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一种锂电池加工的激光焊接机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:23:15

本技术涉及锂电池加工,具体为一种锂电池加工的激光焊接机。

背景技术:

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池,激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是材料加工激光焊接时用的机器,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。

2、例如授权公告号为“cn219074696u”的一种锂电池加工的激光焊接机,通过设置了防护机构,经支撑板、第一电动推杆、固定块、固定槽和防护板以及加工槽等之间的相互配合,能够在锂电池输送到激光焊接组件下方时对锂电池除正负极焊接处以外的地方进行防护,避免激光焊接的偏移到锂电池壳体造成的损坏,提高保护效果和安全防护性能,通过设置了定位机构,经输送架、输送平台、固定板、第二电动推杆和推板以及防护垫等之间的相互配合,能够在输送平台将锂电池输送到指定位置后由推板对锂电池位置进行定位调整并固定,方便激光焊接组件对正负极进行焊接加工使用。但是该锂电池加工的激光焊接机进行工作时,通过经输送架、输送平台、固定板、第二电动推杆和推板以及防护垫等之间的相互配合对锂电池进行定位并固定,由于激光焊接机和锂电池的位置都是固定的,只能对锂电池上的固定位置进行焊接,需要操作人员手动对锂电池的位置进行调整,启动第二电动推杆推动一侧推板对锂电池重新进行定位,启动另一侧第二电动推杆推动另一侧推板使锂电池的位置固定,由于重新定位和固定耗费很长的时间才能完成,导致降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决通过经输送架、输送平台、固定板、第二电动推杆和推板以及防护垫等之间的相互配合对锂电池进行定位并固定,由于激光焊接机和锂电池的位置都是固定的,只能对锂电池上的固定位置进行焊接,需要操作人员手动对锂电池的位置进行调整,启动第二电动推杆推动一侧推板对锂电池重新进行定位,启动另一侧第二电动推杆推动另一侧推板使锂电池的位置固定,由于重新定位和固定耗费很长的时间才能完成,导致降低了工作效率的问题,而提出的一种锂电池加工的激光焊接机。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种锂电池加工的激光焊接机,包括本体,所述本体上表面设有推动装置,所述推动装置包括第一外壳,所述第一外壳下表面与本体上表面固定连接,所述第一外壳内壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴端部固定连接有转架,所述转架端部通过销轴活动连接有滚轮,两个所述滚轮与十字架上加工的十字滑槽滑动连接,所述十字架凸出部分沿第一固定块上加工的滑槽滑动连接,所述第一固定块表面与第一外壳内壁固定连接,所述十字架表面固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿第一外壳与第一外壳滑动连接。

4、优选的,所述本体上表面固定连接有支撑架,所述滑杆端部固定连接有操作台,所述操作台与本体上加工的滑槽滑动连接。

5、优选的,所述支撑架表面设有焊接装置,所述焊接装置包括第二外壳,所述第二外壳表面与支撑架表面固定连接,所述第二外壳内壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴端部固定连接有第一不完全齿轮,所述第一不完全齿轮上加工的齿牙与齿条上加工的齿槽相啮合,所述齿条上加工的齿槽与第二不完全齿轮上加工的齿牙相啮合,所述第二不完全齿轮通过转杆与第二外壳内壁活动连接,所述齿条与第二固定块上加工的滑槽滑动连接,所述固定块表面与第二外壳内壁固定连接,所述齿条表面固定连接有推杆,所述推杆贯穿第二外壳与第二外壳滑动连接。

6、优选的,所述推杆端部固定连接有第一金属箱,所述第一金属箱内壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸伸缩端贯穿第一金属箱外壳与第一金属箱外壳滑动连接,所述第一液压缸伸缩端固定连接有激光焊接机本体。

7、优选的,所述操作台上表面对称安装有第二金属箱,所述第二金属箱内壁固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端贯穿第二金属箱外壳与第二金属箱外壳滑动连接。

8、优选的,所述第二液压缸伸缩端固定连接有限位板。

9、本实用新型提出的一种锂电池加工的激光焊接机,有益效果在于:通过推动装置和焊接装置的配合,第一电机输出轴转动带动转架转动从而带动滚轮沿十字架上的滑槽滑动,滚轮移动带动十字架沿第一固定块上加工的滑槽滑动从而带动滑杆沿第一外壳上加工的滑槽滑动,第二电机输出轴转动带动第一不完全齿轮转动从而带动齿条向左移动,当第一不完全齿轮与第二不完全齿轮接触时,第二不完全齿轮带动齿条向右移动,齿条沿第二固定块上加工的滑槽滑动从而带动推杆沿第二外壳上加工的滑槽滑动,以实现对锂电池上其他的位置进行焊接,不要要人工耗费很长的时间对锂电池的位置重新进行定位并固定,从而提高了工作效率。

技术特征:

1.一种锂电池加工的激光焊接机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)上表面设有推动装置(3),所述推动装置(3)包括第一外壳(301),所述第一外壳(301)下表面与本体(1)上表面固定连接,所述第一外壳(301)内壁固定连接有第一电机(302),所述第一电机(302)输出轴端部固定连接有转架(303),所述转架(303)端部通过销轴活动连接有滚轮(304),两个所述滚轮(304)与十字架(305)上加工的十字滑槽滑动连接,所述十字架(305)凸出部分沿第一固定块(306)上加工的滑槽滑动连接,所述第一固定块(306)表面与第一外壳(301)内壁固定连接,所述十字架(305)表面固定连接有滑杆(307),所述滑杆(307)贯穿第一外壳(301)与第一外壳(301)滑动连接;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工的激光焊接机,其特征在于:所述操作台(2)上表面对称安装有第二金属箱(11),所述第二金属箱(11)内壁固定连接有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)伸缩端贯穿第二金属箱(11)外壳与第二金属箱(11)外壳滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工的激光焊接机,其特征在于:所述第二液压缸(10)伸缩端固定连接有限位板(9)。

技术总结本技术涉及锂电池加工技术领域,尤其是一种锂电池加工的激光焊接机,所述十字架表面固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿第一外壳与第一外壳滑动连接,该锂电池加工的激光焊接机,通过推动装置和焊接装置的配合,第一电机输出轴转动带动转架转动从而带动滚轮沿十字架上的滑槽滑动,滚轮移动带动十字架沿第一固定块上加工的滑槽滑动从而带动滑杆沿第一外壳上加工的滑槽滑动,第二不完全齿轮带动齿条向右移动,齿条沿第二固定块上加工的滑槽滑动从而带动推杆沿第二外壳上加工的滑槽滑动,以实现对锂电池上其他的位置进行焊接,不要要人工耗费很长的时间对锂电池的位置重新进行定位并固定,从而提高了工作效率。技术研发人员:付良玉,黄玺受保护的技术使用者:成都启程扬帆汽车服务有限公司技术研发日:20230829技术公布日:2024/7/23

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