一种不锈铁电解钝化剂及其制备方法和使用方法与流程

本发明涉及钝化防锈，具体涉及一种不锈铁电解钝化剂及其制备方法和使用方法。

背景技术：

1、马氏体不锈钢俗称不锈铁，由于含铬13％～18％，几乎不含镍，所以耐蚀性极低。如果不进行相应的钝化处理，通常大多数只能通过0.5小时的中性盐雾测试，而盐水测试更是几乎无法进行。尽管不少企业围绕这些不锈铁材料的化学钝化进行了一系列研究，在化学钝化成膜上取得了较显著的成果，但先不说不锈铁化学钝化药剂的环保性能与否，一般要想能促使不锈铁材料表面形成有效的钝化较化膜，都要需满足较长的时间如常见的15min或30min为代表的工艺，及温度50～80度不等，这种类型工艺对于小型产品尚能满足要求，但对于略大型产品效率不高，导至成本居高不下。为此很有必要开发一种高效的不锈铁钝化新技术。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种不锈铁电解钝化剂，该不锈铁电解钝化剂的ph8～9，呈弱碱性，使用环境，使用时2～5min能快速生成致密钝化膜，有效提高马氏体材料的耐蚀性；无需进行复杂的钝化后封闭或配位类补充处理，一步完成钝化，更适合自动生产工艺使用。

2、本发明的另一目的在于提供一种不锈铁电解钝化剂的制备方法，该工艺操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低。

3、本发明的再一目的在于提供一种不锈铁电解钝化剂的使用方法，该钝化剂的使用方法简单，通过使用电化学沉积法，在闭环电路的电解质中，电极的阳极在通电过程中会产生新鲜态氧，这种氧可有助于提高阳极零件的致钝性，而且用电能替代化学氧化性，相比化学钝化工艺上更加稳定，可在不锈钢表面形成致密均匀、耐蚀性的钝化膜，提高了金属表面的耐蚀性效果。

4、本发明的目的通过下述技术方案实现：一种不锈铁电解钝化剂，包括如下原料：月桂酸、有机羧酸钠盐、分散剂、配位剂、缓蚀剂、络合剂和溶剂。

5、优选的，所述不锈铁电解钝化剂包括如下重量份的原料：月桂酸0.3％～1.0％、有机羧酸钠盐0.3％～1.0％、分散剂0.5％～1.5％、配位剂0.3％～2％、缓蚀剂0.3％～1.0％、络合剂0.6～1.0％，余量为溶剂。

6、本发明中不锈铁电解钝化剂的ph8～9，呈弱碱性，使用环境，使用时2～5min能快速生成致密钝化膜，有效提高马氏体材料的耐蚀性；无需进行复杂的钝化后封闭或配位类补充处理，一步完成钝化，更适合自动生产工艺使用；用于满足一些大型或异型的马氏体不锈钢材料的快速钝化，形成致密的钝化膜提高材料的防锈能力。

7、优选的，所述有机羧酸钠盐为酒石酸钠。

8、优选的，所述缓蚀剂为五水偏硅酸钠、磷酸钠、苯并三氮唑、三乙醇胺硼酸酯、n甲基吡咯烷酮中的一种或几种的混合物。

9、本发明中的缓蚀剂主要起增加溶液导电性的作用，会吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护金属免受大气及清洗剂的腐蚀。

10、优选的，所述分散剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。

11、优选的，所述配位剂为草酸钠、酒石酸钾钠、柠檬酸钠和2巯基苯并噻唑中的至少一种。

12、优选的，所述络合剂为edtana2、柠檬酸钠、丁二酸和水杨酸中的至少一种。

13、本发明中络合剂采用上述特定原料组成，其中采用的柠檬酸钠、丁二酸、edtana2主要起络合作用，它可以络合钝化反应中不锈钢板(件)表面产生的fe3+，加快反应速率。水杨酸可增加钝化剂氧化性，加快反应速率；通过使用上述组合络合剂抑制铁离子的沉积速度，避免沉积太快使镀层粗糙无亮度，限定组分和配比的络合剂对铁离子有强络合作用，稳定常数大，对金属的络合作用强。

14、优选的，所述溶剂为去离子水。

15、本发明还提供了一种不锈钢电化学钝化液的制备方法，包括如下步骤：

16、s1、先取溶剂总量的20-30％加热至90-100℃，然后将月桂酸加入就行溶解，月桂酸溶解完全后边搅拌边加入分散剂，得到混合液a，备用；

17、s2、按照百分比，将有机羧酸钠盐、配位剂、缓蚀剂和络合剂加入混合液a中，搅拌至均匀后再将剩余的溶剂加入继续搅拌至均匀，最终得到不锈钢电化学钝化液。

18、本发明还提供了一种不锈钢电化学钝化液的使用方法，包括如下步骤：

19、对加工件先进行除油脱脂，之后过水处理，以加工件为阳极，铅或不锈钢为阴极，加入所述钝化液通入1-1.8v的电压钝化处理2-5min，过水处理，冲洗干净后吹干即可；其中占空比频率/khz值：40％。

20、本发明中钝化剂的使用方法简单，通过使用电化学沉积法，在闭环电路的电解质中，电极的阳极在通电过程中会产生新鲜态氧，这种氧可有助于提高阳极零件的致钝性，而且用电能替代化学氧化性，相比化学钝化工艺上更加稳定，可在不锈钢表面形成致密均匀、耐蚀性的钝化膜，提高了金属表面的耐蚀性效果。

21、本发明的有益效果在于：本发明的不锈铁电解钝化剂的ph8～9，呈弱碱性，使用环境，使用时2～5min能快速生成致密钝化膜，有效提高马氏体材料的耐蚀性；无需进行复杂的钝化后封闭或配位类补充处理，一步完成钝化，更适合自动生产工艺使用。

22、本发明供一种不锈铁电解钝化剂的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低。

23、本发明一种不锈铁电解钝化剂的使用方法简单，通过使用电化学沉积法，在闭环电路的电解质中，电极的阳极在通电过程中会产生新鲜态氧，这种氧可有助于提高阳极零件的致钝性，而且用电能替代化学氧化性，相比化学钝化工艺上更加稳定，可在不锈钢表面形成致密均匀、耐蚀性的钝化膜，提高了金属表面的耐蚀性效果。

技术特征：

1.一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：包括如下原料：月桂酸、有机羧酸钠盐、分散剂、配位剂、缓蚀剂、络合剂和溶剂。

2.根据权利要求1所述的一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：所述不锈铁电解钝化剂包括如下重量份的原料：月桂酸0.3％～1.0％、有机羧酸钠盐0.3％～1.0％、分散剂0.5％～1.5％、配位剂0.3％～2％、缓蚀剂0.3％～1.0％、络合剂0.6～1.0％，余量为溶剂。

3.根据权利要求1所述的一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：所述有机羧酸钠盐为酒石酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：所述缓蚀剂为五水偏硅酸钠、磷酸钠、苯并三氮唑、三乙醇胺硼酸酯、n甲基吡咯烷酮中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：所述分散剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：所述配位剂为草酸钠、酒石酸钾钠、柠檬酸钠和2巯基苯并噻唑中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：所述络合剂为edtana2、柠檬酸钠、丁二酸和水杨酸中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种不锈铁电解钝化剂，其特征在于：所述溶剂为去离子水。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的不锈钢电化学钝化液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

10.一种如权利要求1-8任一项所述的不锈钢电化学钝化液的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明涉及钝化防锈技术领域，具体涉及一种不锈铁电解钝化剂及其制备方法和使用方法，所述不锈铁电解钝化剂包括如下重量份的原料：月桂酸0.3％～1.0％、有机羧酸钠盐0.3％～1.0％、分散剂0.5％～1.5％、配位剂0.3％～2％、缓蚀剂0.3％～1.0％、络合剂0.6～1.0％，余量为溶剂。本发明的不锈铁电解钝化剂的pH8～9，呈弱碱性，使用环境，使用时2～5min能快速生成致密钝化膜，有效提高马氏体材料的耐蚀性；无需进行复杂的钝化后封闭或配位类补充处理，一步完成钝化，更适合自动生产工艺使用；而其制备工艺操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低。技术研发人员：刘子灿受保护的技术使用者：广东凯盟钝化防锈技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4