一种具有多方位铣削功能的车削装置的制作方法

本技术涉及机械加工，特别涉及一种具有多方位铣削功能的车削装置。

背景技术：

1、铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等；

2、在公开号为cn219703519u的一种车削装置中，包括车削机和第一支撑座；所述第一支撑座安装在车削机上；所述第一支撑座中部滑动连接有固定杆；所述固定杆为多组且环形分布；所述固定杆端部固接有第一固定座；所述固定杆另一端固接有第二支撑座；所述固定杆与第一支撑座之间连接有弹簧；此步骤通过设有第一支撑座、固定杆、第一固定座、第二支撑座和弹簧，可以在工作人员需要对零件进行车削时，对零件进行固定，进而可使此装置适应不同形状的零件，提升此装置的适用范围，减少工作人员对不同形状的零件进行车削时，需要对固定夹具进行更换的情况，提升工作人员对零件进行车削时的工作效率，上述现有的技术在使用时存在以下缺陷：上述现有的技术在使用时，是通过将需要加工的工件放置在第一支撑座上进行限位固定，由于传统的车削机的刀片和加工工件放置的第一支撑座是固定安装的，在遇到复杂的工件时，不便于对不同方位进行加工，需要多次调整工件的位置来进行加工，费时费力，延长了工作人员的劳动强度，同时也降低了加工的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有多方位铣削功能的车削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的车削装置不便于对不同方位的工件进行加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多方位铣削功能的车削装置，包括工作台，所述工作台的内部安装有收集框，且收集框的内部均匀安装有抽风机，所述抽风机顶端的收集框的内部安装有过滤板，所述收集框的两侧均安装有滑块，所述滑块的外侧均设置有滑槽，且滑槽设置于工作台的内部，所述收集框前面的一侧安装有把手，所述工作台的内部安装有连接管，且连接管延伸至工作台外侧的一端均安装有吸附头，所述工作台的内部设置有调节机构，所述工作台顶端设置有导向槽，所述工作台的顶端安装有限位台，且限位台的顶端设置有连接槽，所述限位台顶端的两侧均安装有限位板，所述限位台的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均套接有螺纹块，所述限位台底端的两侧均安装有滑动块，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有横板，所述横板的一侧设置有电磁导向轨，所述电磁导向轨的内部安装有导向块，所述导向块的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有安装框，所述安装框的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有车削刀。

3、使用本技术方案的一种具有多方位铣削功能的车削装置时，在使用时，通过设置有调节机构在导向槽与滑动块的配合下可以调节加工工件的位置，从而对加工工件的不同位置进行加工，从而提高装置的灵活性。

4、优选的，所述调节机构包括安装槽，且安装槽设置于工作台的内部，所述安装槽的内部安装有调节电机，且调节电机的一端安装有调节杆，所述调节杆一端的外侧套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部贯穿有连接轴。

5、优选的，所述抽风机设置有两个，两个所述抽风机呈对称分布。

6、优选的，所述限位板设置有两个，两个所述限位板的一侧均安装有橡胶防护垫。

7、优选的，所述导向槽的截面为圆形，所述滑动块设置有两个，两个所述滑动块均在导向槽的内部滑动。

8、优选的，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述螺纹块的内部设置有内螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹块呈螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多方位铣削功能的车削装置不仅便于从多方位进行加工，而且还便于对加工产生的铁屑进行收集；

10、通过启动调节电机在调节杆的作用下带动主动锥齿轮做旋转运动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，从而带动从动锥齿轮做同步的旋转运动，且在连接轴的配合下带动限位台做同步的旋转运动，通过上述操作便于工作人员根据实际的使用情况来调节需要加工工件的位置，以便从不同的方位对同一个工件进行加工，从而达到省时省力提高加工工作效率的目的，继而降低工作人员的劳动强度；

11、通过启动两个抽风机在吸附头的作用下对加工产生的铁屑进行吸附，吸附后的铁屑通过连接管输送至收集框的内部，经过过滤板进行过滤，使得铁屑留在过滤板的顶端，进行收集，当工件加工完成后，通过拉动把手在滑块与滑槽的配合下将收集框抽出，从而对过滤板上的铁屑进行收集，通过上述操作一方面便于对加工产生的铁屑进行收集，以便后续重复的利用，降低了资源的浪费，另一方面降低了铁屑对加工工件的影响，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种具有多方位铣削功能的车削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有收集框(3)，且收集框(3)的内部均匀安装有抽风机(5)，所述抽风机(5)顶端的收集框(3)的内部安装有过滤板(4)，所述收集框(3)的两侧均安装有滑块(2)，所述滑块(2)的外侧均设置有滑槽(6)，且滑槽(6)设置于工作台(1)的内部，所述收集框(3)前面的一侧安装有把手(24)，所述工作台(1)的内部安装有连接管(7)，且连接管(7)延伸至工作台(1)外侧的一端均安装有吸附头(10)，所述工作台(1)的内部设置有调节机构(8)，所述工作台(1)顶端设置有导向槽(20)，所述工作台(1)的顶端安装有限位台(17)，且限位台(17)的顶端设置有连接槽(22)，所述限位台(17)顶端的两侧均安装有限位板(18)，所述限位台(17)的内部安装有螺纹杆(23)，且螺纹杆(23)的外侧均套接有螺纹块(19)，所述限位台(17)底端的两侧均安装有滑动块(21)，所述工作台(1)顶端的两侧均安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端安装有横板(11)，所述横板(11)的一侧设置有电磁导向轨(12)，所述电磁导向轨(12)的内部安装有导向块(25)，所述导向块(25)的一侧安装有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的底端安装有安装框(14)，所述安装框(14)的内部安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的底端安装有车削刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多方位铣削功能的车削装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括安装槽(806)，且安装槽(806)设置于工作台(1)的内部，所述安装槽(806)的内部安装有调节电机(801)，且调节电机(801)的一端安装有调节杆(802)，所述调节杆(802)一端的外侧套接有主动锥齿轮(803)，所述主动锥齿轮(803)的一侧啮合有从动锥齿轮(804)，所述从动锥齿轮(804)的内部贯穿有连接轴(805)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多方位铣削功能的车削装置，其特征在于：所述抽风机(5)设置有两个，两个所述抽风机(5)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有多方位铣削功能的车削装置，其特征在于：所述限位板(18)设置有两个，两个所述限位板(18)的一侧均安装有橡胶防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有多方位铣削功能的车削装置，其特征在于：所述导向槽(20)的截面为圆形，所述滑动块(21)设置有两个，两个所述滑动块(21)均在导向槽(20)的内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种具有多方位铣削功能的车削装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)的外侧设置有外螺纹，所述螺纹块(19)的内部设置有内螺纹槽，所述螺纹杆(23)与螺纹块(19)呈螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种具有多方位铣削功能的车削装置，包括工作台，所述工作台的内部安装有收集框，且收集框的内部均匀安装有抽风机，所述抽风机顶端的收集框的内部安装有过滤板，所述收集框的两侧均安装有滑块。本技术通过启动调节电机在调节杆的作用下带动主动锥齿轮做旋转运动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，从而带动从动锥齿轮做同步的旋转运动，且在连接轴的配合下带动限位台做同步的旋转运动，通过上述操作便于工作人员根据实际的使用情况来调节需要加工工件的位置，以便从不同的方位对同一个工件进行加工，从而达到省时省力提高加工工作效率的目的，继而降低工作人员的劳动强度。技术研发人员：周莉,周祥荣受保护的技术使用者：泰州市科尔精密机械有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23