一种雪尼尔纱的染色装置

本技术涉及染色设备，具体涉及一种雪尼尔纱的染色装置。

背景技术：

1、雪尼尔纱又称绳绒，是一种新型花式纱线，它是用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。目前，按照市场习惯，雪尼尔纱分为：粗号500～286tex、中号250～182tex以及细号167～143tex雪尼尔，其中粗号和中号的雪尼尔纱在加工的过程中，常需要通过染色装置对其进行染色，以满足人们的需求。但是，粗号和中号的雪尼尔纱在染色时，容易交织缠绕在一起，导致染色不均。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种雪尼尔纱的染色装置，通过设置波纹辊，波纹辊的外周面成型有若干绕线槽，若干绕线槽、若干进线口和若干出线口一一对应设置，能有效防止雪尼尔纱在染色时出现交织缠绕的情况，有利于保障雪尼尔纱染色均匀。

2、本实用新型提供了一种雪尼尔纱的染色装置，包括染色机箱，所述染色机箱的上端的一侧设置有若干进线口，所述染色机箱的上端在远离所述若干进线口的一侧设置有出线板，所述出线板朝向所述若干进线口的一端设置有若干出线口，所述出线板的上方设置有挤压机构，所述染色机箱的底部设置有温控盘管；

3、所述染色机箱的内部沿着穿线路径依次转动设置有第一绕线辊、第二绕线辊、传动辊和第三绕线辊，所述第一绕线辊、所述第二绕线辊、所述传动辊和所述第三绕线辊互相平行，所述第一绕线辊和所述若干进线口位于同一水平高度，所述第二绕线辊和所述第三绕线辊位于同一水平高度，所述传动辊位于所述第二绕线辊和所述第三绕线辊的上方；

4、所述第一绕线辊、所述第二绕线辊和所述第三绕线辊均为波纹辊，所述波纹辊的外周面成型有若干绕线槽，所述若干绕线槽、所述若干进线口和所述若干出线口一一对应设置；所述波纹辊的两端基于卡槽设置在所述染色机箱中，所述卡槽竖直设置在所述染色机箱的内壁上，所述卡槽延伸至所述染色机箱的上端，所述波纹辊的两端设置有轴承，所述轴承滑动设置在对应的卡槽中。

5、具体的，所述若干绕线槽、所述若干进线口和所述若干出线口的棱角均为圆角结构。

6、具体的，所述染色机箱的底部侧面设置有排水口，所述排水口位于所述第一绕线辊的下方；

7、所述染色机箱的底部设置有底板，所述底板沿进线端到出线端的方向逐渐升高；所述底板靠近进线端的一侧设置有出液槽，所述出液槽和所述排水口连通，所述出液槽的底壁高度朝着所述排水口的方向逐渐降低；

8、所述出液槽靠近所述排水口的一端成型有汇集槽，所述汇集槽的底部和所述排水口的下缘相切，所述汇集槽的两侧设置有弧形坡。

9、具体的，所述染色机箱远离所述若干进线口的一侧设置有推流器，所述推流器包括驱动电机和设置在所述驱动电机的输出端的螺旋桨，所述螺旋桨位于所述染色机箱的内部，所述驱动电机位于所述染色机箱的外部；

10、所述螺旋桨的水平高度比所述传动辊的水平高度低。

11、具体的，所述出线板的高度朝着远离所述若干出线口的方向逐渐降低，所述出线板远离所述若干出线口的一端和所述染色机箱的内壁之间存在间隙。

12、具体的，所述染色机箱远离所述若干进线口的一侧设置有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端设置有第一主动齿轮；所述传动辊的一端设置有第一延长轴，所述第一延长轴伸出所述染色机箱，所述第一延长轴上设置有第一从动齿轮；

13、所述第一主动齿轮基于第一链条和所述第一从动齿轮连接，所述第一主动齿轮的直径小于所述第一从动齿轮。

14、具体的，所述挤压机构包括框架、第一挤压辊、第二挤压辊、吊架和第二减速电机，所述框架固定设置在所述染色机箱上，所述第一挤压辊转动设置在所述框架中，所述第一挤压辊和所述传动辊互相平行，所述第二挤压辊平行设置在所述第一挤压辊上方，所述第二挤压辊转动设置在所述吊架中，所述吊架的上表面设置有螺杆和两个导杆，所述螺杆位于所述吊架的上表面中间，所述两个导杆对称设置在所述螺杆的两侧，所述螺杆和所述两个导杆活动贯穿所述框架的顶部，所述框架的上表面中间固定设置有圆环座，所述圆环座上转动设置有驱动环，所述驱动环的内周面设置有内螺纹，所述螺杆穿设在所述圆环座和所述驱动环中，所述螺杆和所述驱动环基于螺纹配合，所述驱动环上环绕设置有把手；

15、所述第一挤压辊的一端设置有第二延长轴，所述第二延长轴伸出所述框架，所述第二延长轴上设置有第二从动齿轮；所述第二减速电机和所述染色机箱固定连接，所述第二减速电机的输出端设置有第二主动齿轮；所述第二主动齿轮基于第二链条和所述第二从动齿轮连接，所述第二主动齿轮的直径小于所述第二从动齿轮的直径。

16、具体的，所述框架远离所述若干出线口的一侧设置有挡板，所述挡板倾斜向上设置，所述挡板的两侧和所述框架固定连接，所述挡板的底部和所述染色机箱固定连接，所述挡板的上端设置有若干出线槽，所述若干出线槽和所述若干出线口一一对应设置。

17、具体的，所述染色机箱靠近进线端的一侧设置有温度显示计，所述染色机箱远离进线端的一侧设置有液位显示计。

18、具体的，所述染色机箱的上端设置有箱盖，所述箱盖的一端和所述若干进线口相接，所述箱盖的另一端和所述若干出线口相接；

19、所述箱盖的两侧对称设置有若干提手。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、本实用新型的雪尼尔纱的染色装置，设置有若干进线口和若干出线口，并且在染色机箱的内部沿着穿线路径依次转动设置有第一绕线辊、第二绕线辊、传动辊和第三绕线辊，第一绕线辊、第二绕线辊和第三绕线辊均为波纹辊，波纹辊的外周面成型有若干绕线槽，若干绕线槽、若干进线口和若干出线口一一对应设置，这样每根雪尼尔纱可以单独占据一条穿线路径，能有效防止雪尼尔纱在染色时出现交织缠绕的情况，有利于保障雪尼尔纱染色均匀。

技术特征：

1.一种雪尼尔纱的染色装置，包括染色机箱，其特征在于，所述染色机箱的上端的一侧设置有若干进线口，所述染色机箱的上端在远离所述若干进线口的一侧设置有出线板，所述出线板朝向所述若干进线口的一端设置有若干出线口，所述出线板的上方设置有挤压机构，所述染色机箱的底部设置有温控盘管；

2.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述若干绕线槽、所述若干进线口和所述若干出线口的棱角均为圆角结构。

3.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色机箱的底部侧面设置有排水口，所述排水口位于所述第一绕线辊的下方；

4.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色机箱远离所述若干进线口的一侧设置有推流器，所述推流器包括驱动电机和设置在所述驱动电机的输出端的螺旋桨，所述螺旋桨位于所述染色机箱的内部，所述驱动电机位于所述染色机箱的外部；

5.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述出线板的高度朝着远离所述若干出线口的方向逐渐降低，所述出线板远离所述若干出线口的一端和所述染色机箱的内壁之间存在间隙。

6.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色机箱远离所述若干进线口的一侧设置有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端设置有第一主动齿轮；所述传动辊的一端设置有第一延长轴，所述第一延长轴伸出所述染色机箱，所述第一延长轴上设置有第一从动齿轮；

7.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述挤压机构包括框架、第一挤压辊、第二挤压辊、吊架和第二减速电机，所述框架固定设置在所述染色机箱上，所述第一挤压辊转动设置在所述框架中，所述第一挤压辊和所述传动辊互相平行，所述第二挤压辊平行设置在所述第一挤压辊上方，所述第二挤压辊转动设置在所述吊架中，所述吊架的上表面设置有螺杆和两个导杆，所述螺杆位于所述吊架的上表面中间，所述两个导杆对称设置在所述螺杆的两侧，所述螺杆和所述两个导杆活动贯穿所述框架的顶部，所述框架的上表面中间固定设置有圆环座，所述圆环座上转动设置有驱动环，所述驱动环的内周面设置有内螺纹，所述螺杆穿设在所述圆环座和所述驱动环中，所述螺杆和所述驱动环基于螺纹配合，所述驱动环上环绕设置有把手；

8.如权利要求7所述的染色装置，其特征在于，所述框架远离所述若干出线口的一侧设置有挡板，所述挡板倾斜向上设置，所述挡板的两侧和所述框架固定连接，所述挡板的底部和所述染色机箱固定连接，所述挡板的上端设置有若干出线槽，所述若干出线槽和所述若干出线口一一对应设置。

9.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色机箱靠近进线端的一侧设置有温度显示计，所述染色机箱远离进线端的一侧设置有液位显示计。

10.如权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色机箱的上端设置有箱盖，所述箱盖的一端和所述若干进线口相接，所述箱盖的另一端和所述若干出线口相接；

技术总结本技术公开了一种雪尼尔纱的染色装置，涉及染色设备技术领域，染色机箱一侧设置有若干进线口，另一侧设置有出线板；出线板设置有若干出线口，上方设置有挤压机构；染色机箱的底部设置有温控盘管；染色机箱的内部沿着穿线路径依次转动设置有第一绕线辊、第二绕线辊、传动辊和第三绕线辊；三个绕线辊均为波纹辊，波纹辊的外周面成型有若干绕线槽，若干绕线槽、若干进线口和若干出线口一一对应设置；波纹辊基于卡槽设置在染色机箱中，卡槽竖直设置并延伸至染色机箱的上端，波纹辊的两端设置有轴承，轴承滑动设置在卡槽中。本技术能有效防止雪尼尔纱在染色时出现交织缠绕的情况，有利于保障雪尼尔纱染色均匀。技术研发人员：秦春英,吴佳林,刘佳明受保护的技术使用者：广东职业技术学院技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23