与所述第十三温度传感器、所述第九温度传感器、所述第一温度传感器相连，并根据所述第十三温度传感器、所述第九温度传感器、所述第一温度传感器检测的数据执行如上任一项所述的故障判断方法。

33、在本发明的制冷系统的一些实施方式中，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，

34、所述蒸发器的出口位置设置第七温度传感器，用于检测所述蒸发器的出气温度t7；

35、所述压缩机的回气口位置设置第八温度传感器，用于检测所述压缩机的回气温度t8；

36、所述第一控制器还与所述第十三温度传感器、所述第九温度传感器、第八温度传感器和所述第七温度传感器相连，并根据所述第十三温度传感器、所述第九温度传感器、第八温度传感器和所述第七温度传感器检测的数据执行如上任一项所述的故障判断方法。

37、在本发明的制冷系统的一些实施方式中，所述制冷系统还包括：

38、油位传感器，所述油位传感器设于所述压缩机内，所述油位传感器与所述第一控制器相连，

39、其中，所述第一控制器基于所述油位传感器检测的数据判断所述制冷系统是否缺少润滑油。

40、本发明的第三方面，提供了一种冷链设备，所述冷链设备包括制冷系统，其中的制冷系统为如上任一项所述的制冷系统。

41、本发明的第四方面，提供了一种设备，所述设备包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上任一项所述的故障判断方法。

42、本发明的第五方面，提供了一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上任一项所述的故障判断方法。

技术特征：

1.一种故障判断方法，其特征在于，所述故障判断方法用于判断制冷系统中润滑油故障，所述制冷系统的循环回路中包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述故障判断方法包括：

2.根据权利要求1所述故障判断方法，其特征在于，所述故障判断方法还包括：

3.根据权利要求1所述故障判断方法，其特征在于，所述故障判断方法还包括：

4.根据权利要求1所述故障判断方法，其特征在于，所述故障判断方法还包括：

5.根据权利要求1-4任一项所述的故障判断方法，其特征在于，所述故障判断方法还包括：

6.一种制冷系统，其特征在于，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，所述制冷系统还包括：

7.根据权利要求6所述的制冷系统，其特征在于，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，

8.根据权利要求7所述制冷系统，其特征在于，所述制冷系统还包括：

9.一种冷链设备，所述冷链设备包括制冷系统，其特征在于，所述制冷系统为权利要求6-8任一项所述的制冷系统。

10.一种设备，其特征在于，所述设备包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-5任一项所述的故障判断方法。

11.一种存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5任一项所述的故障判断方法。

技术总结本发明公开了一种故障判断方法，所述制冷系统的循环回路中包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述故障判断方法包括：获取所述压缩机的回油温度；获取所述冷凝器的进风口温度；将所述压缩机的回油温度与所述压缩机的出油口的预设温度值相比较，并获得第一比较结果；将所述压缩机的回油温度与所述冷凝器的进风口温度相比较，并获得第二比较结果；根据第一比较结果满足第一预设条件，和所述第二比较结果满足第二预设条件，判断制冷系统中的压缩机出现润滑油故障；本发明还涉及一种制冷系统，一种冷链设备，一种设备以及一种存储介质。技术研发人员：陈小华,樊炳国,张辉受保护的技术使用者：合肥华凌股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20