一种豆制品生产加工用挤压脱水装置的制作方法

本技术涉及豆制品生产领域，具体是一种豆制品生产加工用挤压脱水装置。

背景技术：

1、豆制品包含豆芽、豆筋、豆豉与酱油等，在豆制品进行生产的过程中，因大数豆制品需要进行脱水工作，因此可使用豆制品挤压脱水装置对豆制品进行加工处理，以满足豆制品生产时的需要。

2、中国专利授权公告号为cn202220887236.1公开了一种豆制品脱水装置，其解决的技术方案是，包括底板，其特征在于，底板上固定连接有机架，机架固定连接有横杆，横杆前端开设有三组沿横向均布的竖槽，各竖槽内均竖向滑动配合有直杆，各直杆下端均固定连接有竖向布置的套筒，各套筒内均同轴竖向滑动配合有连接杆，各连接杆上端均同轴固定连接有弹簧的下端，各弹簧的上端均与其对应侧套筒上底面固定连接，横杆上设有用于驱动各直杆沿竖槽进行竖向滑动的驱动装置，各连接杆的下端均固定连接有挤压板，机架上固定连接有与各挤压板对应的脱水槽，底板上固定连接有与脱水槽对应的集水槽。

3、但是上述专利提供的豆制品脱水装置，对托水槽内部的豆制品进行挤压脱水工作的过程中，挤压出的水分通过脱水孔内部排出，但部分豆制品因挤压的力较大，一并进入脱水孔内部，且因脱水孔内径较小，脱水孔内部残留的豆制品杂质难以进行清理，长时间积累下会导致脱水孔内部依附的豆制品杂质出现腐化，从而使脱水槽再次进行使用时，豆制品受到污染的情况发生；有待进一步改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，旨在改善现有的豆制品脱水装置对托水槽内部的豆制品进行挤压脱水工作的过程中，挤压出的水分通过脱水孔内部排出，但部分豆制品因挤压的力较大，一并进入脱水孔内部，且因脱水孔内径较小，脱水孔内部依附的豆制品杂质难以进行清理，长时间积累下会导致脱水孔内部残留的豆制品杂质出现腐化，从而使脱水槽再次进行使用时，豆制品受到污染的情况发生的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，包括脱水加工平台；所述脱水加工平台顶部安装有承物板；所述承物板顶部设置有电缸；所述电缸底部安装有传导柱；所述传导柱底端设于挤压脱水板底部；所述传导柱底部安装有挤压脱水板；所述脱水加工平台顶部安装有伸缩滑杆；所述伸缩滑杆侧壁设置有脱水槽；所述脱水槽内侧底部开设有多组脱水孔；多组所述脱水孔为对称设置；所述脱水加工平台底部连通设有导液柱；所述导液柱设于脱水槽底部；

3、所述脱水槽顶部一侧安装有输出电机；所述输出电机设于脱水槽一侧；所述输出电机一端安装有传动齿轮；所述脱水槽一侧侧壁设置有齿条；所述齿条外侧壁齿槽与传动齿轮外侧壁齿牙相互啮合；所述脱水加工平台顶部开设有滑槽；所述齿条设于滑槽内侧；所述脱水加工平台顶部设有扩展板；所述扩展板顶部设置有多组清理柱；所述清理柱与脱水孔设于同一垂直线。

4、进一步，多组所述清理柱顶部均安装有弹性软板。

5、进一步，所述扩展板顶部开设有多组导液槽；一对所述导液槽设于一对清理柱内侧。

6、进一步，所述挤压脱水板顶部安装有螺纹连接柱；所述脱水加工平台顶部转动连接有螺纹转柱；所述螺纹转柱设于螺纹连接柱内侧；所述螺纹转柱外侧壁与扩展板外侧壁固接；所述脱水加工平台顶部安装有支撑曲板；所述支撑曲板顶部与扩展板底部相互贴合。

7、进一步，所述脱水加工平台顶部安装有一对限位贴合柱；一对所述限位贴合柱为对称设置。

8、进一步，所述脱水加工平台顶部安装有一对支撑柱；一对所述支撑柱设于一对限位贴合柱两侧；所述支撑柱顶部与扩展板底部相互贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过挤压脱水板与脱水槽相互配合挤压，脱水槽内侧的豆制品受到挤压生产的液体通过脱水孔内侧、多组导液槽内侧与导液柱内侧最终向外部排出；整体装置提升了对脱水槽内侧的豆制品进行挤压脱水时的脱水效果；当脱水槽内部的豆制品脱水完成后，输出电机带动传动齿轮反向转动，从而使脱水槽通过齿条向下移动，最终扩展板顶部的安装的多组清理柱进入脱水孔内侧，且因弹性软板自身为弹性材质，弹性软板外侧壁与脱水孔内侧壁相互贴合挤压，从而达到对脱水孔内侧壁依附的豆制品杂质进行清理的效果；整体装置降低了脱水孔内部残留的豆制品杂质出现腐化，从而使脱水槽再次进行使用时，豆制品受到污染的情况发生；整体装置提升了脱水孔内侧的洁净度。

11、2、当挤压脱水板与脱水槽相互远离时，螺纹连接柱向上移动，螺纹转柱随之转动，从而带动扩展板转动，最终扩展板侧壁与 限位贴合柱侧壁相互贴合，且支撑柱顶部对扩展板底部进行支撑，整体装置提升了对豆制品进行脱水时，产生的液体向外部排出时的稳定性，且通过支撑曲板顶部与支撑柱对扩展板底部进行支撑，从而提升了扩展板长时间工作时的稳定性，降低了螺纹转柱负载较大的情况发生。

技术特征：

1.一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，包括脱水加工平台（1）；其特征在于：所述脱水加工平台（1）顶部安装有承物板（11）；所述承物板（11）顶部设置有电缸（12）；所述电缸（12）底部安装有传导柱（17）；所述传导柱（17）底端设于挤压脱水板（13）底部；所述传导柱（17）底部安装有挤压脱水板（13）；所述脱水加工平台（1）顶部安装有伸缩滑杆（18）；所述伸缩滑杆（18）侧壁设置有脱水槽（14）；所述脱水槽（14）内侧底部开设有多组脱水孔（15）；多组所述脱水孔（15）为对称设置；所述脱水加工平台（1）底部连通设有导液柱（16）；所述导液柱（16）设于脱水槽（14）底部。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，其特征在于：所述脱水槽（14）顶部一侧安装有输出电机（2）；所述输出电机（2）设于脱水槽（14）一侧；所述输出电机（2）一端安装有传动齿轮（21）；所述脱水槽（14）一侧侧壁设置有齿条（25）；所述齿条（25）外侧壁齿槽与传动齿轮（21）外侧壁齿牙相互啮合；所述脱水加工平台（1）顶部开设有滑槽（22）；所述齿条（25）设于滑槽（22）内侧；所述脱水加工平台（1）顶部设有扩展板（23）；所述扩展板（23）顶部设置有多组清理柱（24）；所述清理柱（24）与脱水孔（15）设于同一垂直线。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，其特征在于：多组所述清理柱（24）顶部均安装有弹性软板（3）。

4.根据权利要求3所述的一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，其特征在于：所述扩展板（23）顶部开设有多组导液槽（4）；一对所述导液槽（4）设于一对清理柱（24）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，其特征在于：所述挤压脱水板（13）顶部安装有螺纹连接柱（5）；所述脱水加工平台（1）顶部转动连接有螺纹转柱（51）；所述螺纹转柱（51）设于螺纹连接柱（5）内侧；所述螺纹转柱（51）外侧壁与扩展板（23）外侧壁固接；所述脱水加工平台（1）顶部安装有支撑曲板（52）；所述支撑曲板（52）顶部与扩展板（23）底部相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，其特征在于：所述脱水加工平台（1）顶部安装有一对限位贴合柱（6）；一对所述限位贴合柱（6）为对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，其特征在于：所述脱水加工平台（1）顶部安装有一对支撑柱（7）；一对所述支撑柱（7）设于一对限位贴合柱（6）两侧；所述支撑柱（7）顶部与扩展板（23）底部相互贴合。

技术总结本技术公开了一种豆制品生产加工用挤压脱水装置，包括脱水加工平台，所述脱水加工平台的顶部安装有承物板，所述承物板的顶部设置有电缸，所述电缸的底部安装有传导柱，所述传导柱底端设于挤压脱水板的底部，所述传导柱的底部安装有挤压脱水板，所述脱水加工平台的顶部安装有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆侧壁设置有脱水槽；工作时，弹性软板外侧壁与脱水孔内侧壁相互贴合挤压，从而达到对脱水孔内侧壁依附的豆制品杂质进行清理的效果；整体装置降低了脱水孔内部残留的豆制品杂质出现腐化，从而使脱水槽再次进行使用时，豆制品受到污染的情况发生；整体装置提升了脱水孔内侧的洁净度。技术研发人员：卢新安,鲁文凤受保护的技术使用者：上海优汁粮生物科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/7/23