一种气液分离器的制作方法

本申请涉及制冷，具体涉及一种气液分离器。

背景技术：

1、气液分离器包括壳体和引流管，壳体具有容纳腔、进口和出口，容纳腔与进口连通，引流管位于壳体的容纳腔，引流管的引流管道与容纳腔连通，引流管的引流管道与出口连通，在气液分离器刚开始工作时，气液两相态介质的冲击会产生泡沫，位于容纳腔的泡沫容易被吸入引流管内，继而流至出口，影响了出口介质的干度。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种气液分离器，有利于提高流至出口的介质的干度。

2、为实现上述目的，本申请的一个实施方式采用如下技术方案：

3、一种气液分离器，包括壳体组件和管组件，所述管组件的至少部分位于所述壳体组件内，所述管组件与所述壳体组件固定连接或限位连接，所述壳体组件具有进口、出口和第一腔，所述第一腔位于所述管组件的外侧，所述出口与所述第一腔连通，所述管组件具有管腔，所述进口与所述管腔连通，所述管组件包括第一扰流件、顶部和底部，所述底部相对所述顶部远离所述进口，所述第一扰流件的至少部分位于所述管腔，所述气液分离器具有第一连通通道，所述第一连通通道相对所述第一扰流件远离所述底部，所述第一连通通道与所述管腔连通，所述第一连通通道与所述第一腔连通。

4、本申请的一个实施方式提供了一种气液分离器，包括壳体组件和管组件，管组件的至少部分位于壳体组件内，壳体组件具有进口、出口和第一腔，第一腔位于管组件的外侧，出口与第一腔连通，管组件具有管腔，进口与管腔连通，管组件包括第一扰流件、顶部和底部，底部相对顶部远离进口，第一扰流件的至少部分位于管腔，气液分离器具有第一连通通道，第一连通通道相对第一扰流件远离底部，第一连通通道与管腔连通，第一连通通道与第一腔连通，当气液分离器开始工作时，冲击产生的泡沫沿着第一扰流件朝向管组件的底部流动，第一扰流件能够阻挡位于第一扰流件下方的至少部分泡沫被吸至第一连通通道，有利于减少或避免泡沫被吸入第一腔，有利于提高流至出口的介质的干度。

技术特征：

1.一种气液分离器(1)，包括壳体组件(10)和管组件(50)，所述管组件(50)的至少部分位于所述壳体组件(10)内，所述管组件(50)与所述壳体组件(10)固定连接或限位连接，所述壳体组件(10)具有进口(16)、出口(17)和第一腔(14)，所述第一腔(14)位于所述管组件(50)的外侧，所述出口(17)与所述第一腔(14)连通，所述管组件(50)具有管腔(13)，所述进口(16)与所述管腔(13)连通，所述管组件(50)包括第一扰流件(120)、顶部(51)和底部(52)，所述底部(52)相对所述顶部(51)远离所述进口(16)，所述第一扰流件(120)的至少部分位于所述管腔(13)，所述气液分离器(1)具有第一连通通道(15)，所述第一连通通道(15)相对所述第一扰流件(120)远离所述底部(52)，所述第一连通通道(15)与所述管腔(13)连通，所述第一连通通道(15)与所述第一腔(14)连通。

2.根据权利要求1所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述管组件(50)包括管体(53)，所述管体(53)与所述第一扰流件(120)固定连接或为一体结构，所述第一扰流件(120)为平板状或曲面状或平板与曲面的结合，所述第一扰流件(120)包括第一端部(121)和第二端部(122)，所述第一端部(121)位于所述第一扰流件(120)与所述管体(53)的连接处，所述第二端部(122)与所述管体(53)之间具有第一间隙通道(54)，所述第一端部(121)相对所述第二端部(122)靠近所述顶部(51)。

3.根据权利要求2所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述管体(53)包括第一侧壁(55)和第二侧壁(56)，所述第一侧壁(55)和所述第二侧壁(56)沿所述管体(53)的径向位于不同侧，所述管组件(50)包括第二扰流件(123)，所述第二扰流件(123)的至少部分位于所述管腔(13)，所述第二扰流件(123)相对所述第一扰流件(120)靠近所述底部(52)，所述第一扰流件(120)与所述第一侧壁(55)固定连接或为一体结构，所述第一间隙通道(54)位于所述第二端部(122)与所述第二侧壁(56)之间，所述第二扰流件(123)与所述第二侧壁(56)固定连接或为一体结构，所述第二扰流件(123)包括第三端部(124)和第四端部(125)，所述第三端部(124)位于所述第二扰流件(123)与所述第二侧壁(56)的连接处，所述第四端部(125)与所述第一侧壁(55)之间具有第二间隙通道(57)，所述第三端部(124)相对所述第四端部(125)靠近所述顶部(51)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述气液分离器(1)包括第一接管(30)，所述第一接管(30)与所述壳体组件(10)固定连接或限位连接或为一体结构，所述第一接管(30)具有第一接管腔(31)，所述第一接管腔(31)与所述进口(16)连通，所述第一接管(30)的部分位于所述管腔(13)，所述第一接管腔(31)与所述管腔(13)连通。

5.根据权利要求4所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述第一接管(30)包括第一延伸部(33)，所述第一延伸部(33)朝向所述第一扰流件(120)延伸设置，所述第一延伸部(33)的至少部分位于所述管腔(13)，所述第一延伸部(33)具有朝向所述第一扰流件(120)的第一开口(32)，所述第一开口(32)与所述第一接管腔(31)连通，所述第一开口(32)与所述管腔(13)连通。

6.根据权利要求5所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述壳体组件(10)包括壳体(18)和盖件(19)，所述壳体(18)与所述盖件(19)固定连接，所述第一接管(30)包括本体部(34)，所述本体部(34)与所述第一延伸部(33)连接，所述本体部(34)与所述盖件(19)固定连接或限位连接或为一体结构，所述本体部(34)的轴线与所述管组件(50)的轴向平行，所述本体部(34)与所述第一延伸部(33)之间具有钝角夹角。

7.根据权利要求4所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述壳体组件(10)包括壳体(18)和盖件(19)，所述壳体(18)与所述盖件(19)固定连接；

8.根据权利要求7所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述壳体(18)包括底壁(182)，所述底壁(182)包括抵接部(60)，沿所述管组件(50)的轴向，所述抵接部(60)与所述盖件(19)夹持所述管组件(50)；

9.根据权利要求8所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述抵接部(60)为缩口状，沿所述管组件(50)的轴向，所述抵接部(60)的内径沿远离盖件(19)的方向逐渐减小。

10.根据权利要求8或9所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述壳体(18)包括壳体侧壁(181)，所述壳体侧壁(181)与所述底壁(182)连接，所述壳体侧壁(181)与所述盖件(19)固定连接，所述壳体组件(10)包括限位件(11)，所述限位件(11)的至少部分位于所述第一腔(14)，所述限位件(11)与所述壳体(18)固定连接或为一体结构，沿所述管组件(50)的径向，所述壳体侧壁(181)与所述限位件(11)夹持所述管组件(50)。

11.根据权利要求10所述的气液分离器(1)，其特征在于：所述管组件(50)包括第一侧壁(55)和第二侧壁(56)，所述第一侧壁(55)和所述第二侧壁(56)沿所述管组件(50)的径向位于不同侧，所述第二侧壁(56)与所述壳体侧壁(181)接触，所述第一侧壁(55)的至少部分为平板状，所述限位件(11)的至少部分为平板状，所述第一侧壁(55)与所述限位件(11)面接触；所述进口(16)和所述出口(17)位于所述盖件(19)，所述气液分离器(1)包括引流管组件(20)，所述引流管组件(20)的至少部分位于所述第一腔(14)，所述引流管组件(20)与所述壳体组件(10)固定连接，所述引流管组件(20)具有引流通道(21)，所述引流通道(21)与所述出口(17)连通，所述引流通道(21)与所述第一腔(14)连通，所述引流管组件(20)具有回油孔(23)，所述回油孔(23)相对所述盖件(19)靠近所述底壁(182)，所述回油孔(23)与所述引流通道(21)连通，所述回油孔(23)与所述第一腔(14)连通。

技术总结一种气液分离器，包括壳体组件和管组件，管组件的至少部分位于壳体组件内，壳体组件具有进口、出口和第一腔，第一腔位于管组件的外侧，出口与第一腔连通，管组件具有管腔，进口与管腔连通，管组件包括第一扰流件、顶部和底部，底部相对顶部远离进口，第一扰流件的至少部分位于管腔，气液分离器具有第一连通通道，第一连通通道相对第一扰流件远离底部，第一连通通道与管腔连通，第一连通通道与第一腔连通，当气液分离器开始工作时，冲击产生的泡沫沿着第一扰流件朝向管组件的底部流动，第一扰流件能够阻挡位于第一扰流件下方的至少部分泡沫被吸至第一连通通道，有利于减少或避免泡沫被吸入第一腔，有利于提高流至出口的介质的干度。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：绍兴三花新能源汽车部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23