一种废油回收生产润滑油的除杂装置及其使用方法与流程

本发明属于废油处理回收，具体涉及一种废油回收生产润滑油的除杂装置及其使用方法。

背景技术：

1、废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油。简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油，在废油回收生产使用时可以生产出润滑油。

2、在废油生产时废油物料中掺杂的颗粒物质会给后续的回收生产带来影响，因此在对废油进行回收时需要对废油物料进行过滤除杂，而现有的除杂装置在使用时除杂效果较差，仅仅是将废油物料倒入除杂筛筒内部进行静置除杂，杂质物料可能出现堆积或者附着而难以快速实现筛选，降低了筛选效率，且废油物料中掺杂的水分在除杂时也难以进行去除。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废油回收生产润滑油的除杂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的除杂装置在使用时除杂效果较差，仅仅是将废油物料倒入除杂筛筒内部进行静置除杂，杂质物料可能出现堆积或者附着而难以快速实现筛选，降低了筛选效率，且废油物料中掺杂的水分在除杂时也难以进行去除的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废油回收生产润滑油的除杂装置，包括处理壳体，所述处理壳体的前后两侧面均固定安装有安装架，所述安装架上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述处理壳体的上表面贴合设置有处理壳盖且处理壳体和处理壳盖之间通过锁扣扣合连接，所述处理壳体的内壁固定安装有隔板，所述隔板将处理壳体内部空间分割成上方的除杂腔和下方的除水腔，所述隔板上开设有若干个连通除杂腔和除水腔的连通孔，所述隔板上的除杂腔内壁固定安装有支撑环，所述支撑环内设置有除杂筛筒，所述除杂筛筒的外表面转动安装有压紧环，所述压紧环贴合布设在支撑环的上表面且支撑环和压紧环之间螺纹安装有若干个组装螺栓，所述处理壳盖上转动安装有转轴一，所述转轴一的底端延伸至除杂筛筒内部并固定安装有若干个拨动板一，所述处理壳盖上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端部与转轴一的顶端固定连接，其中一侧的所述拨动板一端部以及处理壳体内壁均固定安装有安装座，所述安装座上可拆卸安装有刮板刷，两个所述刮板刷分别贴合布设在除杂筛筒的内外两侧面，所述隔板上转动安装有转轴三，所述转轴三的底端延伸至除水腔内部并固定安装有若干个拨动板二，所述除水腔内壁固定安装有若干个加热板，所述处理壳体的前后两侧面分别连通安装有与除水腔相连通的连通管一和连通管二，所述处理壳体的右侧面固定安装有风机，所述风机的出风口与连通管一相连通，所述风机的进风口连通安装有风罩，所述风罩上可拆卸安装有滤尘网，所述处理壳体背面安装有吸附壳体且吸附壳体和连通管二相连通，所述吸附壳体上开设有插入通道且插入通道内壁插设有吸附框，所述吸附框内壁可拆卸安装有吸湿海绵网板和活性炭吸附网板。

3、采用上述方案，通过设置转轴一和转轴二配合带轮、皮带、齿轮和齿环使用，转轴一带动拨动板一转动实现对废油物料的拨动，带轮和皮带配合实现转轴二跟随转轴一同步转动，齿轮和齿环配合实现除杂筛筒的同步转动，进而能够对废油物料拨动翻滚的同时实现废油废油物料的离心，有效避免杂质堆积附着影响油质流通的问题，且加速了筛选效率，通过设置拨动板一和拨动板二配合转轴三和加热板使用，转轴三通过插板架与除杂筛筒实现联动，进而在除杂筛选过后可以对油质进行高温除水，有效避免油质内水分含量过高的问题，通过设置风机配合吸附壳体使用，除杂除水过程中可以通过吸湿海绵网板和活性炭吸附网板对高温湿气以及异味进行去除，且可以利用滤尘网对输入处理壳体内的气体进行过滤，避免灰尘进入污染油质，起到了很好的预防效果，且滤尘网、吸湿海绵网板和活性炭吸附网板均可以便捷拆装。

4、上述方案中，需要说明的是，所述电机和加热板均与外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述支撑环的上表面固定安装有若干个对位插杆，所述压紧环上开设有若干个供对位插杆插入的对位插孔。

6、采用上述方案，利用对位插杆和对位插孔配合使用，能够在支撑环和压紧环对位组装时快速对位，提升组装便捷度。

7、作为一种优选的实施方式，所述处理壳盖上转动安装有转轴二，所述转轴一的外表面以及转轴二的外表面均固定安装有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带，所述转轴二的底端固定安装有齿轮，所述除杂筛筒的外表面固定安装有与齿轮相啮合的齿环。

8、采用上述方案，利用齿环和齿轮配合使用，带轮和皮带配合使用，使得转轴一转动时转轴二同步转动，进而能够实现拨动板一转动对废油物料拨动翻滚时实现除杂筛筒的转动离心，实现废油物料的离心快速筛选。

9、作为一种优选的实施方式，所述安装座的侧面开设有若干个卡位通道，所述刮板刷的侧面开设有若干个凹槽，且凹槽内壁固定安装有伸缩杆和弹簧一，所述伸缩杆的端部以及弹簧一的端部固定安装有同一个卡位板，所述卡位板和卡位通道配合使用。

10、采用上述方案，利用卡位板配合弹簧一和伸缩杆使用，弹簧一的弹性驱使卡位板快速卡入到卡位通道内，伸缩杆可以对弹簧一的弹性进行支撑，进而保证卡位板运动稳定性更好，不易出现晃动。

11、作为一种优选的实施方式，所述转轴三的顶端固定安装有插板架，所述除杂筛筒的下表面开设有插板槽，所述插板架和插板槽配合使用。

12、采用上述方案，插板架和插板槽配合使用，使得除杂筛筒转动时会带动转轴三转动，无需增加使用多个电机就可以实现拨动板一和拨动板二的转动。

13、作为一种优选的实施方式，所述风罩的内壁固定安装有对位环一，所述滤尘网贴合布设在对位环一的侧面，所述滤尘网远离对位环一的侧面贴合布设有对位环二，所述对位环一的侧面固定安装有若干个对位螺钉，所述滤尘网以及对位环二上均开设有贯穿孔，所述对位螺钉穿过贯穿孔并螺纹安装有螺母，所述螺母贴合布设在对位环二的侧面。

14、采用上述方案，利用对位环一和对位环二配合对位螺钉和螺母使用，实现滤尘网的便捷式拆装操作，拆装结构简单，操作便捷。

15、作为一种优选的实施方式，所述吸附壳体的上表面固定安装有两个固定座，所述固定座内壁滑动安装有滑动板，所述滑动板的侧面固定安装有楔形卡板，所述吸附框的侧面开设有供楔形卡板卡入的楔形卡槽，所述楔形卡板滑动贯穿固定座。

16、采用上述方案，利用固定座配合滑动板和楔形卡板，实现吸附框的拆装操作，结构简单，操作方便。

17、作为一种优选的实施方式，所述固定座内壁固定安装有若干个固定导杆，所述滑动板滑动安装在固定导杆的外表面，所述固定导杆的外部套设有两端分别与固定座和滑动板相连接的弹簧二。

18、采用上述方案，固定导杆可以对滑动板和楔形卡板的运动进行支撑，提升运动稳定性，利用弹簧二的弹性可以驱使楔形卡板快速卡入到楔形卡槽内，提升卡紧操作便捷度。

19、作为一种优选的实施方式，所述吸附框的内壁固定安装有限位框，所述吸湿海绵网板和活性炭吸附网板分别贴合布设在限位框的两侧，所述吸湿海绵网板的四个角落位置处以及活性炭吸附网板的四个角落位置处均插设有限位插销，所述限位框的侧面开设有供限位插销插入的限位插槽。

20、采用上述方案，利用限位框配合限位插销便于实现对吸湿海绵网板和活性炭吸附网板的便捷式拆装。

21、一种废油回收生产润滑油的除杂装置的使用方法，包括以下步骤：

22、s1、打开处理壳盖，将待处理的废油物料加入到除杂筛筒内部，盖上处理壳盖并锁定，启动电机，电机带动转轴一转动，转轴一带动拨动板一转动，拨动板一转动对废油物料进行拨动实现废油物料的拨动，避免杂质沉积堵塞筛孔，同时转轴一通过带轮和皮带驱使转轴二转动，转轴二带动齿轮转动，利用齿轮和齿环啮合驱使除杂筛筒转动，进一步实现离心筛选，加速除杂；

23、s2、拨动板一和除杂筛筒转动过程中刮板刷会对除杂筛筒内壁和外壁进行清理，避免杂质堵塞筛孔影响油质通过；

24、s3、经过除杂筛筒筛选甩出的油质经过隔板流入到隔板下方的除水腔内，同时加热板工作，利用插板架和插板槽配合使得转轴三跟随除杂筛筒同步转动，进而带动拨动板二进行转动，来对筛选除杂后的油质进行高温除水，除水后的油质经过出料管排出；

25、s4、高温除水过程中风机同时工作，风机抽取外界气体，外界气体被滤尘网过滤后经过连通管一输送到除水腔内，除水腔内的高温气体经过连通管二排出，利用吸湿海绵网板对排出的气体进行吸湿，利用活性炭吸附网板对排出的气体进行吸附除味；

26、s5、作业完成后打开处理壳盖，拧下组装螺栓解除除杂筛筒的固定，向上取出除杂筛筒，按压卡位板使得卡位板脱离卡位通道解除刮板刷的固定，取出刮板刷，拉动滑动板使得楔形卡板脱离楔形卡槽，解除吸附框的固定，向上取出吸附框，拔出限位插销解除吸湿海绵网板和活性炭吸附网板的固定并取下，拧下螺母解除滤尘网的固定并取下。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、该废油回收生产润滑油的除杂装置及其使用方法通过设置转轴一和转轴二配合带轮、皮带、齿轮和齿环使用，转轴一带动拨动板一转动实现对废油物料的拨动，带轮和皮带配合实现转轴二跟随转轴一同步转动，齿轮和齿环配合实现除杂筛筒的同步转动，进而能够对废油物料拨动翻滚的同时实现废油废油物料的离心，有效避免杂质堆积附着影响油质流通的问题，且加速了筛选效率；

29、该废油回收生产润滑油的除杂装置及其使用方法通过设置拨动板一和拨动板二配合转轴三和加热板使用，转轴三通过插板架与除杂筛筒实现联动，进而在除杂筛选过后可以对油质进行高温除水，有效避免油质内水分含量过高的问题；

30、该废油回收生产润滑油的除杂装置及其使用方法通过设置风机配合吸附壳体使用，除杂除水过程中可以通过吸湿海绵网板和活性炭吸附网板对高温湿气以及异味进行去除，且可以利用滤尘网对输入处理壳体内的气体进行过滤，避免灰尘进入污染油质，起到了很好的预防效果，且滤尘网、吸湿海绵网板和活性炭吸附网板均可以便捷拆装。