一种钛金属杯连续表面着色处理装置的制作方法

本技术涉及一种钛金属杯连续表面着色处理装置。

背景技术：

1、现有技术中钛金属杯连续表面着色处理装置一般包括电解池和机械臂，机械臂往复夹取钛金属杯进行连续化的表面着色处理；由于钛金属杯内部并不进行着色，因此其表面着色处理过程中，需机械臂配合对其进行定位；如此，一旦需要批量化的对钛金属杯进行连续表面着色处理，则需要配备相当数量的机械臂，显然会极大提高设备的制造成本。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其配备的钛金属杯放置架无需加装额外的动力机构即可对钛金属杯进行限位，并实现在着色过程中批量化的钛金属杯的自动卡紧和放松。

2、本实用新型的技术方案是：一种钛金属杯连续表面着色处理装置，包括电解池、机械臂和钛金属杯放置架；

3、所述钛金属杯放置架上具有多个对应钛金属杯的固定凸台，所述固定凸台上设有卡紧机构，所述钛金属杯放置架上还设有多条工艺腰孔；

4、所述卡紧机构包括一圆台、多根内端转动连接在圆台顶部的臂体以及连接于圆台底部的中空浮球，所述固定凸台和钛金属杯放置架上具有对应圆台的通孔，所述通孔内上端和底部还分别设有一限位环，所述圆台的底部具有对应两限位环的凸环，所述凸环位于两限位环之间，所述圆台上下移动连接在通孔内，所述固定凸台上还具有对应各臂体的避位槽，各所述避位槽内分别设有一轴体，所述臂体的中部具有一导向腰孔，各所述臂体分别通过导向腰孔与对应的轴体相连接，各所述臂体的外端还固定有弹性阻尼部。

5、优选的，所述固定凸台有两排共十个。

6、优选的，各所述圆台上分别连接有四根臂体，四根臂体呈十字状排列。

7、具体的，所述工艺腰孔分为两小孔和一大孔，两所述小孔分别位于钛金属杯放置架的两侧，所述大孔位于钛金属杯放置架的中部。

8、进一步的，所述机械臂的夹持爪包括两开合连接于机械臂端部的“l”形爪体。

9、进一步的，所述钛金属杯放置架的底部还设有支脚。

10、进一步的，所述圆台的底部镂空。

11、进一步的，所述圆台通过连接杆与浮球相连接。

12、进一步的，所述固定凸台为分体式结构。

13、进一步的，所述凸环的顶部还设有一圈密封圈，当圆台在浮球作用下升起时，密封圈处于凸环和通孔内上端的限位环之间。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型中的钛金属杯放置架构造简单、无需加装额外的动力机构来对钛金属杯进行限位，并实现了着色过程中批量化的钛金属杯的自动卡紧和放松，有利于提高钛金属杯连续表面着色处理的加工效率，并降低装置的制造成本。

技术特征：

1.一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，包括电解池(1)、机械臂和钛金属杯放置架(2)；

2.如权利要求1所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述固定凸台(3)有两排共十个。

3.如权利要求2所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，各所述圆台(5)上分别连接有四根臂体(6)，四根臂体(6)呈十字状排列。

4.如权利要求3所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述工艺腰孔分为两小孔(14)和一大孔(15)，两所述小孔(14)分别位于钛金属杯放置架(2)的两侧，所述大孔(15)位于钛金属杯放置架(2)的中部。

5.如权利要求4所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述机械臂的夹持爪包括两开合连接于机械臂端部的“l”形爪体。

6.如权利要求5所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述钛金属杯放置架(2)的底部还设有支脚(16)。

7.如权利要求6所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述圆台(5)的底部镂空。

8.如权利要求7所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述圆台(5)通过连接杆(17)与浮球(7)相连接。

9.如权利要求8所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述固定凸台(3)为分体式结构。

10.如权利要求9所述的一种钛金属杯连续表面着色处理装置，其特征是，所述凸环(9)的顶部还设有一圈密封圈(18)，当圆台(5)在浮球(7)作用下升起时，密封圈(18)处于凸环(9)和通孔内上端的限位环(8)之间。

技术总结本技术公开了一种钛金属杯连续表面着色处理装置，包括电解池、机械臂和钛金属杯放置架，钛金属杯放置架上具有固定凸台，固定凸台上设有卡紧机构，卡紧机构包括一圆台、多根臂体以及连接于圆台底部的中空浮球，固定凸台和钛金属杯放置架上具有对应圆台的通孔，圆台上下移动连接在通孔内，各臂体的中部设有导向腰孔并与位于固定凸台顶部的避位槽相转动连接，各臂体的内端与圆台相转动连接，各臂体的外端还固定有弹性阻尼部，本技术中的钛金属杯放置架构造简单、无需加装额外的动力机构来对钛金属杯进行限位，并实现了着色过程中批量化的钛金属杯的自动卡紧和放松，有利于提高钛金属杯连续表面着色处理的加工效率，并降低装置的制造成本。技术研发人员：应宏建受保护的技术使用者：浙江厚岸科技发展有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/19