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一种贴灯条加工设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 12:50:11

本技术属于贴灯条相关,更具体地说,特别涉及一种贴灯条加工设备。

背景技术:

1、贴灯条又称led贴片灯,是由fpc电路板、led灯、优质硅胶套管制成,防水性能,使用低压直流供电安全方便,发光颜色多样,色彩鲜艳;户外使用可以抗uv老化、变黄、抗高温等优势,该产品广泛用于建筑物轮廓灯、娱乐场所准装饰照明、广告装饰灯光照明灯领域。

2、在进行贴灯条加工时,会将灯条带处进行冲孔工作,以供led灯可安装在灯条带处冲击形成的凹槽处,例如专利号为:cn210999065u,一种贴灯条加工设备,包括加工台,加工台的顶壁上放置有灯条,加工台的顶端固定安装有顶板,顶板的顶壁上固定安装有液压机,液压机的输出端固定安装有活塞杆,且活塞杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下侧,虽然其液压机驱动活塞杆带动冲孔头就可以在灯条上开设有凹腔,不仅操作方便,而且加工速率快,实用效果好,但现有贴灯条加工设备在对贴灯条带进行冲孔加工凹槽时,冲孔头的放置位置通常固定,不同的贴灯条,其贴灯条带处的凹槽距离不同,在同一设备对不同凹槽距离的贴灯条带加工时,调节冲孔头的放置位置较为不便捷,可能会影响对不同贴灯条带的不同凹槽距离加工工作的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种贴灯条加工设备,以解决现有贴灯条加工设备在对贴灯条带进行冲孔加工凹槽时,冲孔头的放置位置通常固定,不同的贴灯条,其贴灯条带处的凹槽距离不同,在同一设备对不同凹槽距离的贴灯条带加工时,调节冲孔头的放置位置较为不便捷,可能会影响对不同贴灯条带的不同凹槽距离加工工作的技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种贴灯条加工设备,包括平台,所述平台顶端固接有第一框体,所述第一框体上安装有液压缸,所述液压缸输出端固接有导轨,所述导轨处滑动相连有多组滑块,多组所述滑块底端均安装有冲孔头,所述导轨顶端加工有多组通孔,多组所述滑块上均螺纹相连有螺栓,多组所述螺栓外壁分别与对应所述通孔内壁间隙配合,所述平台顶端固接有两组第二框体,两组所述第二框体上均固接有螺纹套,两组所述螺纹套内壁均螺纹相连有螺杆,所述螺杆通过轴承转动相连有支座,两组所述支座均通过连接轴转动相连有辊体。

3、作为本实用新型的优选技术方案,所述平台顶端放置有贴灯条带,两组所述辊体底端均与所述贴灯条带顶端相贴合。

4、作为本实用新型的优选技术方案,所述平台底端四角均固接有底座。

5、作为本实用新型的优选技术方案,两组所述螺杆上均固接有手柄。

6、作为本实用新型的优选技术方案,两组所述支座顶端均固接有两组滑杆,多组所述滑杆外壁均滑动相连有滑套,多组所述滑套分别固接于两组所述第二框体顶端。

7、本实用新型提供了一种贴灯条加工设备,具备以下有益效果:

8、1、本新型通过液压缸、导轨、滑块、冲孔头、螺栓和通孔之间的配合,将滑块在导轨内进行横向滑动,滑块就可带动对应冲孔头进行横向放置位置调节,并将螺栓穿入对应通孔内并与滑块进行螺纹相连,就可限制滑块和对应冲孔头的移动,能根据实际贴灯条带处凹槽与凹槽之间的实际加工距离,快速调节冲孔头与冲孔头之间的距离,以供根据实际贴灯条带凹槽加工需求,进行不同距离的凹槽冲孔加工工作,较为便捷,具有一定的使用灵活度,能避免调节冲孔头的放置位置较为不便捷,可能会影响对不同贴灯条带的不同凹槽距离加工工作的问题。

9、2、通过螺杆、螺纹套、第二框体、支座和辊体之间的配合,手柄带动螺杆转动,螺杆就可带动对应支座和辊体进行升降移动,进而可调节辊体与平台之间的距离,以供与不同厚度的贴灯条带进行贴合,并对不同厚度的贴灯条进行稳定的导向输送工作,可增加不同厚度的贴灯条在平台处横向移动,并进行凹槽加工的稳定性。

技术特征:

1.一种贴灯条加工设备,其特征在于:包括平台(1),所述平台(1)顶端固接有第一框体(2),所述第一框体(2)上安装有液压缸(3),所述液压缸(3)输出端固接有导轨(4),所述导轨(4)处滑动相连有多组滑块(5),多组所述滑块(5)底端均安装有冲孔头(6),所述导轨(4)顶端加工有多组通孔(7),多组所述滑块(5)上均螺纹相连有螺栓(8),多组所述螺栓(8)外壁分别与对应所述通孔(7)内壁间隙配合,所述平台(1)顶端固接有两组第二框体(9),两组所述第二框体(9)上均固接有螺纹套(10),两组所述螺纹套(10)内壁均螺纹相连有螺杆(11),所述螺杆(11)通过轴承转动相连有支座(13),两组所述支座(13)均通过连接轴转动相连有辊体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种贴灯条加工设备,其特征在于:所述平台(1)顶端放置有贴灯条带(16),两组所述辊体(14)底端均与所述贴灯条带(16)顶端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种贴灯条加工设备,其特征在于:所述平台(1)底端四角均固接有底座(15)。

4.根据权利要求1所述的一种贴灯条加工设备,其特征在于:两组所述螺杆(11)上均固接有手柄(12)。

5.根据权利要求1所述的一种贴灯条加工设备,其特征在于:两组所述支座(13)顶端均固接有两组滑杆(18),多组所述滑杆(18)外壁均滑动相连有滑套(17),多组所述滑套(17)分别固接于两组所述第二框体(9)顶端。

技术总结本技术公开了一种贴灯条加工设备,属于贴灯条相关技术领域,以解决现有贴灯条加工设备在对贴灯条带进行冲孔加工凹槽时,冲孔头的放置位置通常固定,不同的贴灯条,其贴灯条带处的凹槽距离不同,在同一设备对不同凹槽距离的贴灯条带加工时,调节冲孔头的放置位置较为不便捷,可能会影响对不同贴灯条带的不同凹槽距离加工工作的问题,包括平台,滑块可带动对应冲孔头进行导轨内横向放置位置调节,并将螺栓穿入对应通孔内并与滑块进行螺纹相连,就可限制滑块和对应冲孔头的移动,能根据实际贴灯条带处凹槽与凹槽之间的实际加工距离,以供根据实际贴灯条带凹槽加工需求,进行不同距离的凹槽冲孔加工工作,较为便捷,具有一定的使用灵活度。技术研发人员:林少旺受保护的技术使用者:宜宾晶林光电科技有限公司技术研发日:20231012技术公布日:2024/7/23

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