耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈

本技术涉及一种耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，属于电磁脉冲焊接。

背景技术：

1、镁和铝是目前是使用最多最广的轻质金属之一，常用于汽车、航空航天、仪器仪表等领域。但镁合金、铝合金在物理、化学性能上存在差异，当进行两种金属的焊接时，会出现应力集中、气孔、裂纹等缺陷，进而影响焊接接头强度和服役时间。为此，部分学者提出采用基于双线圈的电磁脉冲焊接的方式来实现镁合金-铝合金异种金属的焊接。

2、但在电磁脉冲焊接过程中，由于双线圈产生的磁场过于集中，铝合金板和镁合金板发生对撞的区域较小，焊接区域较小，严重制约镁合金-镁合金电磁脉冲焊接技术在工程上的应用。因此，如何设计一种新的线圈结构，调控线圈产生的磁场，使磁场分布更加均匀，从而使镁合金-铝合金焊接接头面积更大，需要进一步考虑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，比较传统的双线圈作用下，线圈提供的磁场较为集中，只在最中间部位，变形区域较小，焊接面积较小，而采用异构e型线圈作用下，线圈提供的磁场分布更加均匀，变形区域更大，焊接面积更大，能使磁场分布在空间上更加均匀，能够使得镁合金-铝合金焊接接头面积更大，通过设置底座能够支撑线圈，避免线圈与地面接触，能够使线圈远离地面，通过设置螺纹杆，转动螺纹杆带动限位架移动能够对线圈进行限位，能够避免线圈工作时在底座上滑动影响焊接效果，通过设置第一转块与第一转槽转动连接能够在转动螺纹杆时带动限位架移动，通过设置第一滚珠，能够减小第一转块转动时的摩擦力，通过设置转把，能够便于转动螺纹杆，通过设置第一防滑垫能够增加转把的摩擦力，通过设置第一滑块与第一滑槽滑动连接能够使限位架在底座上滑动进而调节限位架的位置对线圈进行限位，通过设置第一滑块为t形滑块与t形滑槽相互配合能够对限位架进行导向限位。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：包括线圈，所述线圈为e型线圈，所述线圈的上层为i形，所述线圈的下层为凹形，所述线圈上层的下方设置有铝合金板，所述铝合金板的下方设置有垫片，所述垫片的下方设置有镁合金板，所述镁合金板位于所述线圈下层的上方。

3、优选的：所述线圈的底部设置有底座，所述底座上安装有第一连接板，所述第一连接板的数量为两个，两个所述第一连接板对称安装在所述底座的顶部，所述第一连接板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有限位架。

4、优选的：所述螺纹杆的上安装有第一转块，所述第一转块安装在所述螺纹杆的一端，所述限位架的一侧开设有与所述第一转块相互配合的第一转槽，所述第一转块上开设有多个第一转腔，所述第一转腔的内部安装有第一滚珠。

5、优选的：所述螺纹杆的另一端安装有转把，所述转把上安装有第一防滑垫。

6、优选的：所述限位架上安装有第一滑块，所述底座上开设有与所述第一滑块相互配合的第一滑槽，所述第一滑块安装在所述限位架的底部，所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块对称安装在所述限位架的底部。

7、优选的：所述第一滑块为t形滑块，所述第一滑槽为t形滑槽。

8、优选的：所述底座的底部安装有多个第二连接板，所述第二连接板上转动安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在所述底座的底部，所述支撑腿的底部安装有第二防滑垫。

9、优选的：所述支撑腿上安装有第二转块，所述第二连接板上开设有与所述第二转块相互配合的第二转槽，所述第二转块的数量为两个，两个所述第二转块对称安装在所述支撑腿的两侧，所述第二转块上开设有多个第二转腔，所述第二转腔的内部转动安装有第二滚珠。

10、优选的：所述支撑腿上安装有连接块，所述连接块安装在所述支撑腿的一侧，所述底座上滑动安装有多个顶板，所述顶板的底部安装有插块，所述连接块上开设有与所述插块相互配合的插槽，所述顶板的一侧安装有第二滑块，所述底座上开设有与所述第二滑块相互配合的第二滑槽，所述顶板的顶部安装有握把，所述握把上安装有第三防滑垫，所述第二滑块为t形滑块，所述第二滑槽为t形滑槽。

11、优选的：所述底座上安装有多个第三连接板，所述第三连接板和所述支撑腿上均安装有相互配合的磁铁，所述第三连接板的数量为四个，所述第三连接板安装在所述底座的底部，四个所述第三连接板均匀分布在所述底座的底部。

12、本实用新型至少具备以下有益效果：

13、1、比较传统的双线圈作用下，线圈提供的磁场较为集中，只在最中间部位，变形区域较小，焊接面积较小，而采用异构e型线圈作用下，线圈提供的磁场分布更加均匀，变形区域更大，焊接面积更大，能使磁场分布在空间上更加均匀，能够使得镁合金-铝合金焊接接头面积更大。

14、2、通过设置底座能够支撑线圈，避免线圈与地面接触，能够使线圈远离地面，通过设置螺纹杆，转动螺纹杆带动限位架移动能够对线圈进行限位，能够避免线圈工作时在底座上滑动影响焊接效果，通过设置第一转块与第一转槽转动连接能够在转动螺纹杆时带动限位架移动，通过设置第一滚珠，能够减小第一转块转动时的摩擦力，通过设置转把，能够便于转动螺纹杆，通过设置第一防滑垫能够增加转把的摩擦力，通过设置第一滑块与第一滑槽滑动连接能够使限位架在底座上滑动进而调节限位架的位置对线圈进行限位，通过设置第一滑块为t形滑块与t形滑槽相互配合能够对限位架进行导向限位，通过设置支撑腿，能够支撑底座，通过设置第二防滑垫能够增加支撑腿的摩擦力，通过设置第二转块与第二转槽转动连接能够在不使用底座时折叠收纳支撑腿，能够减少支撑腿的占用面积，通过设置第二滚珠，能够减小第二转块转动时的摩擦力，通过设置第二滑块与第二滑槽滑动连接能够便于佳能插块从插槽中取出或插入到插槽中，通过设置第二滑块为t形滑块与t形滑槽相互配合能够对插块进行导向限位，通过设置握把，能够便于拉动插块，通过设置第三防滑垫能够增加握把的摩擦力，通过设置磁铁，能够对折叠后的支撑腿进行限位，能够避免在搬运过程中支撑腿掉落再由进攻进行再次折叠减少了工作人员的劳动量，且通过设置磁铁，能够在搬运过程中避免支撑腿掉落与外界物体发生碰撞导致支撑腿损坏，能够对支撑腿进行折叠收纳保护。

技术特征：

1.一种耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，包括线圈(1)，其特征在于：所述线圈(1)为e型线圈，所述线圈(1)的上层为l形，所述线圈(1)的下层为凹形，所述线圈(1)上层的下方设置有铝合金板(2)，所述铝合金板(2)的下方设置有垫片(3)，所述垫片(3)的下方设置有镁合金板(4)，所述镁合金板(4)位于所述线圈(1)下层的上方。

2.根据权利要求1所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求2所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：所述第一滑块(13)为t形滑块，所述第一滑槽为t形滑槽。

7.根据权利要求2所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求9所述的耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，其特征在于，还包括：

技术总结本技术涉及电磁脉冲焊接技术领域，具体为一种耦合镁合金性能调控功能的电磁脉冲焊接线圈，包括包括线圈，线圈为E型线圈，线圈的上层为I形，线圈的下层为凹形，线圈上层的下方设置有铝合金板，铝合金板的下方设置有垫片，垫片的下方设置有镁合金板，镁合金板位于线圈下层的上方。本技术比较传统的双线圈作用下，线圈提供的磁场较为集中，只在最中间部位，变形区域较小，焊接面积较小，而采用异构E型线圈作用下，线圈提供的磁场分布更加均匀，变形区域更大，焊接面积更大，能使磁场分布在空间上更加均匀，能够使得镁合金‑铝合金焊接接头面积更大，通过设置底座能够支撑线圈，避免线圈与地面接触，能够使线圈远离地面。技术研发人员：李成祥,周言,陈丹,吴赵骁受保护的技术使用者：重庆大学技术研发日：20240205技术公布日：2024/7/23