铝或其合金表面上色方法与流程

本发明涉及金属表面处理，具体而言，涉及铝或其合金表面上色方法。

背景技术：

1、阳极氧化(anodic oxidation)，是金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面性能，如提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理。

2、中国专利文献cn113481563b公开了一种铝合金上色处理工艺，其将铝合金产品阳极氧化以后，采用弱溶剂墨水对铝合金表面进行打印彩色工艺图案。这种工艺可以在产品表面打印图案，但难以呈现闪光效果；而且对于不需要表面图案的产品，很少会用这种方式上色。

技术实现思路

1、本发明提供一种铝或其合金表面上色方法，可使产品表面有均匀的闪光效果。

2、本发明通过如下技术方案实现：

3、铝或其合金表面上色方法，包括以下步骤：

4、工件表面的前处理工序；

5、阳极氧化，在工件表面生成多孔氧化膜；

6、染色；采用电泳工艺进行染色，并且在电泳槽液中加入了珠光粉，将经过阳极氧化处理后的工件放入电泳槽内，在电泳过程中使电泳槽液处于流动状态或使珠光粉处于均匀悬浮状态，达到使珠光粉分散均匀的目的。

7、烘烤，可获得表面有闪亮效果的工件，并且闪光点分布均匀。

8、其中，电泳工艺是涂装金属工件最常用的方法之一，对于电泳工艺的其他操作细节此处不再进行赘述。

9、可选的，阳极氧化与染色之间，还包括将所述工件浸于酸溶液中，使孔径扩大的工序。

10、可选的，烘烤之前，还包括将染色后的工件在封孔槽中进行封孔处理的工序。

11、值得说明的是，不同工件的前处理方式有一定差异，可根据需要选择。

12、可选的，前处理工序包括除油、清洗、碱洗、中和、清洗、化学抛光、中和、清洗。

13、可选的，在电泳槽中加入搅拌装置使电泳槽液处于流动状态；或者，在电泳槽中加入曝气装置使电泳槽液处于沸腾状态，使得珠光粉分散均匀。

14、可选的，所述珠光粉为磁性珠光粉，在电泳槽处施加磁场，利用磁力使珠光粉克服重力而处于均匀悬浮状态，使得珠光粉分散均匀。

15、优选地，可利用搅拌装置或曝气装置使珠光粉分散均匀后关闭搅拌装置或曝气装置；然后在电泳槽处施加磁场，利用磁力使珠光粉克服重力而处于悬浮状态，使得珠光粉保持分散均匀。

16、进一步的，所述电泳槽设有智能开关，依据厚度设置电泳槽的通电时间，到达设定时间自动断电，停止电泳。

17、进一步的，所述电泳槽中装有浓度计。

18、相对于现有技术，本申请至少具有如下有益效果：

19、本申请通过阳极氧化在产品表面形成具有大量微孔的膜薄层，再利用电泳工艺上色，膜薄层的微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩；并且，通过在电泳槽液中加入珠光粉，然后通过特殊步骤防止珠光粉下沉，使珠光粉均匀分布，使得工件表面闪光均匀，提高了产品质量。

技术特征：

1.铝或其合金表面上色方法，包括工件表面的前处理工序，其特征在于，还包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，所述阳极氧化与染色之间，还包括将所述工件浸于酸溶液中，使孔径扩大的工序。

3.根据权利要求2所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，阳极氧化之后，先进行清洗再进行孔径扩大工序；孔径扩大工序之后，先进行清洗再进行染色。

4.根据权利要求1、2或3所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，所述烘烤之前，还包括将染色后的工件在封孔槽中进行封孔处理的工序。

5.根据权利要求1所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，所述前处理工序包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，在电泳槽中加入搅拌装置使电泳槽液处于流动状态，使得珠光粉分散均匀。

7.根据权利要求1所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，在电泳槽中加入曝气装置使电泳槽液处于沸腾状态，使得珠光粉分散均匀。

8.根据权利要求1、6或7所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，所述珠光粉为磁性珠光粉，利用搅拌装置或曝气装置使珠光粉分散均匀后关闭搅拌装置或曝气装置；在电泳槽处施加磁场，利用磁力使珠光粉克服重力而处于悬浮状态，使得珠光粉保持分散均匀。

9.根据权利要求1所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，所述电泳槽设有智能开关，依据厚度设置电泳槽的通电时间，到达设定时间自动断电，停止电泳。

10.根据权利要求1所述的铝或其合金表面上色方法，其特征在于，所述电泳槽中装有浓度计。

技术总结本发明提出了铝或其合金表面上色方法，包括以下步骤：工件表面的前处理工序；阳极氧化，在工件表面生成多孔氧化膜；染色，电泳槽液中加入珠光粉，将经过阳极氧化处理后的工件放入电泳槽内，在电泳过程中使电泳槽液处于流动状态或使珠光粉处于均匀悬浮状态，达到使得珠光粉分散均匀的目的；烘烤，获得表面有闪亮效果的工件。本发明通过阳极氧化在产品表面形成具有大量微孔的膜薄层，再利用电泳工艺上色，膜薄层的微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩；并且，通过在电泳槽液中加入珠光粉，然后通过特殊步骤防止珠光粉下沉，使珠光粉均匀分布，使得工件表面闪光均匀，提高了产品质量。技术研发人员：林敏,邓宇受保护的技术使用者：深圳市富泰鑫科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18