一种化工安全反应釜的制作方法

本技术涉及化工生产，特别涉及一种化工安全反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数，反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

2、例如公开号为cn217341322u中国专利公开了一种化工安全反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶部设置有进料管，反应釜本体内竖直设有两组转动杆，两组转动杆顶部均贯穿反应釜本体内顶部与外部设有的从动齿轮相连接，两组转动杆外壁均设有多组搅拌叶，反应釜本体顶部设有驱动电机，驱动电机输出端连接设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，反应釜本体内下方设置有过滤板，反应釜本体底部开设有出料口，出料口内部设置有下料组件，该实用在两组转动杆外壁相匹配的搅拌叶的作用下能够将反应釜内的原料更加快速均匀的搅拌，使得物料受热更加均匀，同时在旋转螺旋叶和电机的作用下能够方便进行下料，防止物料堵塞出料管道，实用性强。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、该反应釜在工作时，过滤板的上侧不含有遮挡物，这很可能导致液态反应物在未完全与其他反应物进行反应时，液态反应物已落至过滤板的下侧，这使得该部分反应物于过滤板的下侧发生反应，产生的固体杂质未经过过滤板过滤，产生的产品存在少量的杂质。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种化工安全反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种化工安全反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上表面靠近右侧的位置固定连接有进料口，所述反应釜本体的下侧固定连接有出料口，所述反应釜本体外壁靠近底部的凸台处下表面固定连接有均匀分布的若干个支撑腿，所述反应釜本体的外壁靠近前侧的位置固定套接有观察窗，所述反应釜本体上端中心凸台的内腔上表面固定连接有搅拌机构，所述反应釜本体外壁靠近底部的凸台上表面的前侧固定连接有防漏机构，所述反应釜本体的内壁靠近底部的位置固定套接有过滤网。

4、优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的上表面固定连接在反应釜本体上端中心凸台的内腔上表面，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述反应釜本体的内壁上表面转动连接有环形分布的若干个第二齿轮，所述第二齿轮靠近第一电机的一侧与第一齿轮的侧面啮合连接在一起，若干个所述第二齿轮的下表面均固定连接有第一搅拌辊。

5、优选的，若干个所述第二齿轮远离第一电机的一侧均啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的上侧转动连接在反应釜本体内壁上表面，若干个所述第三齿轮的下表面中心处均固定连接有第二搅拌辊。

6、优选的，所述反应釜本体的内壁靠近上端的位置固定套接有挡板，且第一搅拌辊和第二搅拌辊的外壁靠近上端的位置活动套接在挡板上表面开设的通孔内，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮位于挡板的上方。

7、优选的，所述防漏机构包括第二电机，所述第二电机的下表面固定连接在反应釜本体外壁靠近底部的凸台上表面的前侧，所述第二电机的输出端固定连接有第四齿轮，且第四齿轮位于反应釜本体的内侧，所述反应釜本体的内壁靠近底部的位置转动连接有第二封板，所述第二封板的下表面靠近边缘处的位置固定连接有齿圈，所述齿圈的前侧与第四齿轮的上侧啮合连接在一起。

8、优选的，所述反应釜本体的内壁靠近底部的位置固定套接有第一封板，所述第一封板的下表面与第二封板的上表面贴合。

9、优选的，所述第二封板的下表面靠近边缘的位置固定连接有挡片，所述第四齿轮位于挡片的前侧。

10、优选的，所述观察窗采用透明材料进行制作。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、本实用新型提供一种化工安全反应釜，采用防漏机构、第一封板、第二封板、第四齿轮、齿圈、第二电机、挡片和过滤网的配合，通过第二封板与第一封板的配合，使得反应物被抵挡不能向下流动，反应完成后第二电机带动第二封板打开，使得最后的产物下落经过过滤网，尽可能使全部的反应物与过滤网的上方发生反应，降低产物杂质的量，得到更加纯净的产物。

13、本实用新型提供一种化工安全反应釜，采用搅拌机构、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌辊、第三齿轮、第二搅拌辊和挡板的配合，通过第一电机带动全部的第一搅拌辊转动，使得第一搅拌辊对反应物进行搅拌，缩短反应时间，依靠第二齿轮与第三齿轮的配合，使得第一搅拌辊与第二搅拌辊反向转动将反应物搅散，避免固态反应物粘连附着在第一搅拌辊或第二搅拌辊上，降低其搅拌能力。

技术特征：

1.一种化工安全反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的上表面靠近右侧的位置固定连接有进料口（2），所述反应釜本体（1）的下侧固定连接有出料口（3），所述反应釜本体（1）外壁靠近底部的凸台处下表面固定连接有均匀分布的若干个支撑腿（4），所述反应釜本体（1）的外壁靠近前侧的位置固定套接有观察窗（5），所述反应釜本体（1）上端中心凸台的内腔上表面固定连接有搅拌机构（6），所述反应釜本体（1）外壁靠近底部的凸台上表面的前侧固定连接有防漏机构（7），所述反应釜本体（1）的内壁靠近底部的位置固定套接有过滤网（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）的上表面固定连接在反应釜本体（1）上端中心凸台的内腔上表面，所述第一电机（61）的输出端固定连接有第一齿轮（62），所述反应釜本体（1）的内壁上表面转动连接有环形分布的若干个第二齿轮（63），所述第二齿轮（63）靠近第一电机（61）的一侧与第一齿轮（62）的侧面啮合连接在一起，若干个所述第二齿轮（63）的下表面均固定连接有第一搅拌辊（64）。

3.根据权利要求2所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：若干个所述第二齿轮（63）远离第一电机（61）的一侧均啮合连接有第三齿轮（65），所述第三齿轮（65）的上侧转动连接在反应釜本体（1）内壁上表面，若干个所述第三齿轮（65）的下表面中心处均固定连接有第二搅拌辊（66）。

4.根据权利要求3所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的内壁靠近上端的位置固定套接有挡板（67），且第一搅拌辊（64）和第二搅拌辊（66）的外壁靠近上端的位置活动套接在挡板（67）上表面开设的通孔内，所述第一齿轮（62）、第二齿轮（63）和第三齿轮（65）位于挡板（67）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述防漏机构（7）包括第二电机（75），所述第二电机（75）的下表面固定连接在反应釜本体（1）外壁靠近底部的凸台上表面的前侧，所述第二电机（75）的输出端固定连接有第四齿轮（73），且第四齿轮（73）位于反应釜本体（1）的内侧，所述反应釜本体（1）的内壁靠近底部的位置转动连接有第二封板（72），所述第二封板（72）的下表面靠近边缘处的位置固定连接有齿圈（74），所述齿圈（74）的前侧与第四齿轮（73）的上侧啮合连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的内壁靠近底部的位置固定套接有第一封板（71），所述第一封板（71）的下表面与第二封板（72）的上表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述第二封板（72）的下表面靠近边缘的位置固定连接有挡片（76），所述第四齿轮（73）位于挡片（76）的前侧。

8.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述观察窗（5）采用透明材料进行制作。

技术总结本技术公开了一种化工安全反应釜，涉及化工生产技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上表面靠近右侧的位置固定连接有进料口，所述反应釜本体的外壁靠近前侧的位置固定套接有观察窗，所述反应釜本体上端中心凸台的内腔上表面固定连接有搅拌机构，所述反应釜本体外壁靠近底部的凸台上表面的前侧固定连接有防漏机构，所述反应釜本体的内壁靠近底部的位置固定套接有过滤网。本技术所述的一种化工安全反应釜，通过第二封板与第一封板的配合，使得反应物被抵挡不能向下流动，反应完成后第二电机带动第二封板打开，使得最后的产物下落经过过滤网，尽可能使全部的反应物与过滤网的上方发生反应，降低产物杂质的量，得到更加纯净的产物。技术研发人员：逯漫漫受保护的技术使用者：逯漫漫技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23