一种气井用滑套的制作方法

本技术涉及石油开采中机械滑套，尤其涉及一种气井用滑套。

背景技术：

1、在石油开采领域，油气井生产作业中，常常用机械滑套来控制井筒内各储层的产出，没有特意区别气井用滑套和油井用滑套；但是气井有其不同于油井的特点，如气井压井作业中，会发生很大的漏失。压井液的大量漏失，不但会增加压井施工费用，而且更重要的是压井液的快速漏失，大大增加了气井溢流的机会；气井溢流又是井控的直接隐患；因为气井从溢流到井喷的时间，相对油井而言更短。为此，我们有必要开发一种气井专用滑套，解决气井作业漏失问题，从而降低气井作业时的井控风险。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种气井用滑套。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种气井用滑套，包括上接头、下接头、特斯拉阀、内筒、v型密封圈和紧固螺钉，所述特斯拉阀顶端固定连接至上接头底端，且上接头和特斯拉阀的连接处设有v型密封圈和紧固螺钉，所述特斯拉阀底端固定连接至下接头顶端，且下接头和特斯拉阀的连接处设有v型密封圈和紧固螺钉，所述内筒滑动连接至上接头、下接头和特斯拉阀的内腔中。

3、特别的，所述上接头为管状结构，所述上接头底部内壁设有第一内螺纹，所述上接头内腔设有第一台面，用于限位内筒的顶端。

4、特别的，所述下接头为管状结构，所述下接头顶部内壁设有第二内螺纹，所述下接头内腔设有第二台面，用于限位内筒的底端，所述下接头内壁设有若干第一凸台，用于增大内筒外壁与下接头内壁的摩擦力。

5、特别的，所述特斯拉阀顶端外围设有第一外螺纹，第一外螺纹螺纹连接至第一内螺纹上，且连接处设有紧固螺钉，所述特斯拉阀底端外围设有第二外螺纹，第二外螺纹螺纹连接至第二内螺纹上，且连接处设有紧固螺钉，所述特斯拉阀内壁设有凹槽，所述特斯拉阀流道由特斯拉阀外壁延伸至特斯拉阀内壁凹槽处。

6、特别的，所述内筒外围设有若干第二凸台，用于和第一凸台相互配合，增大内筒外壁与下接头内壁的摩擦力，所述内筒上部外围设有第一通孔，用于将气流引入到内筒内腔中，所述内筒底端外围设有第二通孔，用于第一凸台和第二凸台相配合增大摩擦时，使内筒有一定的收缩量。

7、特别的，所述上接头和特斯拉阀的连接处设有v型密封圈，且v型密封圈套接至内筒外围，v型密封圈外围抵接至上接头内壁上，所述下接头和特斯拉阀的连接处设有v型密封圈，且v型密封圈套接至内筒外围，v型密封圈外围抵接至下接头内壁上。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内筒的滑动，使滑套可以保持一开一关的状态，开启时，第二台面抵接内筒底部，起到限位作用，关闭时，第一台面抵接至内筒顶部，开启时，第一通孔位于特斯拉阀凹槽处，滑套外的气体经过特斯拉阀流道后经过凹槽和第一通孔进入到内筒内腔，使气井得以正常产气，且压井作业时，需要使用压井液，压井液的液柱压力大于等于地层压力，压井液有进入地层的趋势，但由于特斯拉阀的单流性质，使得压井液不能顺畅的通过特斯拉阀流道，从而达到了控制压井液漏失的目的，大大降低了安全隐患，本实用新型紧定螺钉防止螺纹松动，第一凸台和第二凸台的相互配合，使内筒不轻易在上接头、下接头和特斯拉阀内腔中滑动，从而保持了滑套的稳定性和实用性。

技术特征：

1.一种气井用滑套，其特征在于，包括上接头(1)、下接头(2)、特斯拉阀(3)、内筒(4)、v型密封圈(5)和紧固螺钉(6)，所述特斯拉阀(3)顶端固定连接至上接头(1)底端，且上接头(1)和特斯拉阀(3)的连接处设有v型密封圈(5)和紧固螺钉(6)，所述特斯拉阀(3)底端固定连接至下接头(2)顶端，且下接头(2)和特斯拉阀(3)的连接处设有v型密封圈(5)和紧固螺钉(6)，所述内筒(4)滑动连接至上接头(1)、下接头(2)和特斯拉阀(3)的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种气井用滑套，其特征在于，所述上接头(1)为管状结构，所述上接头(1)底部内壁设有第一内螺纹，所述上接头(1)内腔设有第一台面(11)，用于限位内筒(4)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种气井用滑套，其特征在于，所述下接头(2)为管状结构，所述下接头(2)顶部内壁设有第二内螺纹，所述下接头(2)内腔设有第二台面(21)，用于限位内筒(4)的底端，所述下接头(2)内壁设有若干第一凸台(22)，用于增大内筒(4)外壁与下接头(2)内壁的摩擦力。

4.根据权利要求3所述的一种气井用滑套，其特征在于，所述特斯拉阀(3)顶端外围设有第一外螺纹，第一外螺纹螺纹连接至第一内螺纹上，且连接处设有紧固螺钉(6)，所述特斯拉阀(3)底端外围设有第二外螺纹，第二外螺纹螺纹连接至第二内螺纹上，且连接处设有紧固螺钉(6)，所述特斯拉阀(3)内壁设有凹槽(31)，所述特斯拉阀(3)流道由特斯拉阀(3)外壁延伸至特斯拉阀(3)内壁凹槽(31)处。

5.根据权利要求3所述的一种气井用滑套，其特征在于，所述内筒(4)外围设有若干第二凸台(41)，用于和第一凸台(22)相互配合，增大内筒(4)外壁与下接头(2)内壁的摩擦力，所述内筒(4)上部外围设有第一通孔(42)，用于将气流引入到内筒(4)内腔中，所述内筒(4)底端外围设有第二通孔(43)，用于第一凸台(22)和第二凸台(41)相配合增大摩擦时，使内筒(4)有一定的收缩量。

6.根据权利要求1所述的一种气井用滑套，其特征在于，所述上接头(1)和特斯拉阀(3)的连接处设有v型密封圈(5)，且v型密封圈(5)套接至内筒(4)外围，v型密封圈(5)外围抵接至上接头(1)内壁上，所述下接头(2)和特斯拉阀(3)的连接处设有v型密封圈(5)，且v型密封圈(5)套接至内筒(4)外围，v型密封圈(5)外围抵接至下接头(2)内壁上。

技术总结本技术是一种气井用滑套，包括上接头、下接头、特斯拉阀、内筒、V型密封圈和紧固螺钉，本技术通过内筒的滑动，使滑套可以保持一开一关的状态，开启时，第一通孔位于特斯拉阀凹槽处，滑套外的气体经过特斯拉阀流道后经过凹槽和第一通孔进入到内筒内腔，使气井得以正常产气，且压井作业时，需要使用压井液，但由于特斯拉阀的单流性质，使得压井液不能顺畅的通过特斯拉阀流道，从而达到了控制压井液漏失的目的，大大降低了安全隐患，本技术紧定螺钉防止螺纹松动，第一凸台和第二凸台的相互配合，使内筒不轻易在上接头、下接头和特斯拉阀内腔中滑动，从而保持了滑套的稳定性和实用性。技术研发人员：郭新龙,刘杰,张英豪受保护的技术使用者：天津远海采油科技有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18