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一种井口保护器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:44:32

本技术涉及一种井口保护器。

背景技术:

1、井口保护器是一种用于保护油田井口的重要设备,油气田开发过程中,需要从井口处向井内注入大量压裂液,为防止井口处出现压力增大而出现井喷现象,因此采用井口保护器进行井口处的防护作业。

2、井口保护器是一种用于保护石油井口的设备,它通常由一个压力传感器、一个控制器和一个保护器组成,油气田开发过程中,由于井内压力处于不确定状态,一旦发生压力剧增时需要及时进行防喷作业,此时过程可能造成施工人员处理不及时的问题,且压力产生的井喷气体或液体无法及时有效观察,也难以根据井口处压力情况适当调整保护器的泄压状态,容易导致井口压力过大而发生安全事故问题,在泄压处理效果较差时又会导致井喷情况加剧问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决井口保护器使用不便的技术问题,而提供一种井口保护器。

2、本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题:

3、本实用新型提供了一种井口保护器,所述井口保护器包括:

4、主体,所述主体内部分别与第一隔板和第二隔板固定连接,所述第一隔板中部与第一套管贯穿插接,所述第一套管底部固定连接有阀芯,且所述阀芯与第二隔板内部嵌合连接;

5、第二套管,所述第二套管固定安装至阀芯底部,所述第二套管内部活动套接有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定连接有堵块,且所述堵块边缘与导杆固定连接,所述导杆与第二隔板内部贯穿插接,所述导杆两端宽度不同,且所述第二隔板和隔板插接处设有间隙。

6、在本技术方案中,所述主体两端分别与连接管和端盖固定连接,所述主体一侧与固定管固定连接,且所述连接管和固定管端部都固定连接有法兰盘。

7、在本技术方案中,所述端盖内部与阀杆螺纹连接,所述阀杆底端与连接块转动连接,且所述连接块通过第一弹簧与阀芯连接。

8、在本技术方案中,所述第一套管为方形空心结构,所述第一套管内部滑动连接有方形结构的连接块,且所述第一套管顶部固定连接有限位块。

9、在本技术方案中,所述第一隔板和第二隔板分别位于固定管两侧,所述第一隔板边缘与活动杆贯穿插接,且所述活动杆与主体顶部贯穿插接。

10、在本技术方案中,所述活动杆底部与压板固定连接,所述压板为环形结构并与第一套管表面活动套接。

11、在本技术方案中,所述堵块与主体底部嵌合连接,所述堵块边缘设有若干个均匀分布的导杆,且每个所述导杆均对应设置在压板底部边缘。

12、在本技术方案中,所述第二套管位于第二隔板中部开设的圆孔内部,且所述第二套管内部通过第二弹簧与伸缩杆连接。

13、在本技术方案中,所述导杆的数量为四个,靠近主体内壁的每个所述导杆一侧均设有倾斜斜面。

14、在本技术方案中,所述端盖表面与环形结构的旋转盘螺纹连接,所述旋转盘对应设置在活动杆上方,且所述旋转盘底部边缘与活动杆接触。

15、在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。

16、本实用新型的积极进步效果在于:

17、上述提出的井口保护器,其采用主体进行井口处的连接,并通过在主体内部设置隔板实现防护作业,在油气田开发过程中井内压力增大时,通过产生的气压顶开堵块,使部分气体从导杆处的间隙处排出,此时能够清楚观察井内压力情况,方便对后续泄压工作进行及时处理,避免操作不及时而容易引发安全事故的问题,且能够根据井内施工情况调整导杆移动的距离,方便根据施工进行调整泄压强度,并设置阀芯能够进一步确保泄压工作的顺利进行,在压力过大时能够利用气压将阀芯顶开,施工人员能够通过调节阀芯下压力进行快速调整,有利于提高操作及时性以及高效性,保证井口处压力快速处理,提高井口保护器的使用性能。

技术特征:

1.一种井口保护器,其特征在于,所述井口保护器包括:

2.如权利要求1所述的井口保护器,其特征在于:所述主体(1)两端分别与连接管(2)和端盖(5)固定连接,所述主体(1)一侧与固定管(3)固定连接,且所述连接管(2)和固定管(3)端部都固定连接有法兰盘(4)。

3.如权利要求2所述的井口保护器,其特征在于:所述端盖(5)内部与阀杆(6)螺纹连接,所述阀杆(6)底端与连接块(7)转动连接,且所述连接块(7)通过第一弹簧(11)与阀芯(10)连接。

4.如权利要求1所述的井口保护器,其特征在于:所述第一套管(8)为方形空心结构,所述第一套管(8)内部滑动连接有方形结构的连接块(7),且所述第一套管(8)顶部固定连接有限位块(9)。

5.如权利要求1所述的井口保护器,其特征在于:所述第一隔板(17)和第二隔板(18)分别位于固定管(3)两侧,所述第一隔板(17)边缘与活动杆(19)贯穿插接,且所述活动杆(19)与主体(1)顶部贯穿插接。

6.如权利要求5所述的井口保护器,其特征在于:所述活动杆(19)底部与压板(20)固定连接,所述压板(20)为环形结构并与第一套管(8)表面活动套接。

7.如权利要求1所述的井口保护器,其特征在于:所述堵块(15)与主体(1)底部嵌合连接,所述堵块(15)边缘设有若干个均匀分布的导杆(16),且每个所述导杆(16)均对应设置在压板(20)底部边缘。

8.如权利要求1所述的井口保护器,其特征在于:所述第二套管(12)位于第二隔板(18)中部开设的圆孔内部,且所述第二套管(12)内部通过第二弹簧(13)与伸缩杆(14)连接。

9.如权利要求1所述的井口保护器,其特征在于:所述导杆(16)的数量为四个,靠近主体(1)内壁的每个所述导杆(16)一侧均设有倾斜斜面。

10.如权利要求2所述的井口保护器,其特征在于:所述端盖(5)表面与环形结构的旋转盘(21)螺纹连接,所述旋转盘(21)对应设置在活动杆(19)上方,且所述旋转盘(21)底部边缘与活动杆(19)接触。

技术总结本技术提供了一种井口保护器,其包括:主体,主体内部分别与第一隔板和第二隔板固定连接,第一隔板中部与第一套管贯穿插接,第一套管底部固定连接有阀芯,堵块边缘与导杆固定连接,导杆与第二隔板内部贯穿插接。本申请采用主体进行井口处的连接,并通过在主体内部设置隔板实现防护作业,在油气田开发过程中井内压力增大时,通过产生的气压顶开堵块,使部分气体从导杆处的间隙处排出,方便对后续泄压工作进行及时处理,且能够根据井内施工情况调整导杆移动的距离,方便根据施工进行调整泄压强度,并设置阀芯能够进一步确保泄压工作的顺利进行,施工人员能够通过调节阀芯下压力进行快速调整,提高井口保护器的使用性能。技术研发人员:李辉受保护的技术使用者:廊坊瑞华石化有限公司技术研发日:20231219技术公布日:2024/7/9

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