一种铝电解槽的在产铝量盘存方法与流程

本申请涉及铝电解槽，具体而言，涉及一种铝电解槽的在产铝量盘存方法。

背景技术：

1、目前，对铝电解槽内在产铝量盘存的主要方法有简易盘存法和中间元素稀释盘存法。简易盘存法主要通过测量铝电解槽内炉帮厚度、伸腿高度以及多点铝水平等物理尺寸进行简单几何计算，得出槽内在产铝量，该方法虽简单但误差较大。中间元素稀释盘存法是在铝电解槽内加入一定量中间元素，使其均匀熔于原铝液中，通过分析其在铝液内前后浓度差来测算槽内在产铝量，通常采用的中间元素有铜和锌等金属，虽然中间元素稀释盘存法比简易盘存方法的精度更高，但其缺点是对原铝质量有一定的污染，且影响周期较长，原铝液质量通常需要1-2个月才能恢复正常。基于此，如何提供一种对铝电解槽内原铝液不产生污染，且精度高的在产铝量盘存方法是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的实施例提供了一种铝电解槽的在产铝量盘存方法，基于本申请提供的技术方案能实现在不污染铝电解槽内铝液的条件下，对铝电解槽的在产铝量进行精准盘存。

2、本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

3、根据本申请的实施例提供了一种铝电解槽的在产铝量盘存方法，所述方法包括：获取盘存开始时目标铝电解槽内铝液的第一铁含量；获取在盘存过程中引入到所述目标铝电解槽内铝液中的目标铁量；获取在盘存过程中所述目标铝电解槽的产铝量；获取盘存结束时所述目标铝电解槽内铝液的第二铁含量；根据所述第一铁含量，所述目标铁量，所述产铝量，以及所述第二铁含量，计算所述目标铝电解槽的在产铝量。

4、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述获取在盘存过程中引入到所述目标铝电解槽内铝液中的目标铁量，包括：获取在盘存过程中通过氧化铝原料引入到所述目标铝电解槽内铝液中的第一铁量；获取在盘存过程中通过阳极引入到所述目标铝电解槽内铝液中的第二铁量；将所述第一铁量和所述第二铁量的和，作为所述目标铁量。

5、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述获取在盘存过程中通过氧化铝原料引入到所述目标铝电解槽内铝液中的第一铁量，包括：获取在盘存过程中向所述目标铝电解槽投放的氧化铝原料的氧化铝总量；获取所述氧化铝原料的第三铁含量；将所述氧化铝总量与所述第三铁含量的乘积作为所述第一铁量。

6、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述获取在盘存过程中通过阳极引入到所述目标铝电解槽内铝液中的第二铁量，包括：获取所述目标铝电解槽内阳极的第四铁含量；获取单位产铝量所需消耗的初始阳极量；按照预设调整比例对所述初始阳极量进行调整，得到目标阳极量，所述预设调整比例大于或等于1；根据所述产铝量，所述第四铁含量，以及所述目标阳极量，确定所述第二铁量。

7、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述根据所述第一铁含量，所述目标铁量，所述产铝量，以及所述第二铁含量，计算所述目标铝电解槽的在产铝量，包括：按照如下公式计算得到所述目标铝电解槽的在产铝量：

8、m＝[(q1×c2)-q2]/(c1-c2)

9、其中，m表示所述目标铝电解槽的在产铝量；q1表示所述产铝量；c2表示所述第二铁含量；q2表示所述目标铁量；c1表示所述第一铁含量。

10、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述方法还包括：在盘存过程中，禁止调整所述目标铝电解槽的作业条件。

11、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述方法还包括：在所述目标铝电解槽完成目标出铝周期的出铝任务后，对所述目标铝电解槽的在产铝量进行盘存，其中，所述出铝任务对应的出铝量大于或等于所述目标铝电解槽其他出铝周期对应的出铝量。

12、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述目标铝电解槽的打壳锤头不包含铁元素。

13、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述第二铁含量比所述第一铁含量小3％-7％。

14、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，对所述目标铝电解槽的在产铝量进行盘存的持续时长大于或等于24小时；所述第一铁含量和所述第二铁含量的分析精度为1ppm。

15、本申请的技术方案，在对目标铝电解槽的在产铝量进行盘存包括：通过获取的盘存开始时目标铝电解槽内铝液的第一铁含量，以及获取的在盘存过程中引入到所述目标铝电解槽内铝液中的目标铁量，以及获取的在盘存过程中所述目标铝电解槽的产铝量，以及获取的盘存结束时所述目标铝电解槽内铝液的第二铁含量，计算所述目标铝电解槽的在产铝量。

16、由此可见，本申请盘存目标铝电解槽的在产铝量采用的是中间元素稀释盘存法的逻辑，能对目标铝电解槽的在产铝量进行精准盘存；另外，由于本申请的技术方案是直接利用铝液中本身就存在的铁元素对铝电解槽的在产铝量进行盘存，使得能避免在盘存过程中向目标铝电解槽引入其他的金属元素，比如铜和锌等，进而不会对目标铝电解槽内的铝液产生污染，也能避免因为加入其他金属所产生的成本，综上所述，基于本申请的技术方案，能实现在不污染铝电解槽内铝液的条件下，对铝电解槽的在产铝量进行精准盘存。

17、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种铝电解槽的在产铝量盘存方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取在盘存过程中引入到所述目标铝电解槽内铝液中的目标铁量，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取在盘存过程中通过氧化铝原料引入到所述目标铝电解槽内铝液中的第一铁量，包括：

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在盘存过程中获取通过阳极引入到所述目标铝电解槽内铝液中的第二铁量，包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一铁含量，所述目标铁量，所述产铝量，以及所述第二铁含量，计算所述目标铝电解槽的在产铝量，包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标铝电解槽的打壳锤头不包含铁元素。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二铁含量比所述第一铁含量小3％-7％。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述目标铝电解槽的在产铝量进行盘存的持续时长大于或等于24小时；所述第一铁含量和所述第二铁含量的分析精度为1ppm。

技术总结本申请的实施例提供了一种铝电解槽的在产铝量盘存方法，所述方法包括：获取盘存开始时目标铝电解槽内铝液的第一铁含量；获取在盘存过程中引入到所述目标铝电解槽内铝液中的目标铁量；获取在盘存过程中所述目标铝电解槽的产铝量；获取盘存结束时所述目标铝电解槽内铝液的第二铁含量；根据所述第一铁含量，所述目标铁量，所述产铝量，以及所述第二铁含量，计算所述目标铝电解槽的在产铝量。本申请的实施例提供的技术方案能实现在不污染铝电解槽内铝液的条件下，对铝电解槽的在产铝量进行精准盘存。技术研发人员：焦庆国,侯光辉,李政伟,李昌林,方斌,吴许建受保护的技术使用者：中铝郑州有色金属研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24