一种磨料除铁设备的制作方法

本技术属于磨料除杂领域，具体地说是一种磨料除铁设备。

背景技术：

1、磨料是目前打磨操作常用材料，具体操作为将需要打磨抛光的零件放入磨料中然后通过振荡使磨料与零件接触从而快速高效的完成打磨操作，磨料在打磨抛光铁质零件时会产生一定量的铁屑，当铁屑到达一定量时会影响打磨效率，故而要去除铁屑后再进行使用，目前较为常见的是滚筒型的除铁装置，其通过滚筒内圈设置磁铁在转动过程中将铁屑吸附，然后将磨料排出即可，但是滚筒型的除铁装置在转动过程中位于磨料中部的铁屑离磁铁较远需要转动操作较长时间才能完全除去，同时被磁铁吸附的铁屑不易清理。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种磨料除铁设备，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种磨料除铁设备，包括除铁器，所述的除铁器内下部开设纵截面为倒圆锥台的透槽，所述的透槽底部与出料管连通，透槽的内壁上设置倒圆锥筒状的电磁铁，所述的电磁铁内设置非金属材质的倒圆锥台状的导向转筒，所述的导向转筒顶部中央位置与转杆的底部固定连接，所述的转杆的顶端与电机的输出轴固定连接，所述的电机设置在除铁器的上方，所述的电机的输出轴穿过除铁器顶部中央位置，所述的电机的输出轴通过第一轴承与除铁器顶部转动连接，所述的除铁器顶部与进料管连通。

4、如上所述的一种磨料除铁设备，所述的导向转筒中下部位置与非金属材质的第二轴承的内圈固定连接，所述的第二轴承的外圈均匀与数根非金属材质的连接杆的一端固定连接，所述的连接杆的另一端穿过电磁铁与透槽的槽壁固定连接。

5、如上所述的一种磨料除铁设备，所述的出料管上设置出料泵。

6、如上所述的一种磨料除铁设备，所述的转杆上设置数个转板，所述的除铁器顶部与负压管连通，所述的负压管上设置电磁阀。

7、如上所述的一种磨料除铁设备，所述的电机与除铁器顶部之间设置数根固定杆。

8、本实用新型的优点是：本实用新型中磨料沿着电磁铁与导向转筒之间的间隙向下移动，由于电磁铁与导向转筒之间的间隙较小铁屑杂质能够快速的被电磁铁磁吸吸附，同时磨料与铁屑分离完成后电磁铁断电然后铁屑与电磁铁后落下，从而便捷的将铁屑与电磁铁分离，便捷的实现铁屑清楚后的铁屑清理。

技术特征：

1.一种磨料除铁设备，其特征在于：包括除铁器(1)，所述的除铁器(1)内下部开设纵截面为倒圆锥台的透槽(2)，所述的透槽(2)底部与出料管(3)连通，透槽(2)的内壁上设置倒圆锥筒状的电磁铁(4)，所述的电磁铁(4)内设置非金属材质的倒圆锥台状的导向转筒(5)，所述的导向转筒(5)顶部中央位置与转杆(6)的底部固定连接，所述的转杆(6)的顶端与电机(7)的输出轴固定连接，所述的电机(7)设置在除铁器(1)的上方，所述的电机(7)的输出轴穿过除铁器(1)顶部中央位置，所述的电机(7)的输出轴通过第一轴承(8)与除铁器(1)顶部转动连接，所述的除铁器(1)顶部与进料管(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种磨料除铁设备，其特征在于：所述的导向转筒(5)中下部位置与非金属材质的第二轴承(10)的内圈固定连接，所述的第二轴承(10)的外圈均匀与数根非金属材质的连接杆(11)的一端固定连接，所述的连接杆(11)的另一端穿过电磁铁(4)与透槽(2)的槽壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨料除铁设备，其特征在于：所述的出料管(3)上设置出料泵(12)。

4.根据权利要求1所述的一种磨料除铁设备，其特征在于：所述的转杆(6)上设置数个转板(13)，所述的除铁器(1)顶部与负压管(14)连通，所述的负压管(14)上设置电磁阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种磨料除铁设备，其特征在于：所述的电机(7)与除铁器(1)顶部之间设置数根固定杆(16)。

技术总结一种磨料除铁设备，包括除铁器，除铁器内下部开设纵截面为倒圆锥台的透槽，透槽的内壁上设置倒圆锥筒状的电磁铁，电磁铁内设置非金属材质的倒圆锥台状的导向转筒，导向转筒顶部中央位置与转杆的底部固定连接，转杆的顶端与电机的输出轴固定连接，电机设置在除铁器的上方，电机的输出轴穿过除铁器顶部中央位置，电机的输出轴通过第一轴承与除铁器顶部转动连接，除铁器顶部与进料管连通。本技术中磨料沿着电磁铁与导向转筒之间的间隙向下移动，由于电磁铁与导向转筒之间的间隙较小铁屑快速的被电磁铁磁吸，同时磨料与铁屑分离完成后电磁铁断电然后铁屑从电磁铁上落下，从而便捷的将铁屑与电磁铁分离，便捷的实现铁屑清除。技术研发人员：赵安冬,刘永川,韩铭,张彦昌,杨林,江伯淳,郭蕊,王艳丽受保护的技术使用者：河南建筑材料研究设计院有限责任公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23