一种卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构的制作方法

本技术涉及房屋建筑工程，尤其是提供了卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构。

背景技术：

1、目前房屋建筑中，阳台、卫生间等部位一般设计200mm高的素混凝土上翻反坎进行防水。在房屋建造过程中，在楼板主体混凝土结构施工完成后，再二次支模板浇筑混凝土。这种做法在新旧混凝土之间存在施工缝，施工缝处存在渗漏水等质量隐患，并且，二次施工时无法确定水电管线的预埋位置，在支模板时损坏楼板内已完成的水电管线。同时，由于需要等待楼板主体混凝土凝固后，再进行上翻反坎的滚凝土浇筑，需要时间间隔较长，影响施工效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提供了一种卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，实现楼板与上翻反坎结构的一次性浇筑混凝土，避免分开浇筑所产生的施工缝渗漏水问题及损坏预埋水电管线问题发生，提高施工质量和效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，包括反坎结构钢筋、定位卡箍、竖向模板和斜向支撑件；所述反坎结构钢筋沿上翻反坎长度方向布置，反坎结构钢筋底部与楼板结构钢筋固定连接；所述定位卡箍沿上翻反坎长度方向阵列布置在反坎结构钢筋的底部附近并通过楼板结构钢筋支撑，各定位卡箍垂直于反坎结构钢筋的长度方向设置并且两端分别伸出于反坎结构钢筋外；所述竖向模板间隔设置在所述反坎结构钢筋两侧，竖向模板上端构成混凝土投料口；所述定位卡箍外端与相应侧的竖向模板底部支撑连接，所述斜向支撑件与竖向模板顶部支撑连接。

3、可选地，所述竖向模板之间阵列设置有横向拉紧件，通过所述横向拉紧件对竖向模板施加向内的拉紧力。

4、可选地，所述横向拉紧件包括对拉螺栓和紧固螺母，各所述对拉螺栓两端由竖向模板穿出并与所述紧固螺母连接。

5、可选地，所述竖向模板之间还阵列设置有横向支撑件，所述横向支撑件的两端分别顶紧到竖向模板内侧，以对竖向模板施加向外的支撑力。

6、可选地，所述横向支撑件为混凝土材质的杆件，横向支撑件与施工浇筑的混凝土结合形成一体结构。

7、可选地，所述斜向支撑件上端通过竖向支撑件与竖向模板上端附近支撑连接、下端连接的垫木通过竖向定位钢筋与楼板结构钢筋支撑连接，所述竖向支撑件贴合在竖向模板外侧并且上端与斜向支撑件连接，相邻的横向拉紧件两端由所述竖向支撑件伸出而对竖向支撑件施加向内的拉紧力。

8、可选地，所述竖向模板外侧还设置有沿长度方向延伸的顶部龙骨，所述斜向支撑件上端与顶部龙骨固定连接。

9、可选地，所述竖向模板外侧还设置有沿长度方向延伸的底部龙骨，所述定位卡箍设置有开口向上的外卡槽，所述底部龙骨及竖向模板底部与所述外卡槽可拆卸的插接配合。

10、可选地，所述定位卡箍设置有开口向上的内卡槽，所述反坎结构钢筋底部与所述内卡槽插接配合。

11、可选地，所述反坎结构钢筋底部设置有下伸至楼板结构钢筋内的竖向钢筋件，所述竖向钢筋件与楼板结构钢筋固定连接，所述楼板结构钢筋设置有支撑反坎结构钢筋的马蹬钢筋。

12、本实用新型所提供的一种卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，实现楼板与上翻反坎结构的混凝土一次性浇筑，使得建造的楼板与上翻反坎形成坚固的一体结构，不仅避免了现有技术的分开浇筑所出现的施工缝，防止后续使用过程中渗漏水问题出现；并且，在施工中能够明确预埋水电管线的走向，避免损坏预埋水电管线。同时，这种施工结构一次性浇筑完成，提高了施工效率。

技术特征：

1.一种卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述竖向模板（1）之间阵列设置有横向拉紧件（4），通过所述横向拉紧件（4）对竖向模板（1）施加向内的拉紧力。

3.根据权利要求2所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述横向拉紧件（4）包括对拉螺栓和紧固螺母，各所述对拉螺栓两端由竖向模板（1）穿出并与所述紧固螺母连接。

4.根据权利要求1或2所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述竖向模板（1）之间还阵列设置有横向支撑件（5），所述横向支撑件（5）的两端分别顶紧到竖向模板（1）内侧，以对竖向模板（1）施加向外的支撑力。

5.根据权利要求4所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述横向支撑件（5）为混凝土材质的杆件，横向支撑件（5）与施工浇筑的混凝土结合形成一体结构。

6.根据权利要求1或2或3所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述斜向支撑件（6）上端通过竖向支撑件（3）与竖向模板（1）上端附近支撑连接、下端连接的垫木（7）通过竖向定位钢筋（8）与楼板结构钢筋（11）支撑连接，所述竖向支撑件（3）贴合在竖向模板（1）外侧并且上端与斜向支撑件（6）连接，相邻的横向拉紧件两端由所述竖向支撑件（3）伸出而对斜向支撑件（6）施加向内的拉紧力。

7.根据权利要求1或6所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述竖向模板（1）外侧还设置有沿长度方向延伸的顶部龙骨（201），所述斜向支撑件（6）上端与顶部龙骨（201）固定连接。

8.根据权利要求1或6所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述竖向模板（1）外侧还设置有沿长度方向延伸的底部龙骨（202），所述定位卡箍（10）设置有开口向上的外卡槽（1002），所述底部龙骨（202）与所述外卡槽（1002）及竖向模板（1）底部可拆卸的插接配合。

9.根据权利要求1所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述定位卡箍（10）设置有开口向上的内卡槽（1001），所述反坎结构钢筋（12）底部与所述内卡槽（1001）插接配合。

10.根据权利要求1所述的卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，其特征在于：所述反坎结构钢筋（12）底部设置有下伸至楼板结构钢筋（11）内的竖向钢筋件，所述竖向钢筋件与楼板结构钢筋（11）固定连接，所述楼板结构钢筋（11）设置有支撑反坎结构钢筋（12）的马蹬钢筋（9）。

技术总结本技术提供了一种卫生间与楼面高低差位置挂模施工结构，包括反坎结构钢筋、定位卡箍、竖向模板和斜向支撑件；所述反坎结构钢筋沿上翻反坎长度方向布置，反坎结构钢筋底部与楼板结构钢筋固定连接；所述定位卡箍沿上翻反坎长度方向阵列布置在反坎结构钢筋的底部附近并通过楼板结构钢筋支撑，各定位卡箍垂直于反坎结构钢筋的长度方向布置并且两端分别伸出于反坎结构钢筋外；所述竖向模板间隔设置在所述反坎结构钢筋两侧，两侧竖向模板上端构成混凝土投料口；所述定位卡箍外端与相应侧的竖向模板底部支撑连接，所述斜向支撑件布置在竖向模板外侧并与竖向模板顶部支撑连接。技术研发人员：乔渊,韩战洋,刘铁刚,周洋,马桥,李腾受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23