一种土层钻孔的液压旋转冲击设备的制作方法

本技术涉及液压钻孔设备的，尤其涉及一种土层钻孔的液压旋转冲击设备。

背景技术：

1、土层钻孔技术，在地质勘探、建筑工程、矿产开发及环境保护等领域中扮演着至关重要的角色。通过运用专门的工具和设备，它能够深入地下，精准钻取孔洞，为我们提供宝贵的地质、水文及矿产信息。这些信息的获取，不仅有助于我们研究地下构造、了解地质特性，更能够为矿产资源的勘探、建筑工程的实施以及环境保护工作提供有力的支持。

2、在众多土层钻孔技术中，液压旋转钻孔冲击技术以其显著的优势脱颖而出。其工作原理基于精密的液压系统，通过产生高压液体，经钻杆精准传递至钻头。在钻头旋转的过程中，节流装置精确控制液流速度，形成液流压差，从而在节流口处产生高速流动。这种高速流动的能量被巧妙地转化为强大的冲击力，沿着钻孔方向传递，实现了高效、精准的钻孔作业。

3、然而，液压旋转冲击钻孔设备在实际应用中也存在一些固有的挑战。首先，设备结构相对复杂，包含液压缸、液压泵、控制阀和液压马达等多个驱动部件，这不仅增加了设备运行的复杂性，也提高了投资成本。其次，设备的维护保养难度较大，需要定期进行检查、维修和更换部件，以确保其正常运行。

4、值得关注的是，设备在钻孔过程中往往缺乏有效的土渣清理机构。土渣从土层中溢出后，容易在开孔位置堆积，这不仅影响了对钻孔进度的观察，还可能导致土渣回填至钻孔中，从而影响设备的钻孔效率。此外，针对不同地质条件，所需钻孔深度也会有所差异。然而，常用的钻孔设备上的钻杆长度往往固定，当所需钻孔深度大于钻杆长度时，需要外接钻杆。钻杆的连接通常采用人工对接方式，这种方式不仅耗费人力，而且拆装过程缓慢，还可能出现安装不稳定的问题，从而影响了钻孔的效率。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术的一个目的在于提出一种土层钻孔的液压旋转冲击设备，采用单体的液压驱动部件完成钻杆的安装，土层钻孔和清理土渣，降低成本，方便操控且维护简单。

3、为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种土层钻孔的液压旋转冲击设备，包括支撑组件、传动组件、钻孔组件和从动组件，其中，所述支撑组件包括底板、支撑柱、防护罩壳和固定板块，其中，所述支撑柱为四组，且四组所述支撑柱分别设置在所述底板顶壁；所述防护罩壳设置在四组所述支撑柱顶壁；所述固定板块设置在四组所述支撑柱上；所述传动组件设置在所述支撑组件上，所述传动组件包括驱动部件、推杆、活动板块、从动部件、传动杆、限位传动机构和旋转传动机构，其中，所述驱动部件为多组，多组所述驱动部件分别设置在所述防护罩壳内；所述推杆为多组，多组所述推杆的一端分别设置在对应所述驱动部件输出端；所述活动板块设置在所述推杆的另一端；所述传动杆的一端移动地设置在所述防护罩壳内；所述限位传动机构设置在所述固定板块上，所述限位传动机构和所述传动杆螺旋连接，所述传动杆升降移动同步带动所述限位传动机构旋转；所述从动部件和所述限位传动机构啮合连接，所述限位传动机构旋转同步带动从动部件旋转；所述旋转传动机构设置在所述活动板块上，且所述旋转传动机构和所述传动杆的另一端连接，所述旋转传动机构，用于和所述传动杆同步旋转并带动所述钻孔组件旋转钻孔；所述钻孔组件拆卸地设置在所述旋转传动机构上，所述钻孔组件，用于同所述旋转传动机构旋转而对土层进行钻孔；所述从动组件设置在所述底板上，且所述从动组件和所述从动部件啮合连接，所述从动组件，用于对所述钻孔组件限位，并通过所述从动部件带动旋转对钻孔时排除的碎土进行清理。

4、另外，根据本技术上述提出的一种土层钻孔的液压旋转冲击设备还可以具有如下附加的技术特征：

5、在本技术的一个实施例中，所述限位传动机构包括内螺旋套筒、外套环、内套环、滚柱和链轮，其中，所述内螺旋套筒设置在所述固定板块上；所述外套环设置在所述内螺旋套筒上；所述内套环旋转地设置在所述外套环内，所述内套环和所述内螺旋套筒分别和所述传动杆螺旋连接；所述滚柱为多组，多组所述滚柱环形阵列设置在所述外套环和所述内套环夹层中；所述链轮设置在所述内套环上，且所述从动部件和所述链轮啮合连接。

6、在本技术的一个实施例中，所述旋转传动机构包括限位套筒、盲槽、顶合部件、复位部件和定位卡件，其中，所述限位套筒旋转地设置在所述活动板块上，且所述限位套筒和所述传动杆的另一端连接；所述盲槽开设在所述限位套筒内侧底部；所述顶合部件移动地设置在所述盲槽内；所述复位部件的两端分别与所述顶合部件和所述盲槽连接；所述定位卡件设置在所述限位套筒内侧顶部。

7、在本技术的一个实施例中，所述钻孔组件包括钻杆、定位挡件、活动挡件和定位环，其中，所述钻杆拆卸地设置在所述限位套筒内；所述定位挡件设置在所述钻杆顶壁，且所述顶合部件限位卡合在所述定位挡件底壁；所述活动挡件移动地设置在所述钻杆上；所述定位环设置在所述钻杆上，且所述活动挡件设置在所述定位环和所述定位挡件之间。

8、在本技术的一个实施例中，所述定位挡件和所述活动挡件分别为锥形壳，所述顶合部件靠近定位挡件的一端底部设有倒圆角，且所述顶合部件的一端和所述活动挡件外侧壁相切。

9、在本技术的一个实施例中，所述从动组件包括底盘、定位件、推料件、卸料件和连接轴杆，其中，所述底盘设置在所述底板上；所述定位件设置在所述底盘上；所述推料件移动地设置在所述底盘上，且所述推料件和所述定位件连接；所述连接轴杆旋转地设置在所述底盘上，且所述连接轴杆和所述从动部件啮合连接；所述卸料件设置在所述连接轴杆上，且所述卸料件和所述推料件抵触连接。

10、在本技术的一个实施例中，所述定位件包括定位套筒、挡料板和卸料板，其中，所述定位套筒设置在所述底盘上；所述挡料板设置在所述定位套筒上；所述卸料板设置在所述定位套筒上，且所述卸料板设置在所述推料件正上方。

11、在本技术的一个实施例中，所述推料件包括推料板和缓冲部件，其中，所述推料板移动地设置在所述底盘上；所述缓冲部件的两端分别与所述推料板和所述定位套筒连接。

12、在本技术的一个实施例中，所述卸料件包括中空壳体、从动轴杆、弹性部件、顶块和推板，其中，所述中空壳体设置在所述连接轴杆上；所述从动轴杆移动地设置在所述中空壳体内，所述从动轴杆的一端延伸至所述中空壳体外侧并连接所述顶块，且所述顶块和所述推料板抵触连接；所述弹性部件的两端分别与所述从动轴杆的另一端和所述中空壳体的内壁连接；所述推板设置在所述中空壳体上。

13、在本技术的一个实施例中，一种土层钻孔的液压旋转冲击设备还包括限位组件，所述限位组件设置在所述底盘上，所述限位组件包括固定架、旋转轴、限位卡板和支撑板，其中，所述固定架设置在所述底盘上；所述旋转轴旋转地设置在所述固定架上；所述限位卡板设置在所述旋转轴上；所述支撑板设置在所述固定架上。

14、相对于现有技术，本技术的一种土层钻孔的液压旋转冲击设备具有以下优点：

15、(1)以液压缸为驱动部件，无需配合其他动力源既能完成钻孔和清理土渣的工作，有效降低成本，方便后续维护。

16、(2)钻孔组件配合传动组件，在升降移动的过程中旋转冲击实现对土层的钻孔，并在对土层的钻孔过程中，实现对排出的土渣进行清理，方便清理土渣，防止土渣堆积并回填，进而保证钻孔进度。

17、(3)限位组件限位配合钻杆，对钻孔限位固定，方便钻杆的对接并拆卸，根据钻孔所需深度方便组装，使钻孔设备上的钻杆拆装更加便捷，适用于各种地质层。