一种煤炭钢板仓倒料锥结构的制作方法

本技术涉及钢板仓倒料锥，具体是一种煤炭钢板仓倒料锥结构。

背景技术：

1、钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，钢板仓在使用时一般需要配合倒料锥，倒料锥可以方便进行储存物料的放料，同时也帮助减少钢板仓底部的压力，但是现有的钢板仓和钢板仓的倒料锥都是结合在一体的，不方便进行拆卸管理，因此，本领域技术人员提供了一种煤炭钢板仓倒料锥结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤炭钢板仓倒料锥结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种煤炭钢板仓倒料锥结构，包括支撑板、倒料结构和主体结构，所述支撑板的内部设置有倒料结构，倒料结构的上端设置有主体结构，支撑板的上表面中间贯穿设置有通槽一，通槽一的内部表面上设置有防护层，支撑板的底部表面四周设置有支撑腿，四组支撑腿的底部均设置有稳定胶垫，倒料结构包括：倒料锥本体、插接圆型凹槽、内部隔离层一、圆型固定块一、通槽二、圆型固定块二、通槽三、圆型堵块和拉杆，支撑板的上表面中间的通槽一的内部设置有倒料锥本体。

4、优选的：所述倒料锥本体的上表面设置有插接圆型凹槽，倒料锥本体的内部表面上设置有内部隔离层一。

5、优选的：所述倒料锥本体的内部下端设置有圆型固定块一，圆型固定块一的上表面中间贯穿设置有通槽二。

6、优选的：所述倒料锥本体的内部并且位于圆型固定块一的下端设置有圆型固定块二，圆型固定块二的上表面中间贯穿设置有通槽三。

7、优选的：所述通槽二和通槽三的上下位置相对称，圆型固定块一与圆型固定块二相互对应的一侧表面之间设置有圆型堵块。

8、优选的：所述圆型堵块设置在通槽二的下端与通槽三的上端，圆型堵块的右侧表面设置有拉杆，拉杆远离圆型堵块的一端贯穿倒料锥本体并且于倒料锥本体的外部。

9、优选的：所述主体结构包括：钢板仓本体、圆型卡块、内部隔离层二、进料管、进料斗和进料斗盖板，倒料锥本体的上端设置有钢板仓本体。

10、优选的：所述钢板仓本体与倒料锥本体相对的一侧表面上设置有圆型卡块，圆型卡块的位置与倒料锥本体的上表面的插接圆型凹槽的位置相对应。

11、优选的：所述圆型卡块设置在插接圆型凹槽的内部，钢板仓本体的内部表面上设置有内部隔离层二。

12、优选的：所述钢板仓本体的上表面中间设置有进料管，进料管的上端设置有进料斗，进料斗的上端设置有进料斗盖板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将倒料锥本体放置在支撑板的上表面中间的通槽一的内部，通槽一的内部表面上的防护层的作用是防止通槽一的内部表面对倒料锥本体的表面造成摩擦损伤，然后将钢板仓本体底部表面上的圆型卡块插接在倒料锥本体的上表面的插接圆型凹槽的内部，从而将钢板仓本体与倒料锥本体连接，通过钢板仓本体上端的进料管和进料斗将需要储存的煤炭放入钢板仓本体的内部，当需要使用煤炭时，可通过拉动倒料锥本体下端的拉杆，拉杆移动带动圆型堵块使圆型堵块在圆型固定块一与圆型固定块二相互对应的一侧表面之间移动，从而使通槽二和通槽三连通，煤炭通过通槽二和通槽三从倒料锥本体的底部落下，解决了上述提到的钢板仓在使用时一般需要配合倒料锥，倒料锥可以方便进行储存物料的放料，同时也帮助减少钢板仓底部的压力，但是现有的钢板仓和钢板仓的倒料锥都是结合在一体的，不方便进行拆卸管理的问题。

技术特征：

1.一种煤炭钢板仓倒料锥结构，包括支撑板(1)、倒料结构和主体结构，其特征在于，所述支撑板(1)的内部设置有倒料结构，倒料结构的上端设置有主体结构，支撑板(1)的上表面中间贯穿设置有通槽一(101)，通槽一(101)的内部表面上设置有防护层(102)，支撑板(1)的底部表面四周设置有支撑腿(103)，四组支撑腿(103)的底部均设置有稳定胶垫(104)，倒料结构包括：倒料锥本体(2)、插接圆型凹槽(201)、内部隔离层一(202)、圆型固定块一(3)、通槽二(301)、圆型固定块二(4)、通槽三(401)、圆型堵块(5)和拉杆(501)，支撑板(1)的上表面中间的通槽一(101)的内部设置有倒料锥本体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述倒料锥本体(2)的上表面设置有插接圆型凹槽(201)，倒料锥本体(2)的内部表面上设置有内部隔离层一(202)。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述倒料锥本体(2)的内部下端设置有圆型固定块一(3)，圆型固定块一(3)的上表面中间贯穿设置有通槽二(301)。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述倒料锥本体(2)的内部并且位于圆型固定块一(3)的下端设置有圆型固定块二(4)，圆型固定块二(4)的上表面中间贯穿设置有通槽三(401)。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述通槽二(301)和通槽三(401)的上下位置相对称，圆型固定块一(3)与圆型固定块二(4)相互对应的一侧表面之间设置有圆型堵块(5)。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述圆型堵块(5)设置在通槽二(301)的下端与通槽三(401)的上端，圆型堵块(5)的右侧表面设置有拉杆(501)，拉杆(501)远离圆型堵块(5)的一端贯穿倒料锥本体(2)并且于倒料锥本体(2)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述主体结构包括：钢板仓本体(6)、圆型卡块(601)、内部隔离层二(7)、进料管(8)、进料斗(9)和进料斗盖板(901)，倒料锥本体(2)的上端设置有钢板仓本体(6)。

8.根据权利要求7所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述钢板仓本体(6)与倒料锥本体(2)相对的一侧表面上设置有圆型卡块(601)，圆型卡块(601)的位置与倒料锥本体(2)的上表面的插接圆型凹槽(201)的位置相对应。

9.根据权利要求7所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述圆型卡块(601)设置在插接圆型凹槽(201)的内部，钢板仓本体(6)的内部表面上设置有内部隔离层二(7)。

10.根据权利要求7所述的一种煤炭钢板仓倒料锥结构，其特征在于，所述钢板仓本体(6)的上表面中间设置有进料管(8)，进料管(8)的上端设置有进料斗(9)，进料斗(9)的上端设置有进料斗盖板(901)。

技术总结本技术涉及钢板仓倒料锥技术领域，公开了一种煤炭钢板仓倒料锥结构；包括支撑板、倒料结构和主体结构，所述支撑板的内部设置有倒料结构，倒料结构的上端设置有主体结构，将倒料锥本体放置在支撑板的上表面中间的通槽一的内部，然后将钢板仓本体底部表面上的圆型卡块插接在倒料锥本体的上表面的插接圆型凹槽的内部，从而将钢板仓本体与倒料锥本体连接，通过钢板仓本体上端的进料管和进料斗将需要储存的煤炭放入钢板仓本体的内部，需要使用煤炭时可通过拉动拉杆带动圆型堵块使圆型堵块在圆型固定块一与圆型固定块二相互对应的一侧表面之间移动，使通槽二和通槽三连通，煤炭通过通槽二和通槽三从倒料锥本体的底部落下。技术研发人员：牛泽军,秦天东,周鹏,辛培帅,李振,丰海明,杨小庆,王彪,赵科受保护的技术使用者：河南金科环保装备有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23