一种矿用轻型矸石箕斗的制作方法

本技术涉及矿井箕斗，尤其涉及一种矿用轻型矸石箕斗。

背景技术：

1、矸石箕斗是矸石山排矸系统中用于装载矸石的提升容器，其工作方式是由牵引钢丝绳牵引矸石箕斗沿运行轨道将矸石运至排矸位置，在排矸位置箕斗的卸载轮轴进入载曲轨使箕斗的斗箱翻转将矸石卸载，目前，矸石箕斗自重较重、提升效率不高、维护工作量大，牵引机构在运行过程中存在较大安全隐患，牵引机构是提升钢丝绳绕桃形环一圈后用钢丝绳卡子固定，再通过连接轴将牵引机构固定在矸石箕斗上，该牵引方式存在蹿绳的风险，会导致提升钢丝绳左右窜动，出现斜拉现象，影响矸石箕斗运行安全，也存在跑绳的安全隐患，会造成矸石箕斗失控冲出导轨，甚至直接冲下山冲毁矸石山下设施，危及人员安全，造成经济损失和安全事故；矸石箕斗板材较厚且耐磨性差，箕斗底板受矸石装卸冲击易变形，造成矸石箕斗需经常维修工作量大、生产效率低，因此，一种能够稳定牢固锁紧牵引钢丝绳并且耐磨损、抗冲击的矿用轻型矸石箕斗是所需的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够稳定牢固锁紧牵引钢丝绳并且耐磨损、抗冲击的使用寿命长的矿用轻型矸石箕斗。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种矿用轻型矸石箕斗，其包括牵引机构、牵引架和斗箱，所述牵引架连接在所述牵引机构和所述斗箱之间，所述牵引机构包括安装座、楔绳器和导绳器，所述楔绳器倾斜设置在所述安装座上，所述导绳器设置在所述楔绳器下端部且与所述安装座相平行，所述斗箱包括底盘、减震机构和箱体，所述箱体固定设置在所述底盘上，所述减震机构设置在所述箱体底板上侧。

4、作为本实用新型的一种实施方式，所述楔绳器包括楔形槽块、夹块、固定板和退绳机构，所述安装座固定在所述牵引架上端部,所述固定板倾斜固定在所述安装座和所述牵引架上，两个所述夹块相对应成角度倾斜固定在所述固定板上形成楔形槽，所述楔形槽块设置在所述楔形槽内将牵引钢丝绳锁紧，所述退绳机构设置在所述楔形槽块下端部可驱动所述楔形槽块移动。

5、作为本实用新型的一种实施方式，所述退绳机构包括固定部和移动部，所述固定部与所述固定板固定连接，所述移动部与所述楔形槽块固定连接，所述移动部可驱动所述楔形槽块移动。

6、作为本实用新型的一种实施方式，所述楔形槽块包括大头部和小头部，所述小头部端部平齐设置有连接孔用于与所述退绳机构相连接，所述大头部为圆弧形其圆弧面设置有第一绳槽，所述第一绳槽沿圆弧切线延伸至所述小头部。

7、作为本实用新型的一种实施方式，所述夹块为t形结构，其t形顶部平面设置有第二绳槽，其t形立面阵列设置有多个通孔。

8、作为本实用新型的一种实施方式，所述减震机构包括通过高强螺栓固定在所述箱体上的耐磨钢板、橡胶减震带和加固件，所述耐磨钢板和所述橡胶减震带设置在所述箱体底部内侧，多个所述加固件相对应设置在所述箱体底部外侧，所述加固件优选角钢制作。

9、作为本实用新型的一种实施方式，所述箱体包括侧板和底板，所述底板一端设置有向上的倾角。

10、作为本实用新型的一种实施方式，所述侧板包括立板和加强筋，所述加强筋设置在所述立板外侧，所述立板采用耐磨钢板制作，优选8mm厚的耐磨钢板。

11、作为本实用新型的一种实施方式，所述牵引架包括行走轮和卸载轮轴，所述行走轮在所述牵引机构下方固定在所述牵引架上，所述卸载轮轴设置在所述牵引架端部与所述斗箱铰接。

12、作为本实用新型的一种实施方式，所述斗箱还包括后行走轮，所述后行走轮设置在所述底盘下端部。

13、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

14、本实用新型提供的矿用轻型矸石箕斗，设置有牵引机构和斗箱，牵引架连接在牵引机构和斗箱之间，牵引机构设置有楔绳器将牵引钢丝绳锁紧，楔绳器倾斜设置在安装座上，导绳器设置在楔绳器下端部且与牵引架相平行，斗箱包括减震机构和箱体，减震机构设置在箱体底板上侧，斗箱内部表面均采用耐磨材料制作；本实用新型设置的楔绳器能够均匀稳定锁紧钢丝绳，保证提升钢丝绳不会脱离牵引机构出现跑绳和蹿绳现象，避免了钢丝绳从牵引机构脱出或斜拉而引起事故的安全隐患；斗箱采用耐磨材料和减震机构制作，减少了维护工作量、延长了使用寿命，橡胶减震机构解决了箕斗受冲击变形问题还提升箕斗容积，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：其包括牵引机构(1)、牵引架(2)和斗箱(3)，所述牵引架(2)连接在所述牵引机构(1)和所述斗箱(3)之间，所述牵引机构(1)包括安装座(1-1)、楔绳器(1-2)和导绳器(1-3)，所述楔绳器(1-2)倾斜设置在所述安装座(1-1)上，所述导绳器(1-3)设置在所述楔绳器(1-2)下端部且与所述安装座(1-1)相平行，所述斗箱(3)包括底盘(3-1)、减震机构(3-2)和箱体(3-3)，所述箱体(3-3)固定设置在所述底盘(3-1)上，所述减震机构(3-2)设置在所述箱体(3-3)底板上侧。

2.根据权利要求1所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述楔绳器(1-2)包括楔形槽块(1-2-1)、夹块(1-2-2)、固定板(1-2-3)和退绳机构(1-2-4)，所述安装座(1-1)固定在所述牵引架(2)上端部,所述固定板(1-2-3)倾斜固定在所述安装座(1-1)和所述牵引架(2)上，两个所述夹块(1-2-2)相对应成角度倾斜固定在所述固定板(1-2-3)上形成楔形槽，所述楔形槽块(1-2-1)设置在所述楔形槽内将牵引钢丝绳(2-3)锁紧，所述退绳机构(1-2-4)设置在所述楔形槽块(1-2-1)下端部可驱动所述楔形槽块(1-2-1)移动。

3.根据权利要求2所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述退绳机构(1-2-4)包括固定部(1-2-4a)和移动部(1-2-4b)，所述固定部(1-2-4a)与所述固定板(1-2-3)固定连接，所述移动部(1-2-4b)与所述楔形槽块(1-2-1)固定连接，所述移动部(1-2-4b)可驱动所述楔形槽块(1-2-1)移动。

4.根据权利要求2所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述楔形槽块(1-2-1)包括大头部(1-2-1a)和小头部(1-2-1b)，所述小头部(1-2-1b)端部平齐设置有连接孔(1-2-1c)用于与所述退绳机构(1-2-4)相连接，所述大头部(1-2-1a)为圆弧形其圆弧面设置有第一绳槽(1-2-1d)，所述第一绳槽(1-2-1d)沿圆弧切线延伸至所述小头部(1-2-1b)。

5.根据权利要求2所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述夹块(1-2-2)为t形结构，其t形顶部平面设置有第二绳槽(1-2-2a)，其t形立面阵列设置有多个通孔(1-2-2b)。

6.根据权利要求1所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述减震机构(3-2)包括通过高强螺栓固定在所述箱体(3-3)上的耐磨钢板(3-2-1)、橡胶减震带(3-2-2)和加固件(3-2-3)，所述耐磨钢板(3-2-1)和所述橡胶减震带(3-2-2)设置在所述箱体(3-3)底部内侧，多个所述加固件(3-2-3)相对应设置在所述箱体(3-3)底部外侧，所述加固件(3-2-3)采用角钢制作。

7.根据权利要求1所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述箱体(3-3)包括侧板(3-3-1)和底板(3-3-2)，所述底板(3-3-2)一端设置有向上的倾角。

8.根据权利要求7所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述侧板(3-3-1)包括立板(3-3-1a)和加强筋(3-3-1b)，所述加强筋(3-3-1b)设置在所述立板(3-3-1a)外侧，所述立板(3-3-1a)采用8mm厚的耐磨钢板制作。

9.根据权利要求1所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述牵引架(2)包括行走轮(2-1)和卸载轮轴(2-2)，所述行走轮(2-1)在所述牵引机构(1)下方固定在所述牵引架(2)上，所述卸载轮轴(2-2)设置在所述牵引架(2)端部与所述斗箱(3)铰接。

10.根据权利要求1所述的一种矿用轻型矸石箕斗，其特征在于：所述斗箱(3)还包括后行走轮(3-4)，所述后行走轮(3-4)设置在所述底盘(3-1)下端部。

技术总结本技术涉及一种矿用轻型矸石箕斗，其包括牵引机构、牵引架和斗箱，牵引架连接在牵引机构和斗箱之间，牵引机构包括安装座、楔绳器和导绳器，楔绳器倾斜设置在安装座上，导绳器设置在楔绳器下端部且与安装座相平行，斗箱包括底盘、减震机构和箱体，箱体固定设置在底盘上，减震机构设置在箱体底板上侧；本技术设置的楔绳器能够均匀稳定锁紧钢丝绳，保证提升钢丝绳不会脱离牵引机构出现跑绳和蹿绳现象，避免了钢丝绳从牵引机构脱出或斜拉而引起事故的安全隐患；斗箱采用耐磨材料和减震机构制作，减少了维护工作量、延长了使用寿命，橡胶减震机构解决了箕斗受冲击变形问题还提升箕斗容积，提高了生产效率。技术研发人员：袁永壮,李军鹏,丁海军,魏海洋,史矿新受保护的技术使用者：石家庄润安机械制造有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/7/23