消音器的制作方法

本技术涉及一种消音器，属于发动机排气系统。

背景技术：

1、相关技术中的消音器通常包括壳体以及位于所述壳体中的芯管，所述芯管包括进气管和出气管，其中在所述进气管和所述出气管交接的区域中无法填充消音棉，因为消音棉容易被所述进气管和/或所述出气管的气流吹散。

2、然而，随着消音器对声学性能的不断提高，如何对所述进气管和所述出气管交接的区域进行合理的设计以能够填充消音棉，是所属技术领域的技术人员面临的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种声学性能较好的消音器。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种消音器，其包括壳体、位于所述壳体中的第一挡板、以及位于所述壳体中且与所述第一挡板间隔设置的第二挡板，所述壳体包括位于所述第一挡板远离所述第二挡板的一侧的第一腔体、位于所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧的第二腔体、以及位于所述第一挡板和所述第二挡板之间的第三腔体；所述消音器还包括至少部分穿过所述第一挡板且延伸入所述第三腔体中的进气管以及至少部分穿过所述第二挡板且延伸入所述第三腔体中的出气管；所述消音器还包括位于所述第三腔体中的环绕式隔板，所述环绕式隔板包括内腔体，所述进气管以及所述出气管延伸入所述第三腔体中的部分位于所述内腔体中，所述消音器包括填充在所述第三腔体中且位于所述环绕式隔板的外部的消音棉。

3、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述环绕式隔板包括位于一侧的第一凸起部以及位于另一侧的第二凸起部，所述第一挡板设有与所述第一凸起部相配合的第一安装槽，所述第二挡板设有与所述第二凸起部相配合的第二安装槽。

4、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一凸起部与所述第一挡板焊接固定，所述第二凸起部与所述第二挡板焊接固定。

5、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述环绕式隔板设有贯穿其壁面的若干连通孔，所述若干连通孔连通所述第三腔体与所述内腔体。

6、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述环绕式隔板包括第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板拼接在一起。

7、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一隔板与所述第二隔板均呈u型。

8、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述壳体包括第一壳体以及与所述第一壳体焊接固定在一起的第二壳体。

9、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述进气管延伸入所述第三腔体中的部分的开口与所述出气管延伸入所述第三腔体中的部分的开口不对齐。

10、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述消音器包括填充在所述第一腔体中的第一消音棉。

11、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述消音器还包括填充在所述第二腔体中的第二消音棉。

12、相较于现有技术，本实用新型的消音器还包括位于所述第三腔体中的环绕式隔板，所述环绕式隔板包括内腔体，所述进气管以及所述出气管延伸入所述第三腔体中的部分位于所述内腔体中，所述消音器包括填充在所述第三腔体中且位于所述环绕式隔板的外部的消音棉，所述环绕式隔板将所述消音棉与所述进气管以及所述出气管隔开，在提高了声学性能的同时，又保证了所述消音棉不被吹散。

技术特征：

1.一种消音器，其特征在于，包括壳体、位于所述壳体中的第一挡板、以及位于所述壳体中且与所述第一挡板间隔设置的第二挡板，所述壳体包括位于所述第一挡板远离所述第二挡板的一侧的第一腔体、位于所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧的第二腔体、以及位于所述第一挡板和所述第二挡板之间的第三腔体；所述消音器还包括至少部分穿过所述第一挡板且延伸入所述第三腔体中的进气管以及至少部分穿过所述第二挡板且延伸入所述第三腔体中的出气管；所述消音器还包括位于所述第三腔体中的环绕式隔板，所述环绕式隔板包括内腔体，所述进气管以及所述出气管延伸入所述第三腔体中的部分位于所述内腔体中，所述消音器包括填充在所述第三腔体中且位于所述环绕式隔板的外部的消音棉。

2.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述环绕式隔板包括位于一侧的第一凸起部以及位于另一侧的第二凸起部，所述第一挡板设有与所述第一凸起部相配合的第一安装槽，所述第二挡板设有与所述第二凸起部相配合的第二安装槽。

3.如权利要求2所述的消音器，其特征在于：所述第一凸起部与所述第一挡板焊接固定，所述第二凸起部与所述第二挡板焊接固定。

4.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述环绕式隔板设有贯穿其壁面的若干连通孔，所述若干连通孔连通所述第三腔体与所述内腔体。

5.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述环绕式隔板包括第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板拼接在一起。

6.如权利要求5所述的消音器，其特征在于：所述第一隔板与所述第二隔板均呈u型。

7.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述壳体包括第一壳体以及与所述第一壳体焊接固定在一起的第二壳体。

8.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述进气管延伸入所述第三腔体中的部分的开口与所述出气管延伸入所述第三腔体中的部分的开口不对齐。

9.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述消音器包括填充在所述第一腔体中的第一消音棉。

10.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述消音器还包括填充在所述第二腔体中的第二消音棉。

技术总结一种消音器，其包括壳体、第一挡板以及第二挡板。所述壳体包括位于所述第一挡板远离所述第二挡板的一侧的第一腔体、位于所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧的第二腔体、以及位于所述第一挡板和所述第二挡板之间的第三腔体。所述消音器还包括至少部分穿过所述第一挡板且延伸入所述第三腔体中的进气管以及至少部分穿过所述第二挡板且延伸入所述第三腔体中的出气管。所述消音器还包括位于所述第三腔体中的环绕式隔板，所述环绕式隔板包括内腔体，所述进气管以及所述出气管延伸入所述第三腔体中的部分位于所述内腔体中。所述消音器包括填充在所述第三腔体中且位于所述环绕式隔板的外部的消音棉。如此设置，在提高了所述消音器的声学性能的同时，又保证了所述消音棉不被吹散。技术研发人员：鞠昱辉,何海侠,王俊杰,颜航受保护的技术使用者：上海天纳克排气系统有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/4